用于空调器的电控盒组件及具有其的空调器的制造方法

文档序号:8850846阅读:400来源:国知局
用于空调器的电控盒组件及具有其的空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调器设备领域,尤其涉及一种用于空调器的电控盒组件及具有该电控盒组件的空调器。
【背景技术】
[0002]相关技术中的用于空调器的电控盒组件,采用两个铜管散热器将冷媒铜管夹设在中间,基板散热器设在一个铜管散热器上,发热元件设在基板散热器上,这样,发热元件工作时的热量传导给基板散热器,基板散热器的热量传导给铜管散热器,最后铜管散热器的热量主要由冷媒铜管中的冷媒介质带走,这种电控盒组件装配复杂,采用了过多散热板,成本高,且相互之间的热传导复杂,散热效率低,占用空间大,导致生产效率低下。

【发明内容】

[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种用于空调器的电控盒组件,该空调器的电控盒组件具有散热效果好、成本低、生广效率尚、占用空间小等优点。
[0004]本实用新型还提出一种具有上述电控盒组件的空调器。
[0005]根据本实用新型的用于空调器的电控盒组件,包括:用于流通冷媒的冷媒管;基板散热器和冷媒管散热器,所述基板散热器设在所述冷媒管散热器上,所述基板散热器和所述冷媒管散热器之间限定出容纳所述冷媒管的容纳腔;发热元件,所述发热元件设置在所述基板散热器上。
[0006]根据本实用新型的用于空调器的电控盒组件具有散热效果好、成本低、生产效率尚、占用空间小等优点。
[0007]具体地,所述基板散热器的远离所述冷媒管散热器的表面上设有凸台,所述发热元件设在所述凸台上。
[0008]进一步地,所述基板散热器与所述凸台一体成型。
[0009]具体地,所述基板散热器和所述冷媒散热器的朝向彼此的表面上分别设有凹槽,所述两个凹槽配合以限定出所述容纳腔。
[0010]具体地,所述冷媒管的一部分正对所述凸台设置。
[0011 ] 进一步地,所述冷媒管的两端从所述冷媒管散热器的同一侧壁伸出。
[0012]可选地,所述冷媒管形成为大体“U”形。
[0013]具体地,所述冷媒管的外周壁与所述容纳腔的内周壁接触。
[0014]可选地,所述冷媒管为铜管。
[0015]此外,本实用新型还提出了一种空调器,其包括上述的用于空调器的电控盒组件。
【附图说明】
[0016]图1是根据本实用新型实施例的用于空调器的电控盒组件的结构示意图;
[0017]图2是图1中所示的电控盒组件的正视图。
[0018]附图标记:
[0019]电控盒组件100 ;
[0020]冷媒管I ;
[0021]基板散热器2 ;凸台21 ;上凹槽22 ;
[0022]冷媒管散热器3 ;下凹槽31 ;
[0023]发热元件4;引脚41。
【具体实施方式】
[0024]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0027]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]下面参照图1和图2描述根据本实用新型实施例的用于空调器的电控盒组件100。
[0030]如图1所示,根据本实用新型实施例的用于空调器的电控盒组件100包括:冷媒管1、基板散热器2、冷媒管散热器3和发热元件4。
[0031]具体地,发热元件4设置在基板散热器2上。参考图1所示,发热元件4可以为多个,多个发热元件4可设在基板散热器2的上表面上,这样,当空调器工作时,发热元件4产生的热量会传导给基板散热器2,从而基板散热器2起到直接的散热作用。由此可知,将发热元件4与基板散热器2直接连接,可增加发热元件4与基板散热器2的热传导效率,从而提高发热元件4的散热效率。
[0032]基板散热器2设在冷媒管散热器3上。如图1所示,基板散热器2可设置在冷媒管散热器3的上表面上,换言之,基板散热器2的底面与冷媒管散热器3的顶面彼此相对连接,这样,基板散热器2的热量会传导给冷媒管散热器3,从而可提高基板散热器2的散热效率,进而更高效地吸收从发热元件4传导来的热量。
[0033]基板散热器2和冷媒管散热器3之间限定出容纳冷媒管I的容纳腔(图中未示出)。如图1和图2所示,冷媒管I可夹设在基板散热器2和冷媒管散热器3之间,换言之,冷媒管I配合在容纳腔内,这样,冷媒管I与基板散热器2直接接触,从而可以高效地从基板散热器2上带走大量的热量,进而间接地提高了对发热元件4的散热效率,同时通过采用冷媒管I与基板散热器2直接接触的方式,减少了其他中间热量传导材料,这样,可降低电控盒组件100的成本,使电控盒组件100更容易装配,从而降低了电控盒组件100的占用空间,提尚生广效率。
[0034]根据本实用新型的用于空调器的电控盒组件100,通过采用冷媒管I与基板散热器2直接接触的方式,减少中间热量传导材料,有效地提高了电控盒组件100的散热效果,且具有成本低、生产效率高、占用空间小等优点。
[0035]在本实用新型的一个实施例中,基板散热器2的远离冷媒管散热器3的表面上设有凸台21,发热元件4设在凸台21上。如图1和2所示,基板散热器2的上表面可设置有凸台21,发热元件4设在凸台21的上表面上,从而可以保证发热元件4的引脚41与基板散热器2之间的安规距离。
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