一种发热螺旋管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发热装置，具体涉及一种发热螺旋管。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，有一将发热丝缠绕在金属管体表面，对金属管中流动的液体进行加热的构件，上述加热结构存在如下缺陷:发热丝直接缠绕金属管上，不容易固定，发热丝在管体的表面，发热效率低，而且现有技术中的发热管容易发生漏电事故，使用寿命短。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于:针对现有技术的上述缺陷，而提供一种安全性能高、加热效率高、使用寿命长的发热螺旋管。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种发热螺旋管，包括采用陶瓷制成的管状本体，所述管状本体的表面设有用于缠绕发热丝的螺旋状凹槽。
[0005]在上述发热螺旋管中，所述螺旋状凹槽的深度为管状本体壁厚的三分之一。
[0006]在上述发热螺旋管中，所述螺旋状凹槽的深度为管状本体壁厚的二分之一。
[0007]本实用新型具有如下优点:通过采用陶瓷制成的管状本体，在管状本体的表面设有用于缠绕发热丝的螺旋状凹槽，从而可将发热丝缠绕在螺旋槽，置于螺旋槽中的发热丝不会在管体表面出现滑动的问题，而且也能够提高加热效率，而陶瓷构件则不会发生漏电冋题。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型发热螺旋管的立体结构示意图；
[0009]图2是图1所示发热螺旋管的剖视结构示意图；
[0010]图3是图2所示发热螺旋管中的螺旋槽结构局部放大图。
【具体实施方式】
[0011]参照图1、图2、图3所示:本实用新型提供了一种发热螺旋管，其具有一个采用陶瓷制成的管状本体1，所述管状本体I的表面设有用于缠绕发热丝的螺旋状凹槽2。
[0012]在上述发热螺旋管中，所述螺旋状凹槽2的深度为管状本体I壁厚的三分之一。
[0013]在上述发热螺旋管中，所述螺旋状凹槽2的深度为管状本体I的壁厚的二分之一。
[0014]在陶瓷制成的管状本体I的螺旋状凹槽中缠绕上发热丝，置于螺旋槽2中的发热丝不会在管体I的表面随便滑动，另外，陶瓷构件也不会发生漏电问题，保证使用安全。
【主权项】
1.一种发热螺旋管，包括采用陶瓷制成的管状本体，其特征在于:所述管状本体的表面设有用于缠绕发热丝的螺旋状凹槽。
2.根据权利要求1所述的发热螺旋管，其特征在于:所述螺旋状凹槽的深度为所述管状本体壁厚的三分之一。
3.根据权利要求1所述的发热螺旋管，其特征在于:所述螺旋状凹槽的深度为所述管状本体壁厚的二分之一。
【专利摘要】本实用新型公开了一种发热螺旋管，包括采用陶瓷制成的管状本体，管状本体的表面设有用于缠绕发热丝的螺旋状凹槽；所述螺旋状凹槽的深度为管状本体壁厚的三分之一。相对于现有技术，本实用新型通过采用陶瓷制成的管状本体，在管状本体的表面设有用于缠绕发热丝的螺旋状凹槽，从而可将发热丝缠绕在螺旋槽，置于螺旋槽中的发热丝不会在管体表面出现滑动的问题，而陶瓷构件则不会发生漏电问题。
【IPC分类】H05B3-42
【公开号】CN204559910
【申请号】CN201520191260
【发明人】陈旭
【申请人】东莞市煜田新材料有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月31日