感应加热烹调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及感应加热烹调器。
【背景技术】
[0002]在以往的感应加热烹调器中，作为降低来自加热线圈的漏磁通朝感应加热烹调器的外部泄漏的单元，存在在加热线圈的周围设置板状的铝等非磁性金属来作为电磁屏蔽材料的感应加热烹调器。这样的感应加热烹调器借助从加热线圈泄漏的磁通使电磁屏蔽材料中产生感应电流，借助由该感应电流产生的磁通抵消来自加热线圈的漏磁通(例如参照专利文献I)。
[0003]专利文献1:日本特公昭58 - 37676号公报(第I页，第2图)
[0004]但是，在以往的感应加热烹调器中，在设置于加热线圈的周围的电磁屏蔽材料产生感应电流来消除漏磁通，但会因该感应电流和电磁屏蔽材料的电阻而导致电磁屏蔽材料发热，产生电力损失。不言而喻会因该电力损失而导致感应加热烹调器的消耗电力上升，并且存在感应加热烹调器的框体内部的温度也上升的顾虑。如果框体内部的温度上升，则存在如下的课题:需要使用于对框体内部进行冷却的冷却单元的冷却能力增加，朝冷却单元供给的供给电力增大，并且，因冷却单元的动作而导致的噪音也增大。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型是为了解决上述课题而完成的，提供一种能够抑制在漏磁通抑制单元产生的电力损失的感应加热烹调器。
[0006]本实用新型的技术方案I所涉及的感应加热烹调器具备:加热线圈，该加热线圈产生高频磁场，对被加热物进行感应加热；驱动部，该驱动部朝上述加热线圈供给高频电流；以及漏磁通抑制单元，上述漏磁通抑制单元具备:第一导体，上述第一导体具有一对端子，并且，从上述被加热物观察，上述第一导体配置于相比上述加热线圈靠外侧的位置；以及开关单元，该开关单元根据上述加热线圈加热上述被加热物的火力切换上述第一导体的上述端子间的导通状态和切断状态，上述漏磁通抑制单元构成为:当上述第一导体的上述端子间成为导通状态时，上述第一导体电短路。
[0007]技术方案2所涉及的感应加热烹调器的特征在于，在技术方案I所涉及的感应加热烹调器中，上述第一导体是在上述加热线圈的外周侧卷绕有多匝的导线。
[0008]技术方案3所涉及的感应加热烹调器的特征在于，在技术方案I或2所涉及的感应加热烹调器中，上述漏磁通抑制单元具备第二导体，该第二导体与上述第一导体并联连接，且两端电短路而形成闭环。
[0009]技术方案4所涉及的感应加热烹调器的特征在于，在技术方案I或2所涉及的感应加热烹调器中，上述漏磁通抑制单元具备多组上述第一导体以及设置于上述第一导体的上述开关单元，多个上述第一导体分别电气独立，多个上述第一导体中的两个以上具有互不相同的电阻值。
[0010]技术方案5所涉及的感应加热烹调器的特征在于，在技术方案I或2所涉及的感应加热烹调器中，上述漏磁通抑制单元具备多组上述第一导体以及设置于上述第一导体的上述开关单元，多个上述第一导体并联连接，多个上述第一导体中的两个以上具有互不相同的电阻值。
[0011]技术方案6所涉及的感应加热烹调器的特征在于，在技术方案I或2所涉及的感应加热烹调器中，上述开关单元在上述驱动部不朝上述加热线圈供给上述高频电流的期间切换上述第一导体的上述端子间的导通状态和切断状态。
[0012]技术方案7所涉及的感应加热烹调器的特征在于，在技术方案I或2所涉及的感应加热烹调器中，上述开关单元具备由宽带隙半导体构成的半导体开关。
[0013]技术方案8所涉及的感应加热烹调器的特征在于，在技术方案7所涉及的感应加热烹调器中，上述宽带隙半导体是碳化硅、氮化镓系材料或者金刚石。
[0014]在本实用新型的感应加热烹调器中，开关单元根据加热线圈加热被加热物的火力来切换第一导体的一对端子间的导通状态和切断状态。因此，当加热被加热物的火力在阈值以上的情况下，使第一导体的一对端子间成为导通状态而使该第一导体电短路，由此能够抑制从感应加热烹调器朝外部泄漏的漏磁通。此外，在加热被加热物的火力不足阈值的情况下，使第一导体的一对端子间成为切断状态，由此能够抑制在漏磁通抑制单元的第一导体的感应电流的产生。因而，当加热被加热物的火力不足阈值时，能够削减在漏磁通抑制单元产生的电力损失，能够获得感应加热烹调器的消耗电力的削减以及加热效率的提高效果O
【附图说明】
[0015]图1是实施方式I所涉及的感应加热烹调器的概要结构图。
[0016]图2是实施方式I所涉及的感应加热烹调器的其他的概要结构图。
[0017]图3是示出导线的安培匝数与朝感应加热烹调器的外部泄漏的漏磁通之间的关系的图表。
[0018]图4是对实施方式2所涉及的感应加热烹调器的漏磁通抑制单元进行说明的图。
[0019]图5是用等价电路图表不图4所不的各导线的图。
[0020]图6是对实施方式3所涉及的感应加热烹调器的漏磁通抑制单元进行说明的图。
[0021]图7是对实施方式3所涉及的感应加热烹调器的开关单元的接通断开状态与投入电力之间的关系进行说明的图。
[0022]图8是对实施方式4所涉及的感应加热烹调器的漏磁通抑制单元进行说明的图。
[0023]图9是对实施方式5所涉及的感应加热烹调器的漏磁通抑制单元进行说明的图。
【具体实施方式】
[0024]实施方式1.
[0025]图1是实施方式I所涉及的感应加热烹调器的概要结构图。实施方式I所涉及的感应加热烹调器100是感应加热式的电饭煲，具备锅体1、加热线圈2、驱动部3、显示操作部4、控制部5、电源部6、卷线盘壳体7、具有导线81以及开关单元82的漏磁通抑制单元8。图1所示的各部件被收纳于未图示的框体内。
[0026]如图1所示，在作为被加热物的锅体I的底面以及下部侧面的外周侧，配置有对锅体I进行感应加热的加热线圈2。利用构成变频回路的驱动部3对该加热线圈2供给高频电力，从而该加热线圈2对锅体I进行感应加热。显示操作部4具备:操作部，该操作部接受来自使用者的烧饭指示及烧饭条件的设定；以及显示部，该显示部显示动作状态及针对使用者的信息等。显示操作部4将基于来自使用者的设定的信号朝控制部5输出，具备微型计算机及控制回路的控制部5基于来自显示操作部4的信号而按照规定的控制例程对驱动部3进行驱动控制。电源部6从商用的交流电源生成对显示操作部4、控制部5进行驱动的电源。
[0027]在加热线圈2的下侧设置有卷线盘壳体7，该卷线盘壳体7用于收纳用于与商用交流电源连接的电源线。卷线盘壳体7的框体由金属板(铁等)构成。卷线盘壳体7例如与锅体I隔着加热线圈2而位于相反侧。
[0028]此外，感应加热烹调器100具备送风装置，该送风装置输送用于对感应加热烹调器100的框体内的部件进行冷却的冷却风，但对此并未特意示出。该送风装置例如是轴流风扇，构成为朝加热线圈2以及设置于驱动部3的电子部件等因动作而温度上升的部件输送冷却风。
[0029]此外，在该感应加热烹调器100设置有漏磁通抑制单元8，该漏磁通抑制单元8具有:导线(卷线)81，该导线81以包围锅体I以及加热线圈2的周围的方式呈线圈状地卷绕多匝；以及开关单元82。导线81相当于本实用新型的第一导体。从锅体I观察，该漏磁通抑制单元8的导线81配置在相比加热线圈2靠外侧的位置，即从锅体I观察相比加热线圈2朝外方向离开的位置。构成漏磁通抑制单元8的导线81除了能够使用例如铜线或铝线形成之外，还能够使用将铜板或铝板卷绕成线圈状而得的部件。
[0030]开关单元82设置于导线81的一对端子间，通过接点的接通或者断开，使构成漏磁通抑制单元8的导线81成为导通状态或者切断状态。若开关单元82成为接通状态，则导线81的一对端子间成为导通状态而电短路，形成闭环。若开关单元82成为断开状态，则导线81的一对端子间成为切断状态。根据来自控制部5的控制信号执行开关单元82的接点的接通断开控制。
[0031]另外，构成漏磁通抑制单元8的导线81通过包覆等而被实施绝缘处理，以使得即便相互邻接的导线81接触也不会导通。此外，在未实施绝缘处理的情况下，隔开足够距离配置导线81以免相互接触。另外，也可以在加热线圈2的下部附近设置铁氧体磁芯，但在图1中对此并未图示。
[0032]图2是实施方式I所涉及的感应加热烹调器的其他的概要结构图。在图1中示出了作为漏磁通抑制单元8的第一导体设置导线81的例子，但在图2中，作为漏磁通抑制单元8的第一导体，使用将板状的铝等非磁性金属(称作非磁性金属板83)形成为环状的部件。图2所示的环状的非磁性金属板83配置在加热线圈2的周围(在图2中，在加热线圈2的上方以包围锅体I的外周的方式设置)。另外，在图2中，非磁性金属板83的匝数相当于是一圈，为了获得漏磁通抑制效果