一种用于低温发热板的发热层的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发热领域，具体涉及一种用于低温发热板的发热层。
【背景技术】
[0002]随着生活水平的逐步提高，人门对生活环境的要求也越来越高，发热地板是一种能够为房屋提供热量的地板，主要通过在常规的地板中内置发热层，该发热层通电后能够发热，进而向室内提供热能，发热地板通常包括两个基材，两个基材之间粘合有发热层，发热层包括电极和与电极配合使用的插接件，发热层通过插接件与外接电源连接。现有的发热地板在使用时，有以下缺陷:
[0003]1、现有的发热层通常采用石墨、碳粉或者导电碳黒作为原料，这些原料的发热原理是分子之间的相对运动，但是石墨、碳粉或者导电碳黒的分子运动中容易产生火花，比较危险。
[0004]2、发热层的基材密度通常较高，粘合剂不能穿透发热层将上下基材完全粘合，导致地板内结合强度不达标，发热层工作一段时间后容易产生的脱层现象，进而导致地板出现鼓包、起泡、甚至击穿等损伤，损伤后的地板难以继续使用，需要重新更换，地板的使用成本较高。
[0005]3、发热层的电极与插接件通过挤压接触的方式进行导通，发热地板使用过程中，会由于热胀冷缩发生一定程度的形变，会造成接插件与暖芯电极虚联，从而产生局部过热导致产品被“击穿”。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于低温发热板的发热层，比较安全，能够降低使用成本。
[0007]为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是:一种用于低温发热板的发热层，包括相对设置的第一固定层和第二固定层，所述第一固定层的顶部设置有第一粘合层，所述第一固定层和第二固定层之间设置有第二粘合层，所述第二固定层的底部设置有第三粘入[3F=I
[0008]所述第二粘合层中固定有第一电极、第二电极和若干导电丝，若干导电丝的均为一端与第一电极连接，另一端与第二电极连接；所述第一固定层、第二固定层采用目数小于等于100目、耐热温度大于等于150°C的布料制成。
[0009]进一步的，第一固定层和第二固定层均为滤布，滤布的规格为20?90目。
[0010]进一步的，所述滤布的规格为80目。
[0011]进一步的，所述导电丝的长度为3?7mm。
[0012]进一步的，所述导电丝的长度为4?6mm。
[0013]进一步的，所述导电丝的长度为5mm。
[0014]进一步的，所述第一电极和第二电极均为宽度为1mm的铜带电极。
[0015]进一步的，所述第一粘合层的顶部设置有插接件，插接件包括正极端和负极端，正极端通过导线与第一电极连接，负极端通过导线与第二电极连接。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0017](I)本实用新型中用于低温发热板的发热层，包括第一固定层和第二固定层，第一固定层和第二固定层采用布料制成，在实际制作时，在第一固定层和第二固定层上喷涂树脂胶，将第一固定层和第二固定层对齐贴覆后，树脂胶不仅能够穿过第一固定层与第一基材层粘合，而且能够穿过第二固定层与第二基材层粘合，使得第一基材层、第二基材层和发热层能够紧密贴合，能够保证发热底板内部的结合强度，避免出现发热层剥落的现象，同时耐温阻燃，热转换率高于98%，使用50万小时不老化不衰减，不仅比较安全，而且能够降低使用成本。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例中用于低温发热板的发热层的结构示意图；
[0019]图2为第二粘合层的结构示意图。
[0020]图中:1_第一固定层，2-第二固定层，3-第一粘合层，4-第二粘合层，5-第三粘合层，6-第一电极，7-导电丝，8-第二电极，9-插接件。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
[0022]参见图1所示，本实用新型实施例提供一种用于低温发热板的发热层，包括相对设置的第一固定层I和第二固定层2，第一固定层I的顶部设置有第一粘合层3，第一固定层I和第二固定层2之间设置有第二粘合层4，第二固定层2的底部设置有第三粘合层5。
[0023]第一固定层I上开有若干第一通孔，第二固定层2上开有若干第二通孔，第一固定层1、第二固定层2采用目数小于等于100目、耐热温度大于等于150°C的布料制成，本实用新型实施例中，第一固定层I和第二固定层2均为滤布，滤布的规格为20?200目本实施例中选用80目，滤布的耐热温度为150?250°C本实施例中选用200°C。
[0024]参见图2所示，第二粘合层4中固定有第一电极6、第二电极8和若干导电丝7，导电丝7的长度为3?7mm，导电丝7采用碳纤维丝制成，在工业中使用时，导电丝7的长度可以根据实际需要进行选择，可以为4?6mm，本实用新型实施例中，导电丝7的长度为5mm。若干导电丝7均为一端与第一电极6连接，另一端与第二电极8连接，第一电极6和第二电极8均为宽度为1mm的铜带电极。第一粘合层3的顶部设置有插接件9，插接件9包括正极端和负极端，正极端通过导线与第一电极6连接，负极端通过导线与第二电极8连接。
[0025]在实际制作发热层时，预先制备第一基材层和第二基材层，发热层需要安装在第一基材层和第二基材层之间，在第一固定层I和第二固定层2上喷涂树脂胶，将第一固定层I和第二固定层2对齐贴覆后，树脂胶穿过第一固定层I后，在第一固定层I的顶部形成第一粘合层3，第一固定层I通过第一粘合层3与第一基材层粘合。
[0026]位于第一固定层I和第二固定层2之间的树脂胶形成第二粘合层4，第一固定层I通过第二粘合层4与第二固定层2粘合。
[0027]树脂胶穿过第二固定层2后，在第而固定层的底部形成第三粘合层5，第二固定层2通过第三粘合层5与第二基材层粘合。
[0028]本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于低温发热板的发热层，包括相对设置的第一固定层(I)和第二固定层(2)，其特征在于:所述第一固定层(I)的顶部设置有第一粘合层(3)，所述第一固定层(I)和第二固定层(2)之间设置有第二粘合层(4)，所述第二固定层(2)的底部设置有第三粘合层(5)； 所述第二粘合层(4)中固定有第一电极￠)、第二电极(8)和若干导电丝(7)，若干导电丝(7)均为一端与第一电极(6)连接，另一端与第二电极(8)连接；所述第一固定层(1)、第二固定层(2)采用目数小于等于100目、耐热温度大于等于150°C的布料制成。2.如权利要求1所述的用于低温发热板的发热层，其特征在于:第一固定层(I)和第二固定层(2)均为滤布，滤布的规格为20?90目。3.如权利要求2所述的用于低温发热板的发热层，其特征在于:所述滤布的规格为80目。4.如权利要求1所述的用于低温发热板的发热层，其特征在于:所述导电丝(7)的长度为3?7_。5.如权利要求4所述的用于低温发热板的发热层，其特征在于:所述导电丝(7)的长度为4?6_。6.如权利要求5所述的用于低温发热板的发热层，其特征在于:所述导电丝(7)的长度为5mm。7.如权利要求4所述的用于低温发热板的发热层，其特征在于:所述第一电极(6)和第二电极(8)均为宽度为1mm的铜带电极。8.如权利要求1所述的用于低温发热板的发热层，其特征在于:所述第一粘合层(3)的顶部设置有插接件(9)，插接件(9)包括正极端和负极端，正极端通过导线与第一电极(6)连接，负极端通过导线与第二电极(8)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于低温发热板的发热层，涉及发热领域，该发热层包括对设置的第一固定层和第二固定层，所述第一固定层的顶部设置有第一粘合层，所述第一固定层和第二固定层之间设置有第二粘合层，所述第二固定层的底部设置有第三粘合层；所述第二粘合层中固定有第一电极、第二电极和若干导电丝，若干导电丝均为一端与第一电极连接，另一端与第二电极连接；所述第一固定层、第二固定层采用目数小于等于100目、耐热温度大于等于150℃的布料制成。本实用新型不仅比较安全，而且能够降低使用成本。
【IPC分类】H05B3/20, F24D13/02, E04F15/02
【公开号】CN204929285
【申请号】CN201520603091
【发明人】王睿君
【申请人】王睿君
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月11日