发热组件及多士炉的制作方法

文档序号:8830323阅读:365来源:国知局
发热组件及多士炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发热组件,特别是一种烘烤面包用的发热组件及多士炉。
【背景技术】
[0002]多士炉的发热组件一般为沿纵向布置的板状或片状结构,利用多条发热丝横绕在一块云母片上,多条发热丝由下至上布置,同时将所有的发热丝串联起来,构成一个回路。各发热丝在云母片上为平均布置,因此发热组件各处的功率比较平均,发热量也就相对均衡。然而,实际烘烤的过程中,发热组件加热炉胆内的气流从底部上升到炉外,如果功率及发热量分布均匀,那么反而会使热量快速流失,不仅影响烘烤质量,还浪费能源。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种发热组件,当其用于多士炉时可以减少热量流失,从而提高烘烤质量。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种发热组件,包括发热板,所述发热板包括纵向的基板和固定在基板上的若干条横向的发热丝,所述各发热丝串联在一起,所述各发热丝沿基板高度方向排列并使发热板形成发热量依次递减的下部区域、中部区域和上部区域,至少一条所述的发热丝为螺旋结构。
[0006]作为本实用新型的进一步改进,所述下部区域、中部区域和上部区域的发热丝数量依次递减。
[0007]作为本实用新型的进一步改进,所述下部区域相邻发热丝的间距小于中部区域相邻发热丝的间距,所述中部区域相邻发热丝的间距小于上部区域相邻发热丝的间距。
[0008]作为本实用新型的进一步改进,从下至上依次排列的发热丝彼此间距依次增大。
[0009]作为本实用新型的进一步改进,所述各发热丝还包括平绕于基板的条带状结构。
[0010]作为本实用新型的进一步改进,所述下部区域和中部区域分别设有螺旋结构的发热丝,至少一条位于下部区域的螺旋结构发热丝的螺距小于位于中部区域的螺旋结构发热丝的螺距。
[0011]作为本实用新型的进一步改进,所述中部区域和上部区域分别设有螺旋结构的发热丝,至少一条位于中部区域的螺旋结构发热丝的螺距小于位于上部区域的螺旋结构发热丝的螺距。
[0012]作为本实用新型的进一步改进,所述各发热丝均为螺旋结构。
[0013]作为本实用新型的进一步改进,从下至上依次排列的发热丝螺距依次变大。
[0014]本实用新型还公开一种多士炉,可以有效的节能降耗,其采用的技术方案是:包括至少三个发热组件,各发热组件依次并排且相对设置,相邻的发热组件之间形成发热量由下至上依次递减的面包烘烤空间。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型的发热板分为发热量依次递减的下部区域、中部区域和上部区域,发热板的热量形成梯度变化,下方区域的空气上升后其热量对于上方区域形成补充,避免了热量的快速流失,不仅保证面包烘烤质量,还能达到节能降耗的目的,作为发热元件的发热丝中至少一条为螺旋结构,其幅射面积更大,效率更高,相应位置的烤色也更均匀。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0017]图1是发热丝其中一种螺旋结构的示意图;
[0018]图2是发热丝另一种螺旋结构的示意图;
[0019]图3是实施例一和实施例二的示意图;
[0020]图4是发热丝其中一种条带状结构的示意图;
[0021]图5是发热丝另一种条带状结构的示意图;
[0022]图6是多士炉的结构示意图;
[0023]图7是多士炉内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]如图1至图5所示的发热组件,包括发热板1,发热板I包括纵向的云母基板11和固定在基板11上的若干条横向的发热丝12,各发热丝12的首、尾端依次串联在一起,形成一个回路,因此各发热丝12可以看作是一条连续的发热条之中的一段。基板11的左、右两侧分别设有若干凹槽111,连续的发热条缠绕在基板11上时依靠凹槽111定位并于凹槽111处转向,从而间错的缠绕在基板11的正面和背面。基板11上还设有发热丝12的接线端子112。
[0025]连续的发热条由低至高缠绕在云母基板11上,因此各条发热丝12之间沿基板11高度方向排列,各发热丝12之间的排列以及发热丝12的结构使发热板I形成发热量依次递减的下部区域、中部区域和上部区域。如此,发热板I形成了发热量的梯度变化,位于下部区域产生的热量可以对上方进行补充以提高烘烤效果,还能避免了各区域发热量均衡引起的热量快速流失,从而节约能源。
[0026]在以下每个实施例中,各发热丝12至少有一条为螺旋结构,当然也可以全部都是螺旋结构的发热丝。
[0027]所谓螺旋结构,是指:如图1所示,发热丝121缠绕在沿基板11横向间错布置的孔113上并构成螺旋形状;或者如图2、3所示,基板11上并没有这些孔,发热丝121自身螺旋卷曲成条状。螺旋结构的发热丝幅射面积更大,效率更高,烤色也更均匀。
[0028]下面对于各发热丝12的布置及发热丝12的结构进行说明,这些布置和结构都能让面包烤色更均匀。
[0029]实施例一
[0030]如图3所示,下部区域、中部区域和上部区域的发热丝12数量依次递减。下部区域、中部区域和上部区域在基板11上所占的范围大致是相同的,那么发热丝数量较多的区域相比于其他数量较小的区域其发热量就会大。
[0031]实施例二
[0032]如图3所示,下部区域相邻发热丝的间距小于中部区域相邻发热丝的间距,中部区域相邻发热丝的间距小于上部区域相邻发热丝的间距。因为下部区域、中部区域和上部区域在基板11上所占的范围有可能是不相同的,那么发热丝间距越小,在同一个区域内发热丝的密度则会较大,该区域的发热量也就相应较大。
[0033]实施例三
[0034]从整个基板11来看,由下至上依次排列的发热丝12彼此间距依次增大,这样形成了由下至上热量连续递减的梯度式变化,更有利于满足发热板I中热量的分布。
[0035]上述三个实施例中,某些发热丝还可以是平绕于基板11的条带状结构。此时各发热丝即是条带状结构和螺旋结构的结合,当然,每一条发热丝仅能是螺旋结构或条带状结构的一种。所谓条带状结构是指:如图4所示,沿基板11横向间错布置若干孔114,每条发热丝122缠绕在这些孔114上,并且发热丝122内端面贴合基板11表面,形成扁平的条带状;或者如图5所示,沿基板11横向间错布置若干槽115,每条发热丝122缠绕在这些槽115上,并且发热丝122内端面贴合基板11表面,形成扁平的条带状。
[0036]在上述三个实施例中,若下部区域和中部区域均有发热丝为螺旋结构的,那么位于下部区域的这些发热丝之中的一条或多条可以减小其螺距,使得螺距小于位于中部区域的这些发热丝的螺距。当螺距减小时,单位面体积中发热圈的圈数增加,因此发热量也会增大。同理,若中部区域和上部区域均有发热丝为螺旋结构的,那么位于中部区域的这些发热丝之中的一条或多条可以减小其螺距,使得螺距小于位于上部区域的这些发热丝的螺距。
[0037]那么同理,在实施例一、二和三中,若各发热丝12均为螺旋结构,亦可减小下方发热丝的螺距。
[0038]实施例四
[0039]下部区域、中部区域和上部区域所含发热丝12的数量也可以是相同的,进一步,间距也可以是相同的,并且这些发热丝12均为螺旋结构。然而,从下至上依次排列的发热丝12的螺距依次变大,从而发热量依然可以达到由下至上递减。
[0040]上述实施例的发热组件应用在多士炉中,可以有效的节能降耗。如图6和图7所示,该多士炉的主体结构与现有多士炉的结构大致相同,同样包括由前面板2、后面板3和侧面板4围成的炉胆,在炉胆内由左至右布置三个发热件,各发热件依次并排且相对设置,相邻的发热件之间形成面包烘烤空间。所不同的是,本文的多士炉中采用的发热件为上述实施例发热组件之中的其中一种,因此在两发热组件间形成发热量由下至上依次递减的面包烘烤空间。
[0041]以上所述只是本实用新型优选的实施方式,其并不构成对本实用新型保护范围的限制。
【主权项】
1.一种发热组件,包括发热板,所述发热板包括纵向的基板和固定在基板上的若干条横向的发热丝,所述各发热丝串联在一起,其特征在于:所述各发热丝沿基板高度方向排列并使发热板形成发热量依次递减的下部区域、中部区域和上部区域,至少一条所述的发热丝为螺旋结构。
2.根据权利要求1所述的发热组件,其特征在于:所述下部区域、中部区域和上部区域的发热丝数量依次递减。
3.根据权利要求1所述的发热组件,其特征在于:所述下部区域相邻发热丝的间距小于中部区域相邻发热丝的间距,所述中部区域相邻发热丝的间距小于上部区域相邻发热丝的间距。
4.根据权利要求1所述的发热组件,其特征在于:从下至上依次排列的发热丝彼此间距依次增大。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的发热组件,其特征在于:所述各发热丝还包括平绕于基板的条带状结构。
6.根据权利要求5所述的发热组件,其特征在于:所述下部区域和中部区域分别设有螺旋结构的发热丝,至少一条位于下部区域的螺旋结构发热丝的螺距小于位于中部区域的螺旋结构发热丝的螺距。
7.根据权利要求5所述的发热组件,其特征在于:所述中部区域和上部区域分别设有螺旋结构的发热丝,至少一条位于中部区域的螺旋结构发热丝的螺距小于位于上部区域的螺旋结构发热丝的螺距。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的发热组件,其特征在于:所述各发热丝均为螺旋结构。
9.根据权利要求8所述的发热组件,其特征在于:从下至上依次排列的发热丝螺距依次变大。
10.一种多士炉,其特征在于:包括至少三个权利要求1至9中任一项所述的发热组件,各发热组件依次并排且相对设置,相邻的发热组件之间形成发热量由下至上依次递减的面包烘烤空间。
【专利摘要】本实用新型涉一种发热组件及多士炉,包括发热板,所述发热板包括纵向的基板和固定在基板上的若干条横向的发热丝,所述各发热丝串联在一起,所述各发热丝沿基板高度方向排列并使发热板形成发热量依次递减的下部区域、中部区域和上部区域,至少一条所述的发热丝为螺旋结构。本实用新型的发热板分为发热量依次递减的下部区域、中部区域和上部区域,发热板的热量形成梯度变化,下方区域的空气上升后其热量对于上方区域形成补充,避免了热量的快速流失,不仅保证面包烘烤质量,还能达到节能降耗的目的,作为发热元件的发热丝中至少一条为螺旋结构,其辐射面积更大,效率更高,相应位置的烤色也更均匀。本实用新型可应用于面包烘烤。
【IPC分类】H05B3-68, A47J37-08
【公开号】CN204539501
【申请号】CN201520181797
【发明人】李卫忠, 钟业武
【申请人】广州市拓璞电器发展有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月27日
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