一种ptc电加热棒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种PTC电加热棒，尤其涉及一种采用PTC发热片及半密封金属管实现水中加热的电加热棒。
【背景技术】
[0002]传统的水中加热的电加热器的一般是用电热管，还有加有外层玻璃管的加热器，这两种都有它的不足，电热管发热材料是金属丝制成，易脆易断，耐氧化性差，热量集中表面温度很高，长期使用绝缘材料老化快，使用范围受到局限，抗老化能力较差；外层玻璃管的加热器容易碎。
[0003]有鉴于此，开发出一种新型的PTC电加热棒，以克服上述现有技术中存在的问题是本领域技术人员丞待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]基于以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型电加热棒，该电加热棒使用PTC发热组件与半密封的金属管，并且PTC发热组件一体安装于金属管内，具有耐高温，绝缘性好、坚固无污染、防水性安全可靠、使用寿命长、高效节能的特点。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]一种PTC电加热棒，包括PTC发热组件、半封闭的金属管、金属接头，以及密封组件，同时所述PTC发热组件表面覆盖有导热绝缘层；PTC发热组件一体安装于金属管内，从电极引出电线与金属接头相连，同时金属接头固定在金属管的开口端；密封组件与金属接头紧扣，并与金属管形成密封结构。
[0007]优选地，所述金属接头焊接在金属管开口内。
[0008]优选地，所述的导电绝缘层为聚酰亚胺薄膜。
[0009]优选地，所述PTC发热组件包括PTC发热片和和导电体；PTC发热片的两面分别与一块导电体紧密接触，每块导电体的各引出一条电线。
[0010]优选地，在本实用新型的一个优选实施例中，所述的密封组件包括金属并帽、硅胶圈、密封头；密封头与硅胶管连成一体，在密封头下安装硅胶圈，再通过金属并帽将由密封头、硅胶圈和硅胶管组成的部件锁紧在金属接头上，与金属管形成密封结构。
[0011]优选地，在本实用新型的一个优选实施例中，所述的密封组件包括柳钉、金属板、硅胶圈、密封头；密封头与硅胶管连成一体，在密封头下安装硅胶圈，再通过两块金属板与四个柳钉形成的夹持结构将密封头、硅胶圈和硅胶管组成的接头与金属接头铆紧，与金属管形成密封结构。
[0012]需要说明的是，本实用新型的PTC发热组件与金属管组装时，PTC发热组件经机械压制使发热部分充分的与半密封的金属管紧密接触。
[0013]相较于现有技术，本实用新型实施例的技术方案至少具有以下有益效果:本PTC电加热棒使用PTC发热组件与半密封的金属管，并且PTC发热组件一体安装于金属管内，使得加热效果好、坚固耐用、安全可靠、节能环保。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施中PTC电加热棒发热部分的立体图；
[0015]图2为本实用新型实施中PTC电加热棒半密封铝管的立体图；
[0016]图3为本实用新型实施中PTC电加热棒密封组件的立体图；
[0017]图4为本实用新型实施中PTC电加热棒其它结构的立体图；
[0018]图5为本实用新型实施中PTC电加热棒的立体图；
[0019]图6为本实用新型实施中PTC电加热棒其它结构的立体图；
[0020]其中各附图标记为:1、PTC发热片，2、导电体，3、绝缘层，4、电线，5为半密封的金属管，6为金属接头，7为硅胶圈，8为密封头，9为金属并帽，10为硅胶管。
【具体实施方式】
[0021]下面结合实施例和附图对本实用新型的PTC电加热棒作进一步说明。
[0022]如图1-4所示，PTC电加热棒，包括PTC发热组件、半封闭的金属管5、金属接头6，以及密封组件，同时所述PTC发热组件表面覆盖有导热绝缘层；PTC发热组件一体安装于金属管5内，从PTC发热组件的电极引出电线与金属接头6相连，同时金属接头6固定在金属管5的开口端；密封组件与金属接头6紧扣，并与金属管5形成密封结构。具体实现时所述金属接头6焊接在金属管5开口内。
[0023]具体实现时，所述PTC发热组件包括PTC发热片I和导电体2 ；PTC发热片I的两面分别与一块导电体2紧密接触，每块导电体2各引出一条电线。
[0024]如图5所示，本实用新型实施例一提供一种PTC电加热棒，其包括PTC发热组件、半封闭的金属管5、金属接头6、密封组件。具体实现时，本实用新型的实施例中，PTC发热组件包括导电体2和PTC发热片1，PTC发热片I的两面分别与所述一块导电体2紧密接触，并由每块导电体2各引出一条电线。PTC发热组件表面覆盖有导热绝缘层3。PTC发热组件一体安装于金属管5内，从导电体2引出电线与金属接头6相连。PTC发热组件与金属管5组装时。金属接头6焊接在金属管5开口上。再用密封组件与金属接头6紧扣，以达到密封金属管5的作用。具体实现时，所述PTC发热组件包括PTC发热片I和导电体2 ；PTC发热片I的两面分别与一块导电体2紧密接触，每块导电体2各引出一条电线。
[0025]具体实现时，密封组件包括金属并帽9、硅胶圈7、密封头8和硅胶管10。密封头8与硅胶管10连成一体，用于从金属接头6上引出导线。在密封头8下安装硅胶圈7，再通过金属并帽9将由密封头8、硅胶圈7和硅胶管10组成的部件锁紧在金属接头6上，进而达到密封金属管5的效果。
[0026]如图6所示，本实用新型实施二提供一种PTC电加热棒，其包括PTC发热组件、半封闭的金属管5、金属接头6、密封组件。具体实现时，本实用新型的实施例中，PTC发热组件包括导电体2和PTC发热片1，PTC发热片I的两面分别与所述一块导电体2紧密接触，并由每块导电体2各引出一条电线。PTC发热组件表面覆盖有导热绝缘层3。PTC发热组件一体安装于金属管5内，从导电体2引出电线与金属接头6相连。PTC发热组件与金属管5组装时。金属接头6焊接在金属管5开口上。再用密封组件与金属接头6紧扣，以达到密封金属管5的作用。具体实现时，所述PTC发热组件包括PTC发热片I和导电体2 ；PTC发热片I的两面分别与一块导电体2紧密接触，每块导电体2各引出一条电线。
[0027]具体实现时，密封组件包括柳钉、金属板、硅胶圈7、密封头8 ;密封头8与硅胶管10连成一体，在密封头8下安装硅胶圈7，再通过两块金属板与四个柳钉形成的夹持结构将密封头8、硅胶圈7和硅胶管10组成的接头与金属接头6铆紧，进而达到密封金属管5的效果O
[0028]另外，需要说明的是，本实用新型的PTC电加热棒采用的导热绝缘层3为聚酰亚胺薄膜。PTC发热组件经机械压制使发热部分充分的与半密封的金属管5紧密接触，以实现良好导热的效果。
[0029]本实用新型实施例使用PTC发热片1，其为高效节能的发热材料，其功率不易衰减，抗老化能力强。其功率的大小可以随水温的高低而变化。水温低时其功率增大，水温高时功率反而减小。这样水温也很容易调到恒温状态，起到节能环保的效果。采用金属管5，并且PTC发热组件与金属管5 —体组装，使得本PTC电加热棒坚固耐用、安全可靠，绝缘性好、使用寿命长、高效节能。
[0030]以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种PTC电加热棒，其特征在于:包括PTC发热组件、半封闭的金属管、金属接头，以及密封组件，同时所述PTC发热组件表面覆盖有导热绝缘层；PTC发热组件一体安装于金属管内，从电极引出电线与金属接头相连，同时金属接头固定在金属管的开口端；密封组件与金属接头紧扣，并与金属管形成密封结构。
2.根据权利要求1所述的PTC电加热棒，其特征在于:所述金属接头焊接在金属管开口内。
3.根据权利要求1所述的PTC电加热棒，其特征在于:所述的导热绝缘层为聚酰亚胺薄膜。
4.根据权利要求1所述的PTC电加热棒，其特征在于:所述PTC发热组件包括PTC发热片和和导电体；PTC发热片的两面分别与一块导电体紧密接触，每块导电体的各引出一条电线。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的PTC电加热棒，其特征在于:所述的密封组件包括金属并帽、硅胶圈、密封头；密封头与硅胶管连成一体，在密封头下安装硅胶圈，再通过金属并帽将由密封头、硅胶圈和硅胶管组成的部件锁紧在金属接头上，与金属管形成密封结构。
6.根据权利要求1-4中任意一项所述的PTC电加热棒，其特征在于:所述的密封组件包括柳钉、金属板、硅胶圈、密封头；密封头与硅胶管连成一体，在密封头下安装硅胶圈，再通过两块金属板与四个柳钉形成的夹持结构将密封头、硅胶圈和硅胶管组成的接头与金属接头铆紧，与金属管形成密封结构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种PTC电加热棒，包括PTC发热组件、半封闭的金属管、金属接头，以及密封组件，同时所述PTC发热组件表面覆盖有导热绝缘层；PTC发热组件一体安装于金属管内，从电极引出电线与金属接头相连，同时金属接头固定在金属管的开口上；密封组件与金属接头相连，并与金属管形成密封结构。本实用新型的电加热棒通过利用高效节能发热材料PTC发热片和PTC发热组件一体安装于金属管的结构，使得其耐高温，绝缘性好、坚固无污染、防水性安全可靠、使用寿命长。
【IPC分类】H05B3-04, H05B3-48
【公开号】CN204465901
【申请号】CN201520084924
【发明人】邱传贡, 谭慧明
【申请人】佛山市南海蜂窝电子制品有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月6日