线圈盘和电磁炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种家电技术领域，特别涉及一种线圈盘和电磁炉。
【背景技术】
[0002]电磁炉是通过线圈盘通电后产生交变磁场，当用含铁质锅具底部放置炉面时，锅具即切割交变磁力线而在锅具底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使锅具铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能使器具本身自行高速发热，用来加热和烹饪食物，从而达到煮食的目的。
[0003]目前，电磁炉的线圈盘由盘架、线圈和多个磁条组成，其中，磁条的两端向上弯折形成凸起，磁条两端的凸起插入盘架上设置的槽孔，线圈设置在盘架上，且线圈和磁条位于盘架的上下两面，线圈产生的磁力线绝大部分被磁条两端的凸起引导穿过锅具得到利用，有小部分会辐射到空气中，而且磁条的磁抗远小于空气，因此，越接近磁条凸起的磁力线越能被快速引导穿过锅具。
[0004]然而，现有的线圈盘中线圈中间区域与磁条两端的凸起距离较远，使得线圈中间区域产生的磁力线泄露较多，从而降低了磁力线的利用率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种线圈盘和电磁炉，解决了现有的线圈盘中因线圈中间区域产生的磁力线与磁条两端凸起较远造成磁力线泄露较多所引起磁力线的利用率降低的技术问题。
[0006]本实用新型提供一种线圈盘，包括:盘架、线圈和多个磁条，其中，
[0007]所述多个磁条围绕所述盘架的中心呈放射状设置在所述盘架的底面上；
[0008]所述磁条上设置第一凸起，所述第一凸起位于所述磁条两端向上弯折形成的第二凸起和第三凸起之间且所述第二凸起靠近所述盘架的中心，所述第一凸起、所述第二凸起和所述第三凸起分别插设在所述盘架上对应设置的第一槽孔、第二槽孔和第三槽孔中；
[0009]所述第一凸起和所述第二凸起之间的距离与所述第一凸起与所述第三凸起之间的距离之比为0.8-1.5之间。
[0010]本实用新型的实施方案中，所述第一凸起和所述第二凸起之间的距离与所述第一凸起与所述第三凸起之间的距离相等。
[0011]本实用新型的实施方案中，所述第一凸起和所述第二凸起之间的距离与所述第一凸起和所述第三凸起之间的距离之比小于I大于等于0.8。
[0012]本实用新型的实施方案中，所述第一凸起和所述第二凸起之间的距离与所述第一凸起和所述第三凸起之间的距离大于I小于等于1.5。
[0013]本实用新型的实施方案中，所述第二凸起的高度为10-15mm之间。
[0014]本实用新型的实施方案中，所述第二凸起的高度高于所述第一凸起和所述第三凸起的高度。
[0015]本实用新型的实施方案中，所述第二凸起的高度低于所述第一凸起和所述第三凸起的高度。
[0016]本实用新型的实施方案中，所述第一凸起、所述第二凸起和所述第三凸起分别从所述第一槽孔、所述第二槽孔和所述第三槽孔中伸出。
[0017]本实用新型的实施方案中，所述第一凸起、所述第二凸起及所述第三凸起沿水平方向的截面均为圆弧，所述圆弧的弯曲凹面朝向所述盘架的中心，且所述圆弧的弧心与所述线圈的圆心同心；
[0018]所述第一槽孔、所述第二槽孔和所述第三槽孔分别为与所述圆弧对应的圆弧状槽孔。
[0019]本实用新型还提供一种电磁炉，所述电磁炉至少包括上述线圈盘。
[0020]本实用新型提供的线圈盘和电磁炉，通过线圈盘包括盘架、线圈和多个磁条，并将多个磁条围绕所述盘架的中心呈放射状设置在所述盘架的底面上，且在磁条上设置第一凸起，所述第一凸起位于所述磁条两端向上弯折形成的第二凸起和第三凸起之间且所述第二凸起靠近所述盘架的中心，所述第一凸起和所述第二凸起之间的距离与所述第一凸起与所述第三凸起之间的距离之比为0.8-1.5之间，所述第一凸起、所述第二凸起和所述第三凸起分别插设在所述盘架上对应设置的第一槽孔、第二槽孔和第三槽孔中，所述线圈设置在所述盘架的顶面上且所述线圈位于所述第二槽孔和第三槽孔之间，这样，线圈中间区域产生的磁力线通过第一凸起引导穿过锅具，从而减少了磁力线外泄，增加了磁力线的利用率，而且，磁条上设置第一凸起将线圈产生的整个磁力线分成两部分，两部分磁力线各自具有加热中心，这样将线圈温度点最高的中间部分被分散，使得加热更加均匀，因此，本实用新型提供的线圈盘现有的线圈盘中因线圈中间区域产生的磁力线与磁条两端凸起较远造成磁力线泄露较多所引起磁力线的利用率降低的技术问题，同时，通过将该线圈盘设置在电磁炉中，提高了电磁炉的能效以及磁力线的利用率。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本实用新型线圈盘的拆分结构示意图；
[0023]图2是本实用新型线圈盘的底面结构示意图；
[0024]图3是本实用新型线圈盘中磁条的结构示意图；
[0025]图4是本实用新型线圈盘的磁条的剖面结构示意图；
[0026]图5是本实用新型线圈盘中磁条的又一结构示意图；
[0027]图6是本实用新型线圈盘中磁条的俯视结构示意图；
[0028]图7是本实用新型线圈盘的顶面及底面不意图。
【具体实施方式】
[0029]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]图1是本实用新型线圈盘的拆分结构示意图，图2是本实用新型线圈盘的底面结构示意图，图3是本实用新型线圈盘中磁条的结构示意图，图4是本实用新型线圈盘的磁条的剖面结构示意图，如图1-4所示，线圈盘包括:盘架1、线圈2和多个磁条3，其中，多个磁条3围绕盘架I的中心呈放射状设置在盘架I的底面上(如图2所示)，即每个磁条3的一端朝向盘架I的中心，磁条3的另一端朝向盘架I的外边缘，本实施例中，磁条3上设置第一凸起31，且第一凸起31位于磁条3两端向上弯折形成的第二凸起32和第三凸起33之间，其中，第二凸起32靠近盘架I的中心，第三凸起33靠近盘架I的外边缘，本实施例中，第一凸起31和第二凸起32之间的距离与第一凸起31与第三凸起33之间的距离之比为0.8-1.5，即当第一凸起31和第二凸起32之间的距离与第一凸起31与第三凸起33之间的距离之比位于I?1.5之间时，第一凸起31和第二凸起32之间的距离大于等于第一凸起31和第三凸起33之间的距离，当第一凸起31和第二凸起32之间的距离与第一凸起31与第三凸起33之间的距离之比位于0.8?I之间时，第一凸起31和第二凸起32之间的距离小于等于第一凸起31和第三凸起33之间的距离，本实施例中，第一凸起31、第二凸起32、第三凸起33设置在磁条3上时，第一凸起31、第二凸起32、第三凸起33和磁条3形成横截面为“E”字型磁条3 (如图4所示)，本实施例中，磁条3通过第一凸起31、第二凸起32和第三凸起33分别插入盘架I上对应设置的第一槽孔11、第二槽孔12和第三槽孔13中与盘架I相连，磁条3是覆盖在盘架I的底面，线圈2设置在盘架I的顶面上且线圈2位于第二槽孔12和第三槽孔13之间，本实施例中，由于各个凸起用于引导磁力线穿过锅具，因此，第一凸起31、第二凸起32、第三凸起33与磁条3的材质是相同，都为磁性材料。
[0031]本实施例中，第一槽孔11、第二槽孔12和第三槽孔13均为通孔，所以第一凸起31、第二凸起32和第三凸起33插设在第一槽孔11、第二槽孔12和第三槽孔13中时，线圈2靠近盘架I中心的区域(即线圈内环区域)产生的磁力线通过第二凸起32被引导穿过锅具，线圈2靠近盘架I外边缘区域(即线圈外环)产生的磁力线通过第三凸起33引导穿过锅具，线圈2中间区域产生的磁力线通过第一凸起31引导穿过锅具，这样，线圈2各部分产生的磁力线都被磁条引导穿过锅具，从而减少磁力线的泄露，降低了辐射，同时，根据每圈线圈2产生磁力线叠加的密度来看，线圈盘中间位置的磁密度最大，这样线圈盘中间的温度点最高，加热时，锅具受热区域不均匀，而本实施例中，通过在磁条3上的第二凸起32和第三凸起33之间设置第一凸起31形成“E”字型磁条，可以将线圈2产生的磁力线分成两部分，两部分磁力线在线圈盘上形成各自的加热中心，这样之前温度点最高的中间区域被分散，使得加热更加均匀。本实施例中，需要说明的是，当线圈2面积很大时，磁条3上设置的第一凸起31的数量可以为多个，多个第一凸起31间隔设置在第二凸起32和第三凸起33之间，而且多个第一凸起31在磁条上可以按照线圈2的直径方向间隔排列，多个第一凸起31在磁条上还可以按照线圈2的圆周方向间隔排列，这样多个第一凸起31可以将线圈2产生的磁力线分割成多个部分，从而使得线圈2中间区域产生的磁力线泄露更小而且加热更均匀，举例来说，第一凸起31和第二凸起32之间设置第四凸起，第一凸起31和第三凸起33之间设置第五凸起等，具体根据实际需求对第一凸起31的个数进行设置，本实施例中，第一凸起31、第二凸起32，第三凸起33以及第四凸起或第五凸起等只是用于指示某一凸起，并不用对凸起进行限定。
[0032]本实施例提供的线圈盘，通过将多个磁条围绕所述盘架的中心呈放射状设置在所述盘架的底面上，且在磁条上设置第一凸起，且所述第一凸起