感应式加热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加热器，尤指一种感应式加热器。
【背景技术】
[0002]现有的加热滚筒包括一加热器以及一环绕设置于该加热器外部的外筒，一般的加热器利用电热丝或高温液体或高温气体等方式进行加热，以电热丝方式加热的加热器包括一杆体以及一电热丝，电热丝加热方式是在利用电热丝环绕在该杆体的外部，且该电热丝与该外筒的内壁之间具有一间隙，利用该电热丝的高电阻特性在通电后会产生热能，而该电热丝的热量能再通过热传导及热对流的方式传递至该外筒，由于该电热丝在杆体上的环绕密度不平均，使得该外筒的表面并不能够形成均匀分布的热场，而且在未环绕电热丝杆体外部的外筒的区域会有加热的死角，另外，由于该电热丝与该外筒之间以热传导及热对流的方式传递热能，因传递界质为空气，故能量传递效率不佳，使得现有的加热滚筒的加热器预热速度不佳，且温度控制不易；
[0003]另外，以高温液体或高温气体等方式加热的加热器包括一内筒以及一容置于该内筒内部的加热物质，该加热物质一般为热煤油或水蒸汽等，故以高温液体或高温气体加热器的极限温度受限于热煤油或水蒸汽的汽化温度所限制，故现有的加热滚筒加热方式诚有改良的必要。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种感应式加热器，达到提升加热效率且温度易于控制且加热极限温度提高的效果。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种感应式加热器，该感应式加热器包括:
[0006]一支撑杆；
[0007]多个感应件，该多个感应件环绕于该支撑杆的外环侧壁
[0008]一保护件，该保护件为一长形薄膜管体且套设于该多个感应件外部；以及
[0009]一线圈，该线圈卷绕于该多个感应件的外环侧壁。
[0010]前述的感应式加热器，其中，该感应式加热器包括两套设件，所述线圈设有两外侧缘，该两套设件分别为一环体，该两套设件套设固定于该支撑杆的外环侧壁，且该两套设件的内侧面分别抵靠于该线圈的两外侧缘。
[0011]前述的感应式加热器，其中，该套设件包括一固定孔以及一迫紧沟，该固定孔由该套设件的外环侧壁径向贯穿而成，该迫紧沟由该套设件的外环侧壁径向贯穿而成。
[0012]前述的感应式加热器，其中，该支撑杆设有两端，靠近该支撑杆的其中一端轴向延伸形成一管部，该管部径向贯穿有一穿孔
[0013]前述的感应式加热器，其中，该相邻的感应件为并排相互贴靠设置。
[0014]为解决现有加热器有关于预热速度不佳且温度控制不易的缺失，或加热器的加热极限温度受限的不足，本实用新型提供一种感应式加热器，利用多个感应件环绕于一支撑杆上，再将一线圈螺旋卷绕该多个感应件，则可利用电磁感应加热的原理，达到提升加热效率且温度易于控制且加热极限温度提高的效果。
[0015]本实用新型所提供的感应式加热器，可以获得的功效在于，通过该线圈连通一外部交流电，以及使得该外筒相对该支撑杆转动，则因电磁感应加热的原理，本新型在该外筒产生涡电流，该外筒因磁滞现象而温度上升，其中，该外部交流电便于控制，且电磁感应加热温度传导均匀，以及电磁感应加热的能量使用效率佳，故能达到提升加热效率、提升均温性以及加热温度易于控制的效果，并进一步提高极限加热温度值。
[0016]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的优选实施例的外观立体图。
[0018]图2是本实用新型的优选实施例的外观立体剖面图。
[0019]图3是本实用新型的优选实施例的局部放大外观立体剖面图。
[0020]图4是本实用新型的优选实施例的外观立体分解图。
[0021]图5是本实用新型的优选实施例的操作外观立体剖面图。
[0022]图6是本实用新型的优选实施例的操作局部放大外观立体剖面图。
[0023]其中，附图标号说明:
[0024]10支撑杆11管部
[0025]111 穿孔
[0026]20感应件30保护件
[0027]40线圈50套设件
[0028]51固定孔52迫紧沟
[0029]60外筒70轴套
【具体实施方式】
[0030]以下配合图式及本实用新型的优选实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。
[0031]本实用新型为一种感应式加热器，请参阅图1至图4的优选实施例，包括一支撑杆10、多个感应件20、一保护件30、一线圈40以及两套设件50。
[0032]如图1至图3所示，该支撑杆10设有两端，靠近该支撑杆10的其中一端轴向延伸形成一管部11，该管部11径向贯穿有一穿孔111，该穿孔111可供一电线穿设，请参看图4，各感应件20为导磁材料所制成的中空筒体，各感应件20环绕于该支撑杆10的外环侧壁且沿着该支撑杆10的长度方向排列，让相邻的感应件20为并排相互贴靠设置，该保护件30为一长形薄膜管体且套设于该多个感应件20外部，该保护件30为一云母纸等材质所制成，该保护件30具有耐高温以及耐高电压等特性，该线圈40螺旋卷绕且贴靠于该保护件30的外环侧壁，则该保护件30可防止该线圈40与各感应件20相互接触而短路，该线圈40相对该保护件30卷绕至少一层，且该线圈40设有两外侧缘，该两套设件50分别为一环体，该两套设件50套设固定于该支撑杆10的外环侧壁，且该两套设件50的内侧面分别抵靠于该线圈40的两外侧缘，各套设件50包括一固定孔51以及一迫紧沟52，该固定孔51由该套设件50的外环侧壁径向贯穿而成，该迫紧沟52由该套设件50的外环侧壁径向贯穿而成，该迫紧沟52与该固定孔51为间隔设置，利用一螺丝穿设各套设件50的固定孔51而紧缩该迫紧沟52并抵靠该支撑杆10，使得该多个感应件20、该保护件30及该线圈40固定于该支撑杆10上。
[0033]如图5与图6所示，本实用新型操作使用时，将一外筒60通过两轴套70套设于该两套设件50上，使得该外筒60的内表面与该线圈40为间隔设置，其中该外筒60为磁性材料所制成，将该线圈40通过一电线穿设该支撑杆10的穿孔111以连通外部交流电后，转动该外筒60，使得该外筒60持续相对该支撑杆10转动，即该外筒60持续相对该多个感应件20、该保护件30、该线圈40以及该两套设件50转动，因该外筒60持续转动，让该线圈40于该外筒60上产生的磁场方向持续改变而形成一交流磁场，且因电磁感应加热原理使得该外筒60感应产生一涡电流，且该外筒60为磁性材料所制成而产生一磁滞现象，进而让该外筒60的温度增加，相较于现有电热丝方式加热的加热器的预热速度不佳且温度控制不易，以及高温气体与高温液体加热器的极限温度受限于热煤油或水蒸汽的汽化温度所限制，且高温气体与高温液体加热器加热至固定温后因余温较高而超过设定温度，导致温度控制效果不佳，本实用新型利用电磁感应加热原理的方式加热，因过程中由磁滞效应所损耗的热能低于10%，且控制该线圈40所连接的电流值可简易调整，且本新型加热至固定温度后的余温可快速传导而不会超过设定温度，让温度控制较佳也较为简便，而电磁感应式加热的方式较气体或液体传导均匀，使得均温性较佳，进一步通过电磁感应加热方式的极限温度高于热煤油或水蒸汽的气化温度，故本实用新型具有预热速度佳、温度控制容易且均温性佳，以及加热极限温度较高等优点。
[0034]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种感应式加热器，其特征在于，该感应式加热器包括: 一支撑杆； 多个感应件，该多个感应件环绕于该支撑杆的外环侧壁； 一保护件，该保护件为一长形薄膜管体且套设于该多个感应件外部；以及 一线圈，该线圈卷绕且贴靠于该保护件的外环侧壁。
2.根据权利要求1所述的感应式加热器，其特征在于，所述感应式加热器包括两套设件，所述线圈设有两外侧缘，该两套设件分别为一环体，该两套设件套设固定于该支撑杆的外环侧壁，且该两套设件的内侧面分别抵靠于该线圈的两外侧缘。
3.根据权利要求2所述的感应式加热器，其特征在于，所述套设件包括一固定孔以及一迫紧沟，该固定孔由该套设件的外环侧壁径向贯穿而成，该迫紧沟由该套设件的外环侧壁径向贯穿而成。
4.根据权利要求3所述的感应式加热器，其特征在于，所述支撑杆设有两端，靠近该支撑杆的其中一端轴向延伸形成一管部，该管部径向贯穿有一穿孔。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的感应式加热器，其特征在于，所述相邻的感应件为并排相互贴靠设置。
【专利摘要】本实用新型公开一种感应式加热器，主要包括一支撑杆、多个感应件、一保护件以及一线圈，该多个感应件环绕设置于该支撑杆的外环侧壁，该保护件为一长形薄膜管体且套设于该多个感应件外部，该线圈螺旋卷绕于该保护件的外环侧壁，利用一外筒套设于该线圈的外部，使得该外筒可相对该支撑杆转动，并将该线圈连通一交流电，则该线圈于该外筒上产生交变的磁场，并因电磁感应加热原理，让该外筒可进行加热，因该线圈连通的电流可简易的控制，且电磁感应加热的能量使用效率佳，达到提升加热效率且温度易于控制的效果。
【IPC分类】H05B6-02
【公开号】CN204442721
【申请号】CN201520171416
【发明人】廖振宏
【申请人】廖振宏
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年3月25日