一种电控柜的冷却散热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种散热装置，具体涉及一种电控柜的冷却散热装置。
【背景技术】
[0002]传统的电控柜的散热主要是通过在电控柜的表面安装冷却风扇或者安装空调的方式来达到电控柜中易发热的电气元件的散热。但是这种方式使得电气元件的散热冷却较慢，寿命较短，不能确保生产设备的正常使用，设备的故障率较高，影响了生产的顺利进行。
【发明内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型提出了一种电控柜的冷却散热装置，能有效的解决电气元件的散热冷却较慢，寿命较短，不能确保生产设备的正常使用的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]一种电控柜的冷却散热装置，包括机壳以及机壳中的内部装置:温湿度检测器、控制器、压缩机、蒸发器、风扇、盛水器、水箱和冷却管道；所述压缩机与蒸发器连接，其得电后，通过裸露在外的蒸发器将空气中的水分聚集在蒸发器的盘管上，所述的风扇为马达风扇，设置在蒸发器的下方，风扇与电源连接，与控制器电性连接；在压缩机制冷的同时，风扇始终对着蒸发器不停地吹风，将刚要结的霜立即被风扇吹得化成了水滴流往盛水器；所述的盛水器通过冷凝管道与水箱连接，将水收集到水箱内，所述的水箱通过冷却管道与压缩机连接形成回路；所述的控制器设置有智能温湿度恒定控制系统，将所需要的湿度值和温度值输入微电脑控制系统内，自动控制整机的工作及停机。
[0007]进一步的，所述的机壳采用了屏蔽隔离技术，符合GB/T17626-2008的3级标准，保证该冷却散热装置能够在强电磁场下工作。
[0008]进一步的，所述的温湿度检测器由温度检测器和湿度湿度器组成，其中温度检测器其实是一个温度传感器，其测量电控柜中的温度，将温度反馈给控制器，控制器在发号施令给各个组件；而湿度检测器是一个高精度的湿度传感器，湿度检测范围在15%-95%RH，检测精度在±3%RH温度25V ;将其设置在所述的机壳上，与控制器连接，通过湿度上下限的设置运行模式，使自动运行与测试除湿功能切换；湿度传感器24小时实时采样，精确的显示电控柜内的湿度，超出设定启动值自动引凝。
[0009]进一步的，所述的控制器安装在屏蔽机壳内部，控制器设置有记忆模块，断电后开机可以自动恢复至原来的设定值；该装置还具有故障自检功能，可快速查找故障点保证正常运行。
[0010]进一步的，所述的压缩机和蒸发器电连接，把柜中空气吸入蒸发器降到零点温度以下，使空气中的气态水凝结成水珠分离，再通过压缩机冷凝热升温后排出冷却后干燥的空气。
[0011]进一步的，所述的盛水器由盛水槽，防渗漏接水盘和软管组成；盛水槽设置于蒸发器盘管下方，通过引凝管道直接连接到水箱。
[0012]进一步的，所述的所有组件均采用专用防潮元件，保证在潮湿环境下正常工作。
[0013](三)有益效果
[0014]本实用新型提出的一种电控柜的冷却散热装置，与现有技术相比较，其具有以下有益效果:本实用新型具有智能温湿度恒定控制系统，可根据需要，将所需要的湿度值和温度值输入微电脑控制系统内，自动控制散热装置的工作及停机，通过自动控制实现最有效的降温散热效果，降低整机运行成本。其在达到冷却散热效果的同时，还能有效的去除电控柜内部的湿度。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的整体结构示意框图。
[0016]图2是本实用新型的整体结构示意图。
[0017]附图中的标记及零部件标注:1-蒸发器盘管、2-冷却管道、3-蒸发器、4-风扇、5-压缩机、6-控制器、7-温湿度检测器、8-盛水器、9-冷凝管道、10-水箱、11-机壳。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，一种电控柜的冷却散热装置，包括机壳11以及机壳中的内部装置:温湿度检测器7、控制器6、压缩机5、蒸发器3、风扇4、盛水器8、水箱10和冷却管道2 ;所述压缩机5与蒸发器3连接，其得电后，通过裸露在外的蒸发器3将空气中的水分聚集在蒸发器的盘管I上，所述的风扇4为马达风扇，设置在蒸发器3的下方，风扇4与电源连接，与控制器6电性连接；在压缩机5制冷的同时，风扇4始终对着蒸发器3不停地吹风，将刚要结的霜立即被风扇4吹得化成了水滴流往盛水器8 ;所述的盛水器8通过冷凝管道9与水箱10连接，将水收集到水箱10内，所述的水箱10通过冷却管道2与压缩机5连接形成回路；所述的控制器6设置有智能温湿度恒定控制系统，将所需要的湿度值和温度值输入微电脑控制系统内，自动控制整机的工作及停机。
[0019]其中，所述的机壳11采用了屏蔽隔离技术，符合GB/T17626-2008的3级标准，保证该冷却散热装置能够在强电磁场下工作。
[0020]其中，所述的温湿度检测器7由温度检测器和湿度湿度器组成，其中温度检测器其实是一个温度传感器，其测量电控柜中的温度，将温度反馈给控制器，控制器在发号施令给各个组件；而湿度检测器是一个高精度的湿度传感器，湿度检测范围在15%-95%RH，检测精度在±3%RH温度25°C ;将其设置在所述的机壳上，与控制器连接，通过湿度上下限的设置运行模式，使自动运行与测试除湿功能切换；湿度传感器24小时实时采样，精确的显示电控柜内的湿度，超出设定启动值自动引凝。
[0021]其中，所述的控制器6安装在屏蔽机壳11内部，控制器6设置有记忆模块，断电后开机可以自动恢复至原来的设定值；该装置还具有故障自检功能，可快速查找故障点保证正常运行。
[0022]其中，所述的压缩机5和蒸发器3电连接，把柜中空气吸入蒸发器降到零点温度以下，使空气中的气态水凝结成水珠分离，再通过冷冻压缩机冷凝热升温后排出冷却后干燥的空气。
[0023]其中，所述的盛水器8由盛水槽，防渗漏接水盘和软管组成；盛水槽设置于蒸发器盘管下方，通过引凝管道直接连通到水箱。
[0024]其中，所述的所有组件均采用专用防潮元件，保证在潮湿环境下正常工作。
[0025]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种电控柜的冷却散热装置，包括机壳以及机壳中的内部装置:温湿度检测器、控制器、压缩机、蒸发器、风扇、盛水器、水箱和冷却管道；所述压缩机与蒸发器连接，其得电后，通过裸露在外的蒸发器将空气中的水分聚集在蒸发器的盘管上，所述的风扇为马达风扇，设置在蒸发器的下方，风扇与电源连接，与控制器电性连接；在压缩机制冷的同时，风扇始终对着蒸发器不停地吹风，将刚要结的霜立即被风扇吹得化成了水滴流往盛水器；所述的盛水器通过管道与水箱连接，将水收集到水箱内，所述的水箱通过冷却管道与压缩机连接形成回路；所述的控制器设置有智能温湿度恒定控制系统，将所需要的湿度值和温度值输入微电脑控制系统内，自动控制整机的工作及停机。2.根据权利要求1所述的一种电控柜的冷却散热装置，其特征在于:所述的机壳采用了屏蔽隔离技术，符合GB/T17626-2008的3级标准，保证该冷却散热装置能够在强电磁场下工作。3.根据权利要求1所述的一种电控柜的冷却散热装置，其特征在于:所述的温湿度检测器由温度检测器和湿度湿度器组成，其中温度检测器其实是一个温度传感器，其测量电控柜中的温度，将温度反馈给控制器，控制器在发号施令给各个组件；而湿度检测器是一个高精度的湿度传感器，湿度检测范围在15%-95%RH，检测精度在±3%RH温度25°C;将其设置在所述的机壳上，与控制器连接，通过湿度上下限的设置运行模式，使自动运行与测试除湿功能切换；湿度传感器24小时实时采样，精确的显示电控柜内的湿度，超出设定启动值自动引凝。4.根据权利要求1所述的一种电控柜的冷却散热装置，其特征在于:所述的控制器安装在屏蔽机壳内部，控制器设置有记忆模块，断电后开机可以自动恢复至原来的设定值；该装置还具有故障自检功能，可快速查找故障点保证正常运行。5.根据权利要求1所述的一种电控柜的冷却散热装置，其特征在于:所述的压缩机和蒸发器电连接，把柜中空气吸入蒸发器降到零点温度以下，使空气中的气态水凝结成水珠分离，再通过冷冻压缩机冷凝热升温后排出冷却后干燥的空气。6.根据权利要求1所述的一种电控柜的冷却散热装置，其特征在于:所述的盛水器由盛水槽，防渗漏接水盘和软管组成；盛水槽设置于蒸发器盘管下方，通过引凝管道直接连通到水箱。7.根据权利要求1所述的一种电控柜的冷却散热装置，其特征在于:所述的所有组件均采用专用防潮元件，保证在潮湿环境下正常工作。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电控柜的冷却散热装置，包括机壳以及机壳中的内部装置：温湿度检测器、控制器、压缩机、蒸发器、风扇、盛水器、水箱和冷却管道。所述压缩机得电后，通过裸露在外的蒸发器将空气中的水分聚集在蒸发器的盘管上，在压缩机制冷的同时，风扇始终对着蒸发器不停地吹风，将刚要结的霜立即被风扇吹得化成了水滴流往盛水槽；所述的盛水槽通过管道与水箱连接，将水收集到水箱内，所述的水箱通过冷却管道与压缩机连接形成回路。本实用新型具有智能温湿度恒定控制系统,可根据需要，将所需要的湿度值和温度值输入微电脑控制系统内，自动控制散热装置的工作及停机，通过自动控制实现最有效的降温散热效果，降低整机运行成本。
【IPC分类】H05K7/20
【公开号】CN204697460
【申请号】CN201520297340
【发明人】蔡建峰
【申请人】新乡市新日电控设备有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月8日