一种电气控制箱的钣金机箱的制作方法

文档序号:10020319阅读:564来源:国知局
一种电气控制箱的钣金机箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钣金行业,特别是涉及一种电气控制箱的钣金机箱。
【背景技术】
[0002]电气控制箱大都是使用多张钣金板材搭接而成,这种结构不仅装配麻烦,且整体性很差,防水功能弱,对电磁屏蔽的效果也不是很好,导致无法在恶劣的环境下工作,限制了其应用范围。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术中的问题,本实用新型的目的在于提供一种电气控制箱的钣金机箱,其可减少用于连接的螺钉的数量,整体性较强,电磁屏蔽的效果佳。
[0004]为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种电气控制箱的钣金机箱,包括箱体、面板、背板、导轨板和支架,所述箱体为两端通透开口的四方体结构,其是由一块长方形整板经四次连续90°折弯,再首尾焊接而成;所述面板和背板为凹形结构,两者均由一块长方形整板经四边向下90°折弯而成;所述箱体的两端开口处向内紧缩形成缩颈部,所述面板和背板分别套装在所述箱体两端的缩颈部上。
[0006]优选的,所述缩颈部的端部分别与面板、背板的内壁相抵靠,并在缩颈部的端部与面板、背板的内壁之间设置发泡密封圈。
[0007]优选的,所述支架焊接于箱体的内部,所述导轨板一体成型,并采用自攻螺钉固定于所述支架上。
[0008]优选的,所述箱体由一块长方形整板经四次连续90°折弯,再首尾焊接而成,所述长方形整板经第一次90°折弯形成侧壁一,经第二次90°折弯形成侧壁二,经第三次90°折弯形成侧壁三,经第四次90°折弯形成侧壁四和衬板,所述衬板与所述侧壁一的内侧紧贴。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0010](I)改变传统的搭接方式,而是将箱体、面板、背板分别一体焊接成型,不再需要各自拼装,从而增强了整体的机械性能和防护性能;
[0011](2)设置发泡密封圈,增强了整体的防水性能;
[0012](3)箱体的端部开口处形成缩颈部,面板和背板直接套装在缩颈部上,方便组装;
[0013](4)支架是焊接在箱体的内部,再将导轨板利用自攻螺钉固定在支架上,采用自攻螺钉可减小装配的复杂程度以及加工的简易程度;
[0014](5)导轨板采用整体方案,成型的插槽能够很好地满足插箱内印制板的工作需求,而且采用镂空的造型,最大程度地减少了插箱本身的重量,而且整体的零件装配是非常容易的。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1是本实用新型一种实施方式的立体分解示意图;
[0017]图2是本实用新型一种实施方式的局部组合剖视图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]参见图1和2,一种电气控制箱的钣金机箱,包括箱体1、面板2、背板3、导轨板4和支架5,箱体I为两端通透开口的四方体结构,其是由一块长方形整板经四次连续90°折弯,再首尾焊接而成,长方形整板经第一次90°折弯形成侧壁一,经第二次90°折弯形成侧壁二,经第三次90°折弯形成侧壁三,经第四次90°折弯形成侧壁四和衬板,衬板与侧壁一的内侧紧贴。面板2和背板3为凹形结构,两者均由一块长方形整板经四边向下90°折弯而成;箱体I的两端开口处向内紧缩形成缩颈部11,面板2和背板3分别套装在箱体I两端的缩颈部11上。
[0020]缩颈部11的端部分别与面板2、背板3的内壁相抵靠,并在缩颈部11的端部与面板2、背板3的内壁之间设置发泡密封圈6。
[0021]支架5焊接于箱体I的内部,导轨板4 一体成型,并采用自攻螺钉固定于支架5上。
[0022]综上所述,本实用新型的有益效果是:
[0023](I)改变传统的搭接方式,而是将箱体、面板、背板分别一体焊接成型,不再需要各自拼装,从而增强了整体的机械性能和防护性能;
[0024](2)设置发泡密封圈,增强了整体的防水性能;
[0025](3)箱体的端部开口处形成缩颈部,面板和背板直接套装在缩颈部上,方便组装;
[0026](4)支架是焊接在箱体的内部,再将导轨板利用自攻螺钉固定在支架上,采用自攻螺钉可减小装配的复杂程度以及加工的简易程度;
[0027](5)导轨板采用整体方案,成型的插槽能够很好地满足插箱内印制板的工作需求,而且采用镂空的造型,最大程度地减少了插箱本身的重量,而且整体的零件装配是非常容易的。
[0028]对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种电气控制箱的钣金机箱,包括箱体、面板、背板、导轨板和支架,其特征在于,所述箱体为两端通透开口的四方体结构,其是由一块长方形整板经四次连续90°折弯,再首尾焊接而成;所述面板和背板为凹形结构,两者均由一块长方形整板经四边向下90°折弯而成;所述箱体的两端开口处向内紧缩形成缩颈部,所述面板和背板分别套装在所述箱体两端的缩颈部上。2.如权利要求1所述的一种电气控制箱的钣金机箱,其特征在于,所述缩颈部的端部分别与面板、背板的内壁相抵靠,并在缩颈部的端部与面板、背板的内壁之间设置发泡密封圈。3.如权利要求1所述的一种电气控制箱的钣金机箱,其特征在于,所述支架焊接于箱体的内部,所述导轨板一体成型,并采用自攻螺钉固定于所述支架上。4.如权利要求1所述的一种电气控制箱的钣金机箱,其特征在于,所述箱体由一块长方形整板经四次连续90°折弯,再首尾焊接而成,所述长方形整板经第一次90°折弯形成侧壁一,经第二次90°折弯形成侧壁二,经第三次90°折弯形成侧壁三,经第四次90°折弯形成侧壁四和衬板,所述衬板与所述侧壁一的内侧紧贴。
【专利摘要】本实用新型涉及钣金行业,特别是涉及一种电气控制箱的钣金机箱。包括箱体、面板、背板、导轨板和支架,箱体为两端通透开口的四方体结构,其是由一块长方形整板经四次连续90°折弯,再首尾焊接而成;面板和背板为凹形结构,两者均由一块长方形整板经四边向下90°折弯而成;箱体的两端开口处向内紧缩形成缩颈部,面板和背板分别套装在箱体两端的缩颈部上。本实用新型的优点是:箱体、面板、背板分别一体焊接成型,不再需要各自拼装,增强了整体的机械性能和防护性能;箱体的端部形成缩颈部,面板和背板直接套装在缩颈部上,方便组装。
【IPC分类】H05K5/04, H05K5/06
【公开号】CN204929477
【申请号】CN201520616235
【发明人】惠永清
【申请人】苏州涌协精密机械有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月17日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1