电子设备携带夹的制作方法

文档序号:10039365阅读:439来源:国知局
电子设备携带夹的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子产品领域,尤其涉及一种电子设备携带夹。
【背景技术】
[0002]随着电子设备(如对讲机等)的不断普及,用户对电子设备的便携性提出了越来越高的要求。
[0003]现有技术中,很多便携式电子设备,如对讲机,为了方便携带一般都配备有携带夹。携带夹通常包括:用于卡装对讲机的外壳主体以及安装在外壳主体上的皮带扣,该皮带扣可以挂接在皮带上,从而使电子设备在不使用时固定在皮带上,增加电子设备的便携性。
[0004]而电子设备往往具有相当长度,特别对讲机等电子设备还配备有天线,因而长度会更大,当固定在腰间皮带上,如果使用者弯腰或蹲下,电子设备或天线会碰到使用者的身体,让使用者感到不适。
[0005]对此,可旋转式携带夹应运而生,参阅图1,现有技术中的可旋转式携带夹的皮带扣4a上安装有支架41a,外壳主体2a上固定有背夹21a,背夹21a与支架41a上对应设置铆孔,二者通过铆钉3a铆合组装而可相对转动,同时在支架41a面向背夹21a —面的铆孔周围每隔45度设置一圆形的限位凸起411a,在背夹21a面向支架41a—侧的铆孔周围每隔45度设置一圆形的卡槽211a,支架41a上的多个限位凸起411a对应卡入背夹21a上的多个卡槽211a内,所述支架41a背对凸起411a的另一侧设置有正压弹片6a,正压弹片6a的两侧拱起,因而当固定正压弹片6a的铆钉压紧正压弹片6a时,正压弹片6a将产生弹力,将支架上的限位凸起411a以一定的预应力压在背夹21a的卡槽211a中,当施以一定外力克服正压弹片6a的弹力而转动外壳主体2a时,支架41a上的限位凸起411a与背夹21a上的卡槽211a脱开,当限位凸起411a转动至下一卡槽211a时,由于正压弹片6a的弹性施压,使限位凸起411 a轻松滑入下一^^槽211a,产生档位感。
[0006]然而,这种采用正压弹片铆合组装的携带夹结构复杂,成本高,而且由于该携带夹主要依靠正压弹片表面的拱起部位获得预应力,而拱起部位的预应力取决于铆钉铆接的松紧度,因而装配过程中松紧度掌握稍有偏差,便会出现旋转扭力或大或小的现象,导致旋转扭力很难掌控,极大地影响了用户体验。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构简单、成本低且旋转扭力易掌控的电子设备携带夹。
[0008]为解决上述技术问题,本实用新型提出一种电子设备携带夹,包括:
[0009]第一夹体,其上设置卡环,且卡环上开设缺口 ;
[0010]第二夹体,与所述第一夹体可转动相连,所述第二夹体上设置有凹槽,所述第一夹体的卡环卡装在所述第二夹体的凹槽中并可沿着所述凹槽的壁面旋转,且所述凹槽的壁面上均匀形成有多个卡槽;以及
[0011]弹片,包括:环形的弹片本体和凸设在所述弹片本体上的凸起,所述弹片本体卡装在所述第一夹体的卡环中,所述凸起伸出所述卡环的缺口并与所述第二夹体的凹槽壁面相抵触;
[0012]所述弹片为弹性塑胶材质,当所述第一夹体与所述第二夹体相对旋转时,所述弹片的凸起沿着所述凹槽的壁面旋转而交替与所述凹槽壁面的卡槽位或非卡槽位相抵触而形成档位。
[0013]更优地,所述弹片本体靠近凸起的部位的料厚根据其与所述凸起的距离由远至近均匀变薄。
[0014]更优地,所述弹片本体为偏心环,其内壁面和外壁面均呈圆形,所述内壁面的圆心向靠近凸起的方向偏离所述外壁面的圆心并位于所述外壁面圆心与所述凸起中心的连线上。
[0015]更优地,所述弹片本体的偏心率在2%_10%区间范围。
[0016]更优地,所述弹片本体的外壁面为圆形面,所述弹片本体内壁面的靠近所述凸起的半个壁面为椭圆形壁面,远离所述凸起的半个壁面为圆形壁面,所述内壁面的椭圆形壁面和圆形壁面平滑过渡。
[0017]更优地,所述弹片本体的内壁面和外壁面均为椭圆形面,所述内壁面的中心向靠近凸起的方向偏离所述外壁面的中心并位于所述外壁面中心与所述凸起中心的连线上,所述外壁面的长轴位于所述外壁面中心与所述凸起中心的连线上,所述外壁面的短轴垂直于所述外壁面中心与所述凸起中心的连线。
[0018]更优地,所述弹片本体的内壁面和外壁面为共心圆环,且所述弹片本体沿其自身的内壁面或外壁面的面宽方向的厚度由远离凸起的部位向靠近凸起的部位均匀变薄。
[0019]更优地,所述弹片本体远离所述凸起的部位与所述卡环之间设置有限制所述弹片本体与所述卡环相对转动的限位结构。
[0020]更优地,所述限位结构包括:分别设置在所述弹片本体和所述卡环之间的相互配合的限位槽和限位块。
[0021]更优地,所述限位块设置在所述弹片本体上并位于所述凸起的相对位置,所述限位槽形成卡环上并位于所述缺口的相对位置,且所述限位槽贯通所述卡环,使得所述卡环被所述缺口和所述限位槽分隔成两个相对分布的圆弧瓣。
[0022]与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
[0023]本实用新型的电子设备携带夹利用弹片的凸起与带多个卡槽位的凹槽壁面相抵触,使弹片交替受到不同程度的压缩,形成层次分明的档位感,不仅结构简单,成本低,而且弹片的弹力大小与其自身的形状、材质以及凹槽的形状有关,与装配过程无关,因而旋转扭力易控,避免因装配问题而导致同种产品旋转扭力参差不齐的现象;此外,由于弹片为弹性塑胶材质,因而韧性较好,耐磨性好,寿命长,使该电子设备携带夹保持持久恒定的旋转扭力。
【附图说明】
[0024]图1为现有技术中的一种电子设备携带夹的结构爆炸图。
[0025]图2为本实用新型电子设备携带夹第一较佳实施例的整体结构示意图。
[0026]图3为本实用新型电子设备携带夹第一较佳实施例的爆炸图一。
[0027]图4为本实用新型电子设备携带夹第一较佳实施例的爆炸图二。
[0028]图5为本实用新型电子设备携带夹第一较佳实施例的爆炸图三。
[0029]图6A为本实用新型电子设备携带夹第一较佳实施例的弹片旋转至一档位中的截面图。
[0030]图6B为本实用新型电子设备携带夹第一较佳实施例的弹片旋转在未入档位状态的截面图。
[0031]图7为本实用新型电子设备携带夹第二较佳实施例的弹片与卡环和凹槽的配合截面图。
[0032]图8为本实用新型电子设备携带夹第三较佳实施例的弹片与卡环和凹槽的配合截面图。
[0033]图9A为本实用新型电子设备携带夹第四较佳实施例的弹片的主视图。
[0034]图9B为本实用新型电子设备携带夹第四较佳实施例的弹片的侧视图。
[0035]图10为本实用新型电子设备携带夹第五较佳实施例的弹片与卡环和凹槽的配合截面图。
[0036]图11为本实用新型电子设备携带夹第六较佳实施例的弹片与卡环和凹槽的配合截面图。
[0037]附图标号说明如下:2a、外壳主体;21a、背夹;211a、卡槽;3a、铆钉;4a、皮带扣;41a、支架;411a限位凸起;6a、正压弹片;2、第一夹体;21、卡环;211、缺口 ;212、限位槽;213、限位块;22、第一固定销;23、容纳槽;24、容纳腔;4、第二夹体;411、皮带扣;412、支架;413、凸台;42、第二固定销;44、凹槽;441、卡槽;6、弹片;61、弹片本体;611、内壁面;6111、圆形壁面;6112、椭圆形壁面;612外壁面;62、凸起;63、限位块。
【具体实施方式】
[0038]为了进一步说明本实用新型的原理和结构,现结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明。
[0039]参阅图2、图3、图4和图5,本实用新型第一实施例的电子设备携带夹包括:第一夹体2、第二夹体4以及弹片6。
[0040]本实用新型的电子设备在实际应用中可以为对讲机、移动电话,或其他类型的电子设备,此处不作具体限定。
[0041]第一夹体2和第二夹体4的任意一者均可作为用于卡装容纳电子设备的外壳主体,另一者可作为皮带夹,使电子设备在不使用时固定在皮带上,增加电子设备的便携性。
[0042]在本实
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