一种pcb板的制作方法

文档序号:9000869阅读:594来源:国知局
一种pcb板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种能够方便板与板间连接的PCB板。
【背景技术】
[0002]目前PCB电路板设计时,要求模块化设计,重复使用各成熟模块,缩短开发周期。在不同的PCB板之间相互连接时,现有结构通常采用线路连接或固态连接装置实现,导致不同PCB板相互连接之后结构复杂。
[0003]在授权公告号为CN101052273B的中国发明专利中,公开了一种一种PCB板连接结构及连接方法。PCB板连接结构包括PCB母板和PCB子板,所述的PCB子板通过其侧边端面上的端面焊盘焊接在PCB母板对应的焊盘上;所述的端面焊盘与PCB子板上需要经端面焊盘同PCB母板连接的布线电连接;所述的PCB母板对应的焊盘同PCB母板的布线电连接。该发明专利中,通过设置焊盘将两PCB板进行连接,结构复杂,并且操作不便,无法改善现有连接装置占用空间大的问题。
[0004]在公告号为CN203675440U的中国实用新型专利中,公开了一种PCB板及使用该PCB板的电子产品,PCB板包括底板及设置在底板上的电路、立板及设置在立板上的电路、插针结构,插针结构一端连接在底板上、另一端连接在立板上,立板通过插针结构竖立连接在底板上;电子产品包括壳体和安装在壳体内的上述PCB板。该专利中为了实现PCB板间的连接,设置了插针结构,使得电路板更大,并且制造成本大大提高。
[0005]由于现有的PCB板板间连接结构通常会造成结构变大,操作繁琐、增加制造成本的缺陷,使得PCB板板间连接非常复杂,并且采用中间连接装置之后,使得连接可靠性受到影响。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种PCB板,能够改善现有技术存在的问题,无须采用现有的专用连接装置,实现两块PCB板的连接,结构简单可靠。
[0007]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
[0008]一种PCB板,包括PCB板本体及设置在PCB板本体上的元件,在所述PCB板本体的边缘设置有固定边,在所述PCB板本体的边缘上设置有至少一段电气连接边,所述电气连接边由铜膜制成,所述电气连接边与所述固定边位于所述PCB板本体的同侧,所述电气连接边与所述元件的引脚通过信号线电连接。
[0009]在需要将两块PCB板相互连接时,可以将两块PCB板上设置的电气连接边分别对应,使两块PCB板上的元件的引脚根据需要对应,将固定边相互连接固定之后,使电气连接边分别紧贴,由于电气连接边为铜膜,能够实现信号连通,进而使两块PCB板上的元件引脚的连通,无需采用现有的专用电路板连接装置即可实现连接。
[0010]两PCB板之间可以通过在固定边上螺栓连接,也可以通过采用设置焊盘焊接的方式实现连接。
[0011]进一步地,为更好的实现本实用新型,在所述电气连接边上均设置有焊盘。
[0012]通过设置焊盘,能够通过将两块PCB板上的焊盘相互焊接,即可使连接更加稳固,信号传递更加可靠。
[0013]进一步地,为更好的实现本实用新型,在所述固定边上设置有焊盘。
[0014]通过设置焊盘,可以将两块PCB板上的固定边通过焊盘焊接连接,能够使两块固定边连接更加稳固。
[0015]进一步地,为更好的实现本实用新型,在所述PCB板本体上设置有PCB板固定孔。
[0016]通过设置PCB板固定孔,能够方便将PCB板本体固定在其它元件上。所述PCB板固定孔可以为多个,可以根据需要设定。
[0017]进一步地,为更好的实现本实用新型,在所述PCB板本体的边缘上设置有间隔设置的水平凸边,所述水平凸边使所述PCB板本体的边缘形成凹陷和凸起结构,所述的凹陷和凸起结构均与所述PCB板本体位于同一平面内,所述电气连接边分别沿所述水平凸边边缘设置。
[0018]所述水平凸边与PCB板本体在同一平面上,通过设置水平凸边,能够使PCB板的边缘线长度更长,进而能够延长可以设置电气连接边的边缘长度,进而可以设置更多的电气连接边,方便在连接多引脚的元件时使用。
[0019]进一步地,为更好的实现本实用新型,在所述PCB板本体上间隔设置有垂直凸边,在所述垂直凸边上设置有电气连接边。
[0020]通过设置垂直凸边,可以将两块不同的PCB板垂直连接。
[0021]在安装时,将一块PCB板上的电气连接边分别对应设置在另一块PCB板上的垂直凸边上的电气连接边,固定,使两者信号相连接,可以实现两块PCB板垂直设置;在采用设置有水平凸边的PCB板与设置有垂直凸边的PCB板相连接时,可以直接将设置有水平凸边的PCB板上的水平凸边与设置有垂直凸边的PCB板上的垂直凸边上的电气连接边分别对应并固定,即可实现垂直连接。
[0022]也可以设置非垂直的凸边结构,使凸边与PCB板本体呈一定角度,即凸边所在平面与PCB板本体所在平面呈一定角度,可以根据需要设置,使两块PCB板相互连接时呈需要角度设置。
[0023]本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0024](I)本实用新型通过采用在PCB板边缘设置电气连接边的方式,将设置在PCB板本体上的元件的引脚通过信号线与电气连接边相连接起来,能够改善现有的PCB板通过导线连通的方式导致PCB板结构复杂,不变操作的缺陷;
[0025](2)本实用新型通过采用固定边,在连接两PCB板时,能够方便固定两PCB板,提高结构的稳定性;
[0026](3)本实用新型将两个分别设置有电气连接边的PCB板连接之后,能改善采用现有PCB板间专用连接装置或导线连接导致两块PCB板连接之后结构占用空间大、不便集成化设计的缺陷;
[0027](4)本实用新型可以分别在PCB板本体底层和顶层分别设置电气连接边,进而既可以根据需要实现一块PCB板上的相同元件与另外两块PCB板上的元件相连接,也可以根据需要实现一块PCB板上的不同元件与另外两块PCB板上的元件相连接,使连接结构更加集成化,操作更加方便,结构更加紧凑。
【附图说明】
[0028]图1为本实用新型PCB板结构示意图;
[0029]图2为本实用新型实施例1PCB板结构示意图;
[0030]图3为本实用新型实施例2PCB板结构示意图
[0031]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0032]101、PCB板本体,102、PCB板固定孔,103、元件,104、固定边,105、电气连接边,106、信号线,107、焊盘,108、水平凸边,109、垂直凸边。
【具体实施方式】
[0033]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
[0034]现有的PCB板与板之间采用连线或者连接插件相连,连线时线长、容易受到干扰;连接插件相连时,PCB板组装时,高度易受插接件高度限制。
[0035]如图1所示,本实用新型公开了一种PCB板,能够通过设置在PCB板本体101边缘的电气连接边105将两个PCB板本体101连接起来,该PCB板包括PCB板本体101及设置在PCB板本体101上的元件103,在所述PCB板本体101的边缘设置有固定边104,在所述PCB板本体101的边缘上设置有至少一段电气连接边105,所述电气连接边105为铜膜制成,所述电气连接边105与所述
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