用于pcb的压件机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压件设备领域，特别是涉及一种用于PCB的压件机。
【背景技术】
[0002]目前电子组装行业里，在对PCB进行压件的时候，常常需要大量的员工进行手动的操作，不仅降低了工作效率，而且加工的质量无法保证，另外普通的压件容易产生PCBA上连接器等穿孔元件抬高的问题，所以人们需要更加满足要求的压件机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于PCB的压件机，具有可靠性高、效率高、质量好等优点，同时在压件设备的应用及普及上有着广泛的市场前景。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:
[0005]提供一种用于PCB的压件机，其包括:机体本体、可调气缸、伸缩滑杆、外壳、滑轨、铁板、停板感应器和压板安装支架，
[0006]所述外壳设置于所述机体本体的顶面，所述可调气缸设置于所述外壳内，所述可调气缸底部的连接杆穿过所述机体本体的顶面，并与所述压板安装支架相连接，
[0007]所述伸缩滑杆的顶部设置于所述外壳内，所述伸缩滑杆的底部穿过所述机体本体的顶面，并与所述压板安装支架相连接，所述压板安装支架上设置有压板槽，
[0008]所述机体本体内设置有用于传送PCB的传送轨道和用于检测PCB是否到位的所述停板感应器，所述传送轨道的两侧设置有立架，所述立架的顶部设置有所述滑轨，所述滑轨上设置有配合滑动的所述铁板。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述压板安装支架底部的内壁上设置有用于固定压板的所述压板槽。
[0010]在本实用新型一个较佳实施例中，所述立架的侧面设置有安全光幕。
[0011]在本实用新型一个较佳实施例中，还包括用于控制设备运行的控制器，所述控制器分别与所述传送轨道、所述可调气缸、所述停板感应器和所述安全光幕相连接。
[0012]在本实用新型一个较佳实施例中，所述机体本体上设置有紧急停止按键和手动启动按键，所述紧急停止按键和所述手动启动按键与所述控制器相连接。
[0013]在本实用新型一个较佳实施例中，所述伸缩滑杆设置于所述可调气缸的两侧。
[0014]本实用新型的有益效果是:可以自动快速的度PCB进行压件，而且可以减少设备的空间和工作人员的工作量，提高工作效率。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0016]图1是本实用新型的用于PCB的压件机一较佳实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参阅图1，本实用新型实施例包括:
[0019]一种用于PCB的压件机，其包括:机体本体1、可调气缸2、伸缩滑杆3、外壳4、滑轨5、铁板6、停板感应器7、控制器和压板安装支架8。
[0020]所述外壳是由5_后的透明的亚克力板制作而成的，所述外壳设置于所述机体本体的顶面，所述可调气缸设置于所述外壳内，所述可调气缸底部的连接杆穿过所述机体本体的顶面，并与所述压板安装支架相连接。
[0021]所述伸缩滑杆的顶部设置于所述外壳内，所述伸缩滑杆设置于所述可调气缸的两侦U。所述伸缩滑杆的底部穿过所述机体本体的顶面，并与所述压板安装支架相连接，所述压板安装支架上设置有压板槽9。
[0022]所述机体本体内设置有用于传送PCB的传送轨道10和用于检测PCB是否到位的所述停板感应器，所述传送轨道的两侧设置有立架11，所述立架的顶部设置有所述滑轨，所述滑轨上设置有配合滑动的所述铁板，所述铁板的厚度可以为10mm。
[0023]所述压板安装支架底部的内壁上设置有用于固定压板的所述压板槽，所述压板槽中可拆卸的连接有压板，可以根据不同的module更换不同的压板。
[0024]所述立架的侧面设置有安全光幕12。
[0025]所述控制器分别与所述传送轨道、所述可调气缸、所述停板感应器和所述安全光蒂相连接。
[0026]所述机体本体上设置有紧急停止按键和手动启动按键，所述紧急停止按键和所述手动启动按键与所述控制器相连接。
[0027]用于PCB的压件机的具体工作步骤如下:
[0028]第一步:当PCB进入传送轨道指定停板感应器位置后，感应器感应到PCB并反馈OV信号给压件机器控制器；
[0029]第二步:压件机控制器接收到信号后驱动压板运行压件动作；
[0030]第三步:当压件完成后，压件机控制器将输出信号给轨道控制器，当轨道接收到后机要板信号PCB自动流入后机，实现PCB进出压件全自动效果。
[0031]本实用新型用于PCB的压件机的有益效果是:可以自动快速的度PCB进行压件，而且可以减少设备的空间和工作人员的工作量，提高工作效率。
[0032]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种用于PCB的压件机，其特征在于，包括:机体本体、可调气缸、伸缩滑杆、外壳、滑轨、铁板、停板感应器和压板安装支架， 所述外壳设置于所述机体本体的顶面，所述可调气缸设置于所述外壳内，所述可调气缸底部的连接杆穿过所述机体本体的顶面，并与所述压板安装支架相连接， 所述伸缩滑杆的顶部设置于所述外壳内，所述伸缩滑杆的底部穿过所述机体本体的顶面，并与所述压板安装支架相连接，所述压板安装支架上设置有压板槽， 所述机体本体内设置有用于传送PCB的传送轨道和用于检测PCB是否到位的所述停板感应器，所述传送轨道的两侧设置有立架，所述立架的顶部设置有所述滑轨，所述滑轨上设置有配合滑动的所述铁板。2.根据权利要求1所述的用于PCB的压件机，其特征在于，所述压板安装支架底部的内壁上设置有用于固定压板的所述压板槽。3.根据权利要求1所述的用于PCB的压件机，其特征在于，所述立架的侧面设置有安全光幕。4.根据权利要求3所述的用于PCB的压件机，其特征在于，还包括用于控制设备运行的控制器，所述控制器分别与所述传送轨道、所述可调气缸、所述停板感应器和所述安全光幕相连接。5.根据权利要求4所述的用于PCB的压件机，其特征在于，所述机体本体上设置有紧急停止按键和手动启动按键，所述紧急停止按键和所述手动启动按键与所述控制器相连接。6.根据权利要求1所述的用于PCB的压件机，其特征在于，所述伸缩滑杆设置于所述可调气缸的两侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于PCB的压件机，包括：机体本体、可调气缸、伸缩滑杆、外壳、滑轨、铁板、停板感应器和压板安装支架。通过上述方式，本实用新型用于PCB的压件机，可以自动快速的度PCB进行压件，而且可以减少设备的空间和工作人员的工作量，提高工作效率。
【IPC分类】H05K3/30
【公开号】CN204929429
【申请号】CN201520652383
【发明人】邓南芳, 潘明久, 陈运浩
【申请人】伟创力电子技术(苏州)有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月27日