一种大功率工业电源的插片式风冷散热结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种插片式风冷散热结构，尤其涉及一种大功率工业电源的插片式风冷散热结构。
【背景技术】
[0002]目前同类型产品的散热结构使用竖形散热结构，即是散热风扇放置于散热器的短侧边，散热叶片为模具注塑成型，叶片间距较大，叶片数目较少，散热面积相应较小；同时散热通道的长度对风扇的选择有要求；散热面积较小影响散热效果，必须增大散热面积，导致体积过大；散热通道过长影响散热效果，必须加大散热风扇风压；为增加散热面积更改为插片方式，插片长度过长影响生产难度；需要更大功率的风扇进行散热；增加散热效果在散热表面增加其他散热工艺。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决目前同类型产品的散热结构使用竖形散热结构，即是散热风扇放置于散热器的短侧边，散热叶片为模具注塑成型，叶片间距较大，叶片数目较少，散热面积相应较小；同时散热通道的长度对风扇的选择有要求；散热面积较小影响散热效果，必须增大散热面积，导致体积过大；散热通道过长影响散热效果，必须加大散热风扇风压；为增加散热面积更改为插片方式，插片长度过长影响生产难度；需要更大功率的风扇进行散热；增加散热效果在散热表面增加其他散热工艺的不足而提供的一种新型的大功率工业电源的插片式风冷散热结构。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种大功率工业电源的插片式风冷散热结构，包括底座、散热风道、散热片，所述底座上方设有散热风道，所述散热风道上方设有散热片。
[0005]进一步地，所述底座一侧设有散热片。
[0006]进一步地，所述散热风道上方设有开口。
[0007]进一步地，所述散热片采用插片式叶片结构，增加其散热的表面面积。
[0008]本实用新型的有益效果在于:
[0009](I)散热效果好，大大减小了产品的温升；
[0010](2)相同体积的散热器可运用于更大功率的电源系统中；
[0011](3)不用使用额外的散热材料(如沉铜工艺等)，降低工艺难度；
[0012](4)不用较大功率的冷却风扇；
[0013](5)插片距离短，加工工艺简单易做。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型大功率工业电源的插片式风冷散热结构结构示意图；
[0015]图2为本实用新型大功率工业电源的插片式风冷散热结构仰视结构示意图；
[0016]图3为本实用新型大功率工业电源的插片式风冷散热结构俯视结构示意图；
[0017]附图标记:1、底座；2、散热风道；21、开口 ；3、散热片。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型做进一步描述:
[0019]如图1、图2、图3所示，一种大功率工业电源的插片式风冷散热结构，包括底座1、散热风道2、散热片3，所述底座I上方设有散热风道2，所述散热风道2上方设有散热片3。
[0020]优选地，所述底座I 一侧设有散热片3。
[0021]优选地，所述散热风道2上方设有开口 21。
[0022]优选地，所述散热片3采用插片式叶片结构，增加其散热的表面面积。
[0023]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.一种大功率工业电源的插片式风冷散热结构，其特征在于:包括底座、散热风道、散热片，所述底座上方设有散热风道，所述散热风道上方设有散热片。
2.根据权利要求1所述的大功率工业电源的插片式风冷散热结构，其特征在于:所述底座一侧设有散热片。
3.根据权利要求1所述的大功率工业电源的插片式风冷散热结构，其特征在于:所述散热风道上方设有开口。
4.根据权利要求1所述的大功率工业电源的插片式风冷散热结构，其特征在于:所述散热片采用插片式叶片结构，增加其散热的表面面积。
【专利摘要】本实用新型提供了一种大功率工业电源的插片式风冷散热结构，包括底座、散热风道、散热片，所述底座上方设有散热风道，所述散热风道上方设有散热片，本实用新型的有益效果在于：散热效果好，大大减小了产品的温升；相同体积的散热器可运用于更大功率的电源系统中；不用使用额外的散热材料（如沉铜工艺等），降低工艺难度；不用较大功率的冷却风扇，插片距离短，加工工艺简单易做。
【IPC分类】H05K7-20
【公开号】CN204560100
【申请号】CN201520216390
【发明人】陈其斌
【申请人】深圳市能佳自动化设备有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月13日