一种电磁线盘及厨房加热电器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及小家电，特别是一种电磁线盘及具有该电磁线盘的厨房烹饪电器。
【背景技术】
[0002]常规电磁线盘工作时，磁条发热热度往往大于线圈，若磁条与线圈距离较近，磁条传递出去的热量会加剧线圈的温升，导致线圈过热，从而影响线圈的正常工作，例如，CN201120250030揭示了长磁条及短磁条的槽位具有水平板状的槽壁，长磁条及短磁条向上与槽壁紧贴，长磁条及短磁条与线圈之间的隔热没有特别设计，长磁条及短磁条的发热将很容易加剧上方的线圈发热，可能产生过热现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要达到的目的是提供一种线圈工作稳定性高的电磁线盘。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种电磁线盘，包括盘架、设于盘架的线圈、对应固定于盘架所设多个磁条槽位的多个磁条，其中至少一个磁条槽位内具有形成于磁条与线圈下侧之间的隔热空腔。
[0005]隔热空腔隔在线圈与磁条之间，至少拉大线圈局部与磁条相应位置之间热传导距离，能够降低磁条发热对线圈的影响，避免因磁条传递出去的热量导致线圈过热，从而提升线圈工作稳定性。
[0006]优选的，所述磁条包括位于最外圈线圈下方的横向部及位于最外圈线圈外侧并向上延伸的纵向部，所有或部分隔热空腔位于最外圈线圈下方。如此设计，以上横向部及纵向部相对于最外圈线圈而言，形成近似半围绕最外圈线圈的状态，本电磁线盘工作时横向部与纵向部都成为热源，横向部与纵向部所半包围的区域受磁条发热的影响更集中、更明显，从而更容易过热，隔热空腔设在这个位置能够针对性的降低磁条发热的影响，避免线圈过热的发生。
[0007]优选的，所述至少一个磁条槽位设有第一顶壁及第二顶壁，第一顶壁底面与磁条相粘接或贴靠，第二顶壁与磁条上下间隔形成所述隔热空腔。如此设计，兼顾磁条的固定于隔热。
[0008]优选的，所述第一顶壁与第二顶壁构成台阶状，第一顶壁、第二顶壁从内向外依次设置，第一顶壁顶面低于第二顶壁顶面，第一顶壁底面低于第二顶壁底面，第一顶壁顶面上方的线圈层数多于第二顶壁顶面上方的线圈层数。所述至少一个磁条槽位设有第一顶壁，第一顶壁底面与磁条相粘接或贴靠，所述隔热空腔上方的线圈层数少于第一顶壁上方的线圈层数。由于隔热空腔可拉大隔热空腔上方的线圈与磁条之间的距离，所述隔热空腔上方的线圈层数少于第一顶壁上方的线圈层数，利于实现隔热空腔上方的线圈与第一顶壁上方的线圈的大致平齐，提高线圈表面与烹饪容器之间距离的一致性。
[0009]优选的，所述至少一个磁条槽位设有第二顶壁，第二顶壁与磁条上下间隔形成所述隔热空腔。
[0010]优选的，所述至少一个磁条槽位还设有底面与磁条表面粘接或贴靠的第一顶壁，所述第一顶壁与第二顶壁构成台阶状，第一顶壁、第二顶壁从内向外依次设置，第一顶壁顶面低于第二顶壁顶面，第一顶壁底面低于第二顶壁底面，第一顶壁顶面上方的线圈层数多于第二顶壁顶面上方的线圈层数。
[0011]优选的，所述至少一个磁条槽位设有至少部分位于隔热空腔内或至少部分围设在隔热空腔一侧的凸起部，凸起部的下端面与磁条表面粘接或贴靠。凸起部可起到粘接固定或纵向定位磁条的作用，安装时提供对磁条的支靠，利于磁条更稳定的固定于磁条槽位，同时提高了盘架及其磁条槽位的结构强度。
[0012]优选的，所述凸起部为凸筋。
[0013]优选的，所述磁条安装于磁条槽位并包括横向部及位于所述横向部外端并向上延伸的纵向部，所述凸起部位于横向部上方，所述磁条槽位设有至少部分收容纵向部的槽孔，所述凸起部至少包括第一凸筋，所述第一凸筋围设在隔热空腔一侧并位于槽孔的内侧，形成槽孔槽壁的至少一部分，所述横向部表面与第一凸筋下端面粘接或贴靠。如此设计，所述第一凸筋为槽孔的一个槽壁，利于安装磁条时，凸起部在靠近横向部外端处对横向部形成止挡，避免横向部外端处因向上无止挡而容易向上偏斜。
[0014]优选的，所述磁条安装于磁条槽位并包括横向部及位于所述横向部外端并向上延伸的纵向部，所述凸起部位于横向部上方，所述磁条槽位设有至少部分收容纵向部的槽孔，所述凸起部至少包括第二凸筋，所述第二凸筋至少一端部向槽孔延伸，该端部距槽孔的径向距离不超过3_，并与其下方的横向部表面粘接或贴靠。如此设计，第二凸筋端部横向延伸靠近槽孔，利于安装磁条时，凸起部在靠近横向部外端处对横向部形成止挡，避免横向部外端处因向上无止挡而容易向上偏斜。
[0015]优选的，所述磁条槽位设有第一顶壁，第一顶壁底面与磁条相粘接或贴靠，并与凸起部的下端面平齐。第一顶壁与凸起部形成较为平整的底部，利于更稳定的与磁条相粘接或贴靠。
[0016]优选的，所述磁条槽位还设有径向相对的两个侧壁，所述隔热空腔形成于所述两个侧壁之间，两个侧壁向下延伸超出所述凸起部，两个侧壁之间还形成至少部分收容所述磁条的容置槽。
[0017]本实用新型所要达到的目的还包括提供一种具有所述电磁线盘的厨房烹饪电器。
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0019]图1为本实用新型电磁线盘一实施例的爆炸图；
[0020]图2为图1中盘架一倾斜角度的示意图；
[0021]图3为图1中盘架仰视的示意图；
[0022]图4为图1中盘架俯视的示意图；
[0023]图5为图1中电磁线盘的径向剖视图；
[0024]图6为图1中盘架的径向剖视图；
[0025]图7为本实用新型电磁线盘另一实施例的爆炸图；
[0026]图8为图2中盘架一倾斜角度的示意图。
【具体实施方式】
[0027]本实用新型中所提到的内、外描述，都是以电磁线盘的径向为参照，靠近电磁线盘中心即为内，远离电磁线盘中心即为外。
[0028]本实用新型提供一种电磁线盘，如图1至图6所示，包括盘架1、设于盘架I的多圈线圈2、多个磁条3，盘架I为一体式结构，盘架I设有多个磁条槽位10、多圈线槽11 ;磁条3固定于该些磁条槽位10，磁条槽位10 —般是沿盘架径向设置的，这里设置了 8个，E形的磁条3也相应设置了 8个，但数量并不限定，可以增减；线圈2绕置于线槽11内；磁条槽位10内具有形成于线圈2下侧与磁条3之间的隔热空腔100。电磁线盘工作时，磁条3发热热度大于线圈2，隔热空腔100隔在线圈2与磁条3之间，拉大线圈2与磁条3相应位置之间热传导距离，能够降低磁条3发热对线圈2的影响，避免因磁条3传递出去的热量导致线圈2过热。对于本实用新型可以是部分或所有的磁条槽位10形成有隔热空腔100，本实施例中所有磁条槽位10皆设有隔热空腔100。
[0029]磁条槽位10设有凸起部、第一顶壁101及第二顶壁，凸起部、第一顶壁101及第二顶壁一体成型，第一顶壁101底面1010与磁条3相粘接以固定磁条3，当然第一顶壁101底面1010也可与磁条3相贴靠，利用磁条槽位10其它位置粘接或卡持固定磁条3。
[0030]线圈2分为上下多层，各圈线圈2的顶面相平齐，从而第一顶壁101上方的线圈2顶面平齐于第二顶壁上方的线圈2顶面，隔热空腔100上方的线圈2层数少于第一顶壁101上方的线圈2层数。
[0031]第二顶壁与磁条3上下间隔形成隔热空腔100，凸起部自第二顶壁向下朝向磁条3延伸，第一顶壁101与第二顶壁构成台阶状，第一顶壁101、第二顶壁从内向外依次设置，第一顶壁101顶面1011低于第二顶壁顶面1024、1025，第一顶壁101底面1010低于第二顶壁底面1022、1023，第一顶壁101顶面1011上方的线圈2层数多于第二顶壁顶面1024、1025上方的线圈2层数。第一顶壁101顶面1011与第二顶壁顶面1024、1025的高度差为线圈单层厚度的正整数倍，其中在本实施例中，第一顶壁101顶面1011与第二顶壁顶面1024的高度差为线圈单层厚度的一倍，第一顶壁101顶面1011与第二顶壁顶面1025的高度差为线圈单层厚度的二倍。
[0032