一种变频空调pcb板加工设备的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调技术领域，具体涉及一种变频空调PCB板加工过程中的设备。
【【背景技术】】
[0002]变频空调PCB板上有多个芯片模块，且该类模块很多是插脚封装。该类模块对引脚的装配高度，引脚装配的一致性都有较高要求。引脚装配过高，在PCB板在运输途中的振动会使模块引脚受到撞击出现性能不良甚至损坏；引脚装配过低，模块本体离PCB板的表面太近不利于散热；引脚装配一致性差，不利于后续维护时的更换。
【
【发明内容】
】
[0003]有鉴于此，本实用新型提供一种变频空调PCB板加工用到的设备。
[0004]本实用新型采用如下技术方案，构造变频空调PCB板加工设备，它包括工作台，支架，下压块，手柄，定位机构；工作台包括底板和与底板固定连接的侧板；下压块、手柄均与支架活连接；PCB板固定在侧板上，PCB板与下压块平行；支架和定位机构均固定在工作台的底板上；定位机构上端部穿过PCB板上的定位孔，下压块能随手柄的转动向下运动到定位机构的上端部。
[0005]优选的，所述底板设有多个固定孔，固定孔之间的距离是2.54mm的倍数。
[0006]优选的，它还包括第一压杆，两块连接片，支撑爪；手柄呈L形，包括手握杆和固定杆，手握杆和固定杆垂直；支撑爪包括撑杆，第二滑动套；撑杆包括上杆臂和下杆臂，上杆臂的下端部和下杆臂的上部固定连接且均与支架固定，第二滑动套设于下杆臂下端部；在撑杆的两侧各设有一块连接片；固定杆的端部与上杆臂的上端部活连接，手握杆和固定杆连接处与连接片的上端部活连接，第一压杆穿过第二滑动套，其上端部与连接片的下端部活连接，第一压杆的下端部与下压块的前端固定连接。
[0007]优选的，它还包括第二压杆和第一滑动套；第一滑动套贯穿下压块后端且与其固定连接，第二压杆穿过第一滑动套，上端与支架固定，下端与工作台的底板固定。
[0008]本实用新型的有益技术效果是:降低了操作员的工作强度，保证了芯片模块定位的一致性，有利于提高产品的可靠性和后续维护；同时适用于PCB板上不同位置芯片模块的预定位。
【【附图说明】】
[0009]图1实施例一中的变频空调PCB板加工设备一个角度的立体图；
[0010]图2实施例一中的变频空调PCB板加工设备另一个角度的立体图；
[0011]图3实施例一中的变频空调PCB板加工设备一个角度的工作状态图；
[0012]图4实施例一中的变频空调PCB板加工设备一个角度的结构分解示意图。【【具体实施方式】】
[0013]为了使本实用新型的技术方案和技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本专利的【具体实施方式】进行详细描述。
[0014]实施例一:
[0015]如图1至图4，本实施例中的变频空调PCB板加工设备，包括工作台1，支架2，支撑爪3，手柄4，连接片5，第一压杆6，第二压杆7，第一滑动套8，下压块9，定位机构10，第一转销11，第二转销12，第三转销13。
[0016]工作台I由底板111和设置在底板两相对边缘的侧板112连接构成，两侧板112上端部对称设有向下的台阶，用于固定PCB板。工作台底板111设有多个阵列固定孔(未画出)，固定孔之间的距离是2.54mm的倍数。
[0017]支架2包括两块与工作台底板111垂直的第一竖直板21，一块水平板22和第二竖直板23 ;第一竖直板21固定在工作台的底板111上；第二竖直板23垂直第一竖直板21且连接在两块第一竖直板21之间，水平板22与第二竖直板23的后侧下边缘连接。
[0018]支撑爪3包括固定板31，撑杆32，第二滑动套33。撑杆32包括上杆臂321和下杆臂322，上杆臂321的下端和下杆臂322的上端固定连接且与固定板31前端面固定，第二滑动套33设于下杆臂322下端，上杆臂321上端设有设有凹槽3211，凹槽3211的两个侧面设有第一转销孔3212。固定板31与第二竖直板23的前端面固定连接。
[0019]连接片5为“几”字形对称薄片，连接片5上端设有第二转销孔51，下端设有第三转销孔52，一片设于撑杆32的一侧面，另一片设于撑杆32的另一侧面。
[0020]手柄4为L形柄，包括手握杆41和固定杆42，手握杆41和固定杆42垂直，固定杆42端部设有第四转销孔421，手握杆41和固定杆42的连接处设有第五转销孔411。固定杆42设于上杆臂的凹槽3211中，第一转销11穿过上杆臂321的第一转销孔3212和固定杆42端部的第四转销孔421，第二转销12穿过两个连接片5上端的第二转销孔51和手柄的第五转销孔411，将手柄4和支撑爪3活连接。
[0021]第一压杆6上端设有第六转销孔61，第一压杆6穿过第二滑动套33，第三转销13穿过第六转销孔61和两个连接片5的下端的第三转销孔52将第一压杆6与支撑爪3活连接。
[0022]下压块9设于第二竖直板23下方，其前端与第一压杆6下端固定连接，第一滑动套8贯穿其后端其与其固定连接，第二压杆7穿过第一滑动套8且两端分别与工作台的底板111和支架的水平板22固定连接。第二压杆7和第一滑动套8使得下压块9的下压力更加均衡。
[0023]定位机构10包括水平定位板101和定位柱102，定位柱102与定位板101固定连接，定位板101与工作台底板111上的固定孔固定。
[0024]该变频空调PCB板加工设备的工作原理如下:调整定位机构10的位置，使得定位机构的定位柱102对准PCB板200上的定位孔(未画出)，定位孔一般设于芯片模块的丝印范围中央，将PCB板200的两端放入侧板112上的台阶上，工作台I和定位柱102将PCB板200精确的定位，定位柱102穿过定位孔且端部外露；将芯片模块300引脚插入PCB板200上的焊盘孔中。顺时针转动手柄4，因手柄4的固定杆42以第一转销11为圆心顺时针转动，手握杆41端部的高度逐渐降低，第一压杆6在第二滑动套33内，第二压杆7在第一滑动套8内从上向下滑动，带动下压块9向下行。下压块9接触到芯片模块300的上表面时，将对芯片模块300施加向下的压力，芯片模块300向下运动直到下压块9的下表面触碰到定位柱102的端部为止。此时操作员用烙铁点焊将芯片模块300与PCB板200预定位，然后取下PCB板200，再进行深度焊接。
[0025]从上述工作过程可看出，定位柱102的高度决定了芯片模块300的下压深度，能保证加工的一致性；同时调整定位柱102的高度，可以满足不同芯片模块300的安装需求。因固定孔之间的距离和PCB板200焊盘孔之间的距离都是2.54mm的倍数，如PCB板200上的定位孔位置改变时，只需将定位机构10移动到合适的位置与底板111的固定孔固定即可。
[0026]以上所述仅为本专利的优选实施例而已，并不用于限制本专利，对于本领域的技术人员来说，本专利可以有各种更改和变化。凡在本专利的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利的保护范围之内。
【主权项】
1.一种变频空调PCB板加工设备，包括工作台，支架，下压块，手柄，定位机构； 工作台包括底板和与底板固定连接的侧板；下压块、手柄均与支架活连接；PCB板固定在侧板上，PCB板与下压块平行；支架和定位机构均固定在工作台的底板上；定位机构上端部穿过PCB板上的定位孔，下压块能随手柄的转动向下运动到定位机构的上端部。
2.如权利要求1所述的变频空调PCB板加工设备，其特征在于:所述底板设有多个固定孔，固定孔之间的距离是2.54mm的倍数。
3.如权利要求1或2所述的变频空调PCB板加工设备，其特征在于:它还包括第一压杆，两块连接片，支撑爪； 手柄呈L形，包括手握杆和固定杆，手握杆和固定杆垂直； 支撑爪包括撑杆，第二滑动套；撑杆包括上杆臂和下杆臂，上杆臂的下端部和下杆臂的上部固定连接且均与支架固定，第二滑动套设于下杆臂下端部；在撑杆的两侧各设有一块连接片； 固定杆的端部与上杆臂的上端部活连接，手握杆和固定杆连接处与连接片的上端部活连接，第一压杆穿过第二滑动套，其上端部与连接片的下端部活连接，第一压杆的下端部与下压块的前端固定连接。
4.如权利要求3所述的变频空调PCB板加工设备，其特征在于:它还包括第二压杆和第一滑动套； 第一滑动套贯穿下压块后端且与其固定连接，第二压杆穿过第一滑动套，上端与支架固定，下端与工作台的底板固定。
【专利摘要】本实用新型的变频空调PCB板加工设备，包括工作台，支架，下压块，手柄，定位机构；工作台包括底板和与底板固定连接的侧板；下压块、手柄均与支架活连接；PCB板固定在侧板上，PCB板与下压块平行；支架和定位机构均固定在工作台的底板上；定位机构上端部穿过PCB板上的定位孔，下压块能随手柄的转动向下运动到定位机构的上端部。该设备降低了操作员的工作强度，保证了芯片模块定位的一致性，有利于提高产品的可靠性和后续维护；同时适用于PCB板上不同位置芯片模块的预定位。
【IPC分类】H05K3-00
【公开号】CN204408759
【申请号】CN201420866032
【发明人】马旭呈
【申请人】珠海市伟高变频科技有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月30日