一种电磁炉励磁线圈及应用该种励磁线圈的电磁炉的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及到一种电磁炉励磁线圈及应用该种励磁线圈的电磁炉。
【背景技术】
[0002]电磁炉又被称为电磁灶，其原理是磁场感应涡流加热。即利用电流通过励磁线圈产生磁场，当磁场内磁力线通过铁质锅的底部时，磁力线被切割，从而产生无数小涡流，使铁质锅自身的铁原子高速旋转并产生碰撞磨擦生热而直接加热于锅内的食物。
[0003]励磁线圈是利用漆包线缠绕于线盘上而形成的，励磁线圈的好坏对电磁炉的性能具有决定性的影响。传统励磁线圈都是将数条漆包线绞合成一条后，缠绕于线盘上，该种方法制成的励磁线圈存在下述缺点:1、由于漆包线之间的间隙小，当电磁炉的功率较大时，线盘散热较慢，可能会影响正常工作；2、由于散热问题，漆包线的股数不能太多，导致磁场弱，热效率较低。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提出一种散热效果好、磁场强、热效率高的电磁炉励磁线圈及应用该种励磁线圈的电磁炉。
[0005]本实用新型的电磁炉励磁线圈由导体线束自内向外盘绕于线圈盘支架上而形成，关键在于所述导体线束由至少两股绞合线绞制而成，所述每股绞合线由多条漆包线绞制而成。
[0006]由于多股绞合线之间的间隙较大，因此改善了散热，导体线束可以采用较多的漆包线绞制，增强了磁场和热效率。
[0007]进一步地，所述绞合线的绞制方向与导体线束自内向外的盘绕方向相同，具体来说，包括下述两种形式:
[0008]1、所述导体线束的一端位于线圈盘支架的中央，另一端呈逆时针盘绕并延伸至线圈盘支架的边缘，所述绞合线的绞制方向为右向。
[0009]2、所述导体线束的一端位于线圈盘支架的中央，另一端呈顺时针盘绕并延伸至线圈盘支架的边缘，所述绞合线的绞制方向为左向。
[0010]传统的电磁炉励磁线圈的漆包线(对应于本实用新型中的绞合线)的绞制方向与导体线束自内向外的盘绕方向相反，在盘绕导体线束时容易使漆包线出现松股，导致个别或某些漆包线脱离于导体线束，这样就使得导体线束比较松散，难以安装到线圈盘支架的线圈槽中去，在工作过程中各根漆包线所产生的磁场不能完好地叠加，反而会互相虚弱，降低了能效。更严重的是，有时可能会出现个别漆包线偏移至线圈盘支架的顶部，这样在后续的装配过程中可能会有其它部件压迫到该漆包线，导致该漆包线折断等，造成严重的安全隐患。本实用新型通过将绞合线的绞制方向设置得与导体线束自内向外的盘绕方向相同，避免了盘绕导体线束时绞合线松股的问题，从而使得导体线束中的所有绞合线保持为一个整体，在工作过程中各根绞合线所产生的磁场完好地叠加，增加了能效，同时也避免了单根绞合线折断的问题，提高了安全性。
[0011 ] 本实用新型提出的电磁炉的关键在于该电磁炉包括上述的电磁炉励磁线圈，采用上述电磁炉励磁线圈后，可以提高散热性能、能效和安全性。
[0012]本实用新型通过调整导体线束的盘绕方向或导体线束中绞合线的绞制方向，以及导体线束的结构，在不提高成本和对生产工艺改动很小的前提下，提高了电磁炉励磁线圈散热性能、能效，同时改善了励磁线圈的绕制质量，进而提高了电磁炉的安全性。
【附图说明】
[0013]图1是实施例1的电磁炉励磁线圈的俯视图。
[0014]图2是实施例2的电磁炉励磁线圈的俯视图。
【具体实施方式】
[0015]下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
[0016]实施例1:
[0017]本实施例的电磁炉励磁线圈由导体线束2自内向外盘绕于线圈盘支架I上而形成，关键在于所述导体线束2由至少两股绞合线绞制而成，所述每股绞合线由多条漆包线绞制而成。由于多股绞合线之间的间隙较大，因此改善了散热，导体线束2可以采用较多的漆包线绞制，增强了磁场和热效率。
[0018]所述绞合线的绞制方向与导体线束2自内向外的盘绕方向相同。
[0019]如图1所示，所述导体线束2的一端位于线圈盘支架11的中央，另一端呈逆时针盘绕并延伸至线圈盘支架11的边缘，所述绞合线的绞制方向为右向。
[0020]在生产时，首先将多条漆包线绞制成绞合线，然后按照右向的绞制方向将多根绞合线绞制成导体线束2，然后再将导体线束2的一端固定线圈盘支架I的中央，另一端呈逆时针盘绕并延伸至线圈盘支架I的边缘，最后再将导体线束2的两端与电磁炉的电路连接。在上述导体线束2的盘绕过程中，施加给导体线束2的盘绕力的方向与绞合线的绞制方向相同，这样就不会导致绞合线出现松股，反而会使得绞合线更加紧密，这样导体线束2中的所有绞合线就保持为一个整体，在工作过程中各根绞合线所产生的磁场完好地叠加，增加了能效，同时也避免了单根绞合线折断的问题，提高了安全性。
[0021]实施例2:
[0022]如图2所示，与实施例1不同的是，在本实施例中，导体线束2的一端位于线圈盘支架I的中央，另一端呈顺时针盘绕并延伸至线圈盘支架I的边缘，所述绞合线的绞制方向为左向。
[0023]本实施例的生产工艺与原理与实施例1类似，此处不再赘述。
[0024]实施例3:
[0025]本实施例提出了一种电磁炉，该电磁炉采用了实施例1或实施例2的电磁炉励磁线圈，与采用传统的励磁线圈的电磁炉相比，本实施例的电磁炉可以显著提高散热性能、能效和安全性。
【主权项】
1.一种电磁炉励磁线圈，由导体线束自内向外盘绕于线圈盘支架上而形成，其特征在于所述导体线束由至少两股绞合线绞制而成，所述每股绞合线由多条漆包线绞制而成。
2.根据权利要求1所述的电磁炉励磁线圈，其特征在于所述绞合线的绞制方向与导体线束自内向外的盘绕方向相同。
3.根据权利要求2所述的电磁炉励磁线圈，其特征在于所述导体线束的一端位于线圈盘支架的中央，另一端呈逆时针盘绕并延伸至线圈盘支架的边缘，所述绞合线的绞制方向为右向。
4.根据权利要求2所述的电磁炉励磁线圈，其特征在于所述导体线束的一端位于线圈盘支架的中央，另一端呈顺时针盘绕并延伸至线圈盘支架的边缘，所述绞合线的绞制方向为左向。
5.—种电磁炉，其特征在于该电磁炉包括权利要求1或2或3或4所述的电磁炉励磁线圈。
【专利摘要】本实用新型的目的是提出一种散热效果好、磁场强、热效率高的电磁炉励磁线圈及应用该种励磁线圈的电磁炉。该电磁炉励磁线圈由导体线束自内向外盘绕于线圈盘支架上而形成，所述导体线束由至少两股绞合线绞制而成，所述每股绞合线由多条漆包线绞制而成。由于多股绞合线之间的间隙较大，因此改善了散热，导体线束可以采用较多的漆包线绞制，增强了磁场和热效率。本实用新型通过调整导体线束的盘绕方向或导体线束中绞合线的绞制方向，以及导体线束的结构，在不提高成本和对生产工艺改动很小的前提下，提高了电磁炉励磁线圈散热性能、能效，同时改善了励磁线圈的绕制质量，进而提高了电磁炉的安全性。
【IPC分类】F24C7-06, H05B6-42
【公开号】CN204442734
【申请号】CN201420855947
【发明人】阮保清, 池关可
【申请人】阮保清
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月30日