锅炉401，加热管101设置于高频电加热蒸汽锅炉401内，高频电磁线102穿出高频电加热蒸汽锅炉401并与高频电源103连接。
[0103]高频电加热蒸汽锅炉401安装于水泥砖墙底座402上，高频电加热蒸汽锅炉401的上部设置有蒸汽输出口 403、安全阀接口 404以及气压表405，高频电加热蒸汽锅炉401的下部设置有多级泵注水口 406和排污阀407。
[0104]传统的高频电加热蒸汽锅炉401需要将电磁线圈绕设于整个高频电加热蒸汽锅炉401外，高频电加热蒸汽锅炉401从外向内加热，不仅加热速度低，而且绕线非常长，不容易安装，成本较高。
[0105]将穿线管式高频电加热装置应用于高频电加热蒸汽锅炉401，改善了现有高频电加热蒸汽锅炉401采用在整个锅炉外缠绕电磁线圈的高频加热方式的不足，直接放置于水中，加热速度更快，易于安装，降低了成本。
[0106]第九实施例
[0107]本实施例提供了一种加热设备，该加热设备包括加热本体，还包括设置于加热本体上的如第一、二或三实施例的穿线管式高频电加热装置。本实施例以穿线管式高频电加热装置在循环导热油炉501上的应用为例，以清楚具体阐述穿线管式高频电加热装置的结构、工作原理以及应用场景。
[0108]请参阅图13和图14，图14中的箭头方向为电流方向。本实施例中，加热本体为循环导热油炉501，其内部中心对称分布有八个加热管101，高频电磁线102依次穿过这八个加热管101，并在每个加热管101内形成四匝线。高频电磁线102穿出循环导热油炉501并与高频电源103连接。循环导热油炉501与加热管101之间装有导热油，可通过管道将导热油输出，为拼板机201等提供导热油。
[0109]当然，这种循环导热油炉501也可以用于加热水，用于加热水时，可以理解为一种热水器。
[0110]循环导热油炉501采用穿线管式高频电加热装置大大提高了加热速度，安全可靠，环保无污染。
[0111]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0112]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0113]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0114]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0115]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种穿线管式高频电加热装置，其特征在于，包括至少一个加热管，所述加热管采用导磁金属材料制成，所述加热管内穿设有至少一根高频电磁线，所述高频电磁线与高频电源连接。
2.根据权利要求1所述的穿线管式高频电加热装置，其特征在于，所述加热管为多个且为并排设置，所述高频电磁线依次穿设于多个所述加热管内，并形成S形。
3.根据权利要求1所述的穿线管式高频电加热装置，其特征在于，所述高频电磁线穿绕过所述加热管，并形成至少两匝线，且每匝线穿过所述加热管的方向相同，所述高频电磁线的两端分别与所述高频电源连接。
4.一种加热设备，包括加热本体，其特征在于，还包括设置于所述加热本体上的如权利要求1-3任一项所述的穿线管式高频电加热装置。
5.根据权利要求4所述的加热设备，其特征在于，所述加热本体为拼板机； 所述拼板机包括两个相对设置的加热底板，两个所述加热底板的两个相向面为加热工作面板； 所述加热底板的内部设置有用于容纳导热油的空腔，所述加热管设置于所述空腔内，所述高频电磁线的两端分别从所述加热管的两端伸出至所述加热底板外，并与所述高频电源连接。
6.根据权利要求5所述的加热设备，其特征在于，所述加热管为多个且为并排设置，所述高频电磁线依次穿设于多个所述加热管内，并形成S形。
7.根据权利要求6所述的加热设备，其特征在于，所述加热底板包括加热工作面板、侧板以及与所述加热工作面板相对设置的背板； 所述加热工作面板、所述侧板以及所述背板围成所述空腔，所述加热管固定连接于所述加热工作面板和所述背板之间，且所述加热管的外壁分别与所述加热工作面板以及所述背板直接接触； 每个加热管的一端均设置有供导热油通过的油槽，相邻的两个加热管的油槽设置于对端，所述加热底板上设置有回油输出口和热油输入口，所述回油输出口、所述加热管之间的空腔、所述油槽、所述加热管之间的空腔以及所述热油输入口形成导热油通路。
8.根据权利要求4所述的加热设备，其特征在于，所述加热本体为无压力煤电两用蒸汽锅炉； 所述无压力煤电两用蒸汽锅炉包括炉体，所述炉体上设置有蒸汽出口，所述炉体内部设置有用于容纳水或油的腔体； 所述炉体内设置有燃煤加热系统，所述燃煤加热系统包括相互连通的煤材进口和燃煤火焰通道； 所述加热管设置于所述炉体内，所述高频电磁线穿出所述炉体并与所述高频电源连接。
9.根据权利要求4所述的加热设备，其特征在于，所述加热本体为高频电加热蒸汽锅炉，所述加热管设置于所述高频电加热蒸汽锅炉内，所述高频电磁线穿出所述高频电加热蒸汽锅炉并与所述高频电源连接。
10.根据权利要求4所述的加热设备，其特征在于，所述加热本体为循环导热油炉，所述加热管设置于所述循环导热油炉内，所述高频电磁线穿出所述循环导热油炉并与所述高so连源电频
【专利摘要】本实用新型提供了一种穿线管式高频电加热装置以及加热设备，属于加热技术领域，穿线管式高频电加热装置包括至少一个加热管，加热管采用导磁金属材料制成，加热管内穿设有至少一根高频电磁线，高频电磁线与高频电源连接。本实用新型提供的穿线管式高频电加热装置以及加热设备，采用管内穿线的高频电磁加热方式，提高了加热速度，工作效率高，应用范围广，加热更加安全可靠，使用寿命更长，降低了能源消耗，环保无污染。
【IPC分类】F22B1-28, F22B31-00, B27D1-10, H05B6-02
【公开号】CN204559916
【申请号】CN201520306990
【发明人】袁石振
【申请人】袁石振
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年5月13日