感应加热烹调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及感应加热烹调器。
【背景技术】
[0002]在现有的高频电磁烹调器中，提出有“在金属加热部件的周围附设天线线圈，经由天线线圈与整流电路来驱动DC马达”的高频电磁烹调器(例如参照专利文献I)。
[0003]专利文献1:日本特开平7 - 37683号公报(第3页、图1)
[0004]在现有的高频电磁烹调器中，由于仅由天线线圈构成，因此存在如下的课题:若回收马达驱动用的电力，则无法抑制来自加热线圈的漏磁通，磁通泄漏至烹调器的外周部，存在对其他的电子设备等造成不良影响的可能性。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型是为了解决上述那样的课题而完成的，得到一种抑制感应加热烹调器的漏磁通，并且将抑制的漏磁通作为电力有效利用的感应加热烹调器。
[0006]本实用新型的技术方案I所涉及的感应加热烹调器具备:加热线圈，上述加热线圈对被加热物进行感应加热；驱动部，上述驱动部对上述加热线圈供给高频电流；控制部，上述控制部对上述驱动部进行控制；电源部，上述电源部至少对上述驱动部以及上述控制部供给电力；电负载；导电性部件，上述导电性部件配置于上述被加热物的外周；漏磁通回收线圈，上述漏磁通回收线圈配置于从侧面观察比上述加热线圈靠上侧的位置，并与从上述加热线圈产生的漏磁通交链；以及电力转换机构，上述电力转换机构将由上述漏磁通回收线圈生成的电力朝上述驱动部、上述控制部以及上述电负载中的至少任一个供给。
[0007]技术方案2所涉及的感应加热烹调器的特征在于，在技术方案I所涉及的感应加热烹调器中，上述漏磁通回收线圈的一部分配置于从侧面观察与上述加热线圈的最上段部在高度方向重叠的位置。
[0008]技术方案3所涉及的感应加热烹调器的特征在于，在技术方案I或2所涉及的感应加热烹调器中，上述导电性部件与上述漏磁通回收线圈在上述被加热物的外周以大致相同外径形成为环状。
[0009]技术方案4所涉及的感应加热烹调器的特征在于，在技术方案I所涉及的感应加热烹调器中，上述漏磁通回收线圈配置在上述加热线圈与上述导电性部件之间。
[0010]技术方案5所涉及的感应加热烹调器的特征在于，在技术方案I或2所涉及的感应加热烹调器中，在上述导电性部件的内周侧具备上述漏磁通回收线圈。
[0011]技术方6所涉及的感应加热烹调器的特征在于，在技术方案5所涉及的感应加热烹调器中，上述漏磁通回收线圈以下侧的外径比上侧的外径小的方式倾斜配置，其中，上述下侧是靠近上述加热线圈的一侧，上述上侧是靠近上述导电性部件的一侧。
[0012]技术方案7所涉及的感应加热烹调器的特征在于，在技术方案I或2所涉及的感应加热烹调器中，上述电力转换机构与上述电源部电绝缘。
[0013]技术方案8所涉及的感应加热烹调器的特征在于，在技术方案5所涉及的感应加热烹调器中，上述电力转换机构与上述电源部电绝缘。
[0014]技术方案9所涉及的感应加热烹调器的特征在于，在技术方案I或2所涉及的感应加热烹调器中，上述电负载包括对上述加热线圈以及上述驱动部中的至少一方进行冷却的冷却机构。
[0015]技术方案10所涉及的感应加热烹调器的特征在于，在技术方案7所涉及的感应加热烹调器中，上述电负载包括对上述加热线圈以及上述驱动部中的至少一方进行冷却的冷却机构。
[0016]技术方案11所涉及的感应加热烹调器的特征在于，在技术方案8所涉及的感应加热烹调器中，上述电负载包括对上述加热线圈以及上述驱动部中的至少一方进行冷却的冷却机构。
[0017]技术方案12所涉及的感应加热烹调器的特征在于，在技术方案I或2所涉及的感应加热烹调器中，上述被加热物为锅。
[0018]技术方案13所涉及的感应加热烹调器的特征在于，在技术方案7所涉及的感应加热烹调器中，上述被加热物为锅。
[0019]技术方案14所涉及的感应加热烹调器的特征在于，在技术方案8所涉及的感应加热烹调器中，上述被加热物为锅。
[0020]技术方案15所涉及的感应加热烹调器的特征在于，在技术方案I或2所涉及的感应加热烹调器中，上述电力转换机构由倍压整流电路构成。
[0021]技术方案16所涉及的感应加热烹调器的特征在于，在技术方案7所涉及的感应加热烹调器中，上述电力转换机构由倍压整流电路构成。
[0022]技术方案17所涉及的感应加热烹调器的特征在于，在技术方案8所涉及的感应加热烹调器中，上述电力转换机构由倍压整流电路构成。
[0023]技术方案18所涉及的感应加热烹调器的特征在于，在技术方案I或2所涉及的感应加热烹调器中，上述驱动部具有使用了由宽带隙半导体构成的开关元件的逆变器，上述宽带隙半导体由碳化硅、氮化镓系材料、或者金刚石构成。
[0024]技术方案19所涉及的感应加热烹调器的特征在于，在技术方案7所涉及的感应加热烹调器中，上述驱动部具有使用了由宽带隙半导体构成的开关元件的逆变器，上述宽带隙半导体由碳化硅、氮化镓系材料、或者金刚石构成。
[0025]技术方案20所涉及的感应加热烹调器的特征在于，在技术方案8所涉及的感应加热烹调器中，上述驱动部具有使用了由宽带隙半导体构成的开关元件的逆变器，上述宽带隙半导体由碳化硅、氮化镓系材料、或者金刚石构成。
[0026]本实用新型所涉及的感应加热烹调器抑制漏磁通、并且将由漏磁通回收线圈生成的电动势作为电负载的动作用电力灵活运用，因此能够得到实现了节能化的感应加热烹调器。
【附图说明】
[0027]图1是本实用新型的实施方式I所涉及的感应加热烹调器的结构图。
[0028]图2是实施方式I所涉及的感应加热烹调器的概要剖视图。
[0029]图3是实施方式I所涉及的感应加热烹调器的单开关电压谐振型逆变器的电路结构图，是使用半波整流电路作为电力转换机构的电路结构图。
[0030]图4是示出在实施方式I所涉及的感应加热烹调器的漏磁通回收线圈产生的电压波形的例子的图。
[0031]图5是示出在图3所示的实施方式I所涉及的感应加热烹调器的加热线圈与漏磁通回收线圈流动的电流波形的例子的图。
[0032]图6是实施方式I所涉及的感应加热烹调器的单开关电压谐振型逆变器的其他的电路结构图，是使用倍压整流电路作为电力转换机构的电路结构图。
[0033]图7是示出在图6所示的实施方式I所涉及的感应加热烹调器的加热线圈与漏磁通回收线圈流动的电流波形的例子的图。
[0034]图8是实施方式I所涉及的感应加热烹调器的另外的电路结构图，是使用半波整流电路作为电力转换机构的电路结构图。
[0035]图9是示出实施方式I所涉及的感应加热烹调器的变形例的概要剖视图。
【具体实施方式】
[0036]以下，以将本实用新型的感应加热烹调器应用于利用感应加热方式对锅进行加热的电饭煲的情况为例进行说明。此外，本实用新型并不由以下所示的附图的方式限定。
[0037]另外，在以下的说明中，为了容易理解而适当地使用表示方向的用语(例如“上”、“下”等)，但这只是用于进行说明的用语，这些用语并不对本实用新型进行限定。
[0038]实施方式1.
[0039]图1是本实用新型的实施方式I所涉及的感应加热烹调器的结构图。实施方式I所涉及的感应加热烹调器100具备:被加热物亦即锅I ;加热线圈2 ;驱动部3 ;显示操作部4 ;控制部5 ;防磁环7 ;冷却机构8 ;电源部9 ;漏磁通回收线圈10 ;以及电力转换机构11。
[0040]如图1所示，在锅I的底部以及底部外周配置有用于对锅I进行感应加热的加热线圈2。通过利用驱动部3对该加热线圈2供给20kHz以上的高频电力，该加热线圈2对锅I进行感应加热。显示操作部4具备:操作部，该操作部接受来自使用者的煮饭指示或煮饭条件等的设定；以及显示部，该显示部显示动作状态或针对使用者的消息等。此处对具备操作部与显示部双方的显示操作部4进行了叙述，但也可以将操作部与显示部独立设置。显示操作部4将基于来自使用者的设定的信号输出至控制部5。具备微型计算机或控制电路的控制部5基于来自显示操作部4的信号并根据规定的控制顺序对驱动部3进行驱动控制。
[0041]在锅I的外周设置有防磁环7。防磁环7是为了实现减少泄漏至感应加热烹调器100主体的外周的磁通的目的而设置的，是由铝或铜等导电性材料构成的环状的部件。
[0042]冷却机构8是输送用于对感应加热烹调器100主体内部的发热部件进行冷却的冷却风的送风装置。该冷却机构8例如是轴流式送风机，且构成为向设置于加热线圈2或驱动部3的开关元件等因感应加热动作而发热的部件输送冷却风。
[0043]电源部