一种半封闭状的翅片组及ptc电加热器总成结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设计领域，涉及一种PTC电加热器的翅片组，尤其涉及一种半封闭状的翅片组及PTC电加热器总成结构。
【背景技术】
[0002]PTC发热体，又叫PTC加热器，采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成，一般包括镀锌外压板、不锈钢波纹状弹簧片、镀锌内压板、单层铝散热件、PTC发热片、双层铝散热件、镀镍铜电极端子和PPS高温塑胶电极护套。
[0003]现有的PTC电加热器的压板，即边板采用平直形状。该形状不利于PTC发热片的密封和防水防尘。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型提供了一种半封闭状的翅片组及PTC电加热器总成结构，便于密封和防水防尘。
[0005]为达到上述目的，具体技术方案如下:
[0006]—方面，提供了一种半封闭状的翅片组，包括若干的翅片，以及翅片两侧的边板，所述若干的翅片排列成型，所述翅片的至少一侧的边板的截面形状呈U形或L形。
[0007]优选的，所述若干的翅片排列呈波纹形。
[0008]优选的，所述翅片一侧的边板的截面形状呈U形，所述翅片另一侧的边板的形状为平直形或U形。
[0009]另一方面，提供了一种PTC电加热器总成结构，包括至少一个如上所述的半封闭状的翅片组，所述半封闭状的翅片组的U形的边板所形成的空间中还设置有PTC发热片和电极片，所述半封闭状的翅片组上与所述电极片接触的一侧边板与电极片之间设置有绝缘层。
[0010]优选的，所述至少一个边板的截面形状呈L形。
[0011]优选的，所述翅片一侧的边板的截面形状呈L形，所述翅片另一侧的边板的形状为平直形或L形。
[0012]另一方面，提供了一种PTC电加热器总成结构，包括至少一个如上所述的半封闭状的翅片组，所述半封闭状的翅片组L形的底板所形成的空间中还设置有PTC发热片和电极片，所述翅片组上的与电极片接触的一侧边板与电极片之间设置有绝缘层。
[0013]优选的，所述的绝缘层材质为高分子绝缘材料、陶瓷绝缘材料或参杂有陶瓷的高分子复合绝缘材料。
[0014]优选的，所述高分子绝缘材料的材质为有机硅、聚酯亚胺、聚酰亚胺、树脂中的一种或几种的组合。
[0015]优选的，设置绝缘层的方法为涂覆、平贴、绕包方法中的一种或几种。
[0016]优选的，设置绝缘层的方法为喷涂、刷涂、辊涂、浸涂、丝网印、滚涂、电泳、刮涂、或其他涂覆方法中的一种或几种。
[0017]相对于现有技术，本实用新型的技术方案结构简单、设计合理、便于安装组合、拆卸及密封防水防尘。
【附图说明】
[0018]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0019]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型实施例电加热器总成的结构示意图
[0021]图3a_3b是本实用新型另一实施例的结构示意图；
[0022]图4是本实用新型另一实施例电加热器总成的结构示意图；
[0023]图5a_5b是本实用新型多层电加热器总成的结构示意图；
[0024]图6a_6b是本实用新型包含双层翅片的翅片组实施例。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]以下将结合附图对本实用新型的实施例做具体阐释。
[0028]如图1和图3a_3b中所示的本实用新型的实施例的一种半封闭状的翅片组，包括若干的翅片3，以及翅片3两侧的边板。边板具体可包括底板I和顶板2，底板I和顶板2分别设置于若干的翅片3的两端。若干的翅片3排列成型，优选呈波纹形。
[0029]至少一侧的边板的截面形状呈U形或L形。在本实用新型的实施例中，优选底板I的截面形状呈U形或L形。
[0030]如图1中所示，在本实用新型的实施例中一种半封闭状的翅片组，底板I的截面形状呈U形，顶板2的形状平直。并结合如图2中所示，该翅片组形成PTC电加热器总成结构时，优选两个翅片组之间通过U形的底板I和平直的顶板2相互连接。同时如图2中所示，优选其中一个翅片组底板I的截面形状呈U形，另一个翅片组的底板和顶板均为平直形状。并结合如图5a-5b中所示，当组合三个翅片组时，PTC电加热器总成结构的两侧的边板，即一端翅片组的顶板和另一端翅片组的底板的形状为平直。
[0031]如图3a_3b中所示，在本实用新型的实施例中一种半封闭状的翅片组，底板I的截面形状呈L形。并结合如图4中所示，该翅片组形成PTC电加热器总成结构时，优选两个翅片组之间通过L形的底板I相互连接。
[0032]另如图3a_3b和图4中所示，在本实用新型的实施例中一种半封闭状的翅片组，底板I和顶板2的截面形状均呈L形，并相互呈点对称，如此，该翅片组组合时，底板I和顶板2均可相互连接。并结合如图5a-5b中所示，当组合三个翅片组时，PTC电加热器总成结构的两侧的边板的形状为平直。
[0033]另外，如图6a_6b中所示，在本实用新型的实施例中一种半封闭状的翅片组，其翅片3可以为多层，优选为2层，2层翅片3的至少一侧的边板的截面形状呈半封闭型的U形或L形。
[0034]此外，在本实用新型的实施例中，一种PTC电加热器总成结构中的翅片组上的与电极片接触的一侧边板与电极片之间设置有绝缘层。优选的绝缘层材质为高分子绝缘材料、陶瓷绝缘材料或参杂有陶瓷的高分子复合绝缘材料。
[0035]并优选高分子绝缘材料的材质为有机硅、聚酯亚胺、聚酰亚胺、树脂中的一种或几种的组合。
[0036]优选的，设置绝缘层的方法为涂覆、平贴、绕包方法中的一种或几种。
[0037]另外，优选设置绝缘层的方法为喷涂、刷涂、辊涂、浸涂、丝网印、滚涂、电泳、刮涂、或其他涂覆方法中的一种或几种。
[0038]本实用新型的技术方案利用半封闭状的翅片组组合形成PTC电加热器总成，其结构简单、设计合理、便于安装组合、拆卸及密封防水防尘。
[0039]以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
【主权项】
1.一种半封闭状的翅片组，其特征在于，包括若干的翅片，以及翅片两侧的边板，所述若干的翅片排列成型，所述翅片的至少一侧的边板的截面形状呈U形或L形。2.如权利要求1所述的半封闭状的翅片组，其特征在于，所述若干的翅片排列呈波纹形。3.如权利要求1所述的半封闭状的翅片组，其特征在于，所述翅片一侧的边板的截面形状呈U形，所述翅片另一侧的边板的形状为平直形或U形。4.一种PTC电加热器总成结构，其特征在于，包括至少一个如权利要求3所述的半封闭状的翅片组，所述半封闭状的翅片组的U形的边板所形成的空间中还设置有PTC发热片和电极片，所述半封闭状的翅片组上与所述电极片接触的一侧边板与电极片之间设置有绝缘层。5.如权利要求1所述的半封闭状的翅片组，其特征在于，所述至少一个边板的截面形状呈L形。6.如权利要求5所述的半封闭状的翅片组，其特征在于，所述翅片一侧的边板的截面形状呈L形，所述翅片另一侧的边板的形状为平直形或L形。7.—种PTC电加热器总成结构，其特征在于，包括至少一个如权利要求5所述的半封闭状的翅片组，所述半封闭状的翅片组L形的底板所形成的空间中还设置有PTC发热片和电极片，所述翅片组上的与电极片接触的一侧边板与电极片之间设置有绝缘层。8.根据权利要求4或7所述的PTC电加热器总成结构，其特征在于，设置绝缘层的方法为涂覆、平贴、绕包中的一种或几种。9.根据权利要求4或7所述的PTC电加热器总成结构，其特征在于，设置绝缘层的方法为喷涂、刷涂、辊涂、浸涂、丝网印、滚涂、电泳、刮涂中的一种或几种。
【专利摘要】本实用新型公开了一种半封闭状的翅片组及PTC电加热器总成结构，属于机械设计领域，包括若干的翅片，以及翅片两侧的边板，所述若干的翅片排列成型，所述翅片的至少一侧的边板的截面形状呈U形或L形。本实用新型的技术方案结构简单、设计合理、便于密封和防水防尘。
【IPC分类】H05B3/06
【公开号】CN204887494
【申请号】CN201520234650
【发明人】谢彦君
【申请人】谢彦君
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年4月17日