放电等离子烧结设备压头电极引入装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及放电等离子烧结设备，具体涉及此类设备压头的一种电极引入方式。
【背景技术】
[0002]随着高新技术产业的发展，新型材料特别是新型功能材料的种类和需求量不断增加，材料新的功能呼唤新的制备技术。放电等离子烧结(Spark Plasma Sintering，简称SPS)是制备功能材料的一种全新技术，它具有升温速度快、烧结时间短、组织结构可控、节能环保等鲜明特点，可用来制备金属材料、陶瓷材料、复合材料，也可用来制备纳米块体材料、非晶块体材料、梯度材料等。
[0003]SPS是利用放电等离子体进行烧结的。产成等离子体的方法包括加热、放电和光激励等。放电产生的等离子体包括直流放电、射频放电和微波放电等离子体。SPS利用的是直流放电等离子体。
[0004]装置主要包括以下几个部分:轴向加压装置；水冷压头电极；真空腔体；气氛控制系统(真空、氩气)；直流脉冲及冷却水、位移测量、温度测量、和安全等控制单元。
[0005]由于SPS装置的工作电流很大(常常达到几万安培)，且水冷压头在工作中还会上下移动，因此就需要一种可靠的电极引入装置，可以在工作中保持很小的接触电阻，提高工作效率，保证设备和人身安全。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种在放电等离子烧结设备上使用的压头电极引入装置，可以在工作中保持良好的连接，使用寿命长。
[0007]采用的技术方案是:
[0008]使用足够宽度的铜排与水冷电缆连接，以减小电阻。并采用两个半圆形铜卡箍将水冷压头卡住，并涂导电胶以减小缝隙。铜排与卡箍间用螺钉拧紧，以带动铜排随压头上下移动。在铜排悬臂端安装两个导向轴及直线轴承，用来保证铜排上下移动时的水平，防止与水冷压头接触端的形变产生较大接触电阻。
[0009]本实用新型由于采用了电路的静连接，增强了导电性，降低了接触电阻，减少了接触端发热，达到了节能及增加设备稳定性的目的。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的主视图。
[0011]图2为本实用新型的俯视图。
[0012]图中:1-水冷电缆连接接头，2-铜排，3-铜卡箍，4-导向轴，5-直线轴承，6-绝缘夹板，7-铜排2分开的左片，8-铜排2分开的右片，9-铜卡箍分开的左片，10-铜卡箍分开的右片。
【具体实施方式】
[0013]直流脉冲电源通过水冷电缆与水冷电缆连接接头1连接，为设备供电。水冷电缆连接接头1采用螺栓与铜排2压紧，平面接触。铜排2在制作中分成左片7和右片8，套过水冷压头，同时也采用螺栓与铜卡箍3压紧，平面接触。铜卡箍3同样在制作中分成左片9和右片10，左右两片通过螺栓锁紧并紧密地抱在水冷压头的圆周上，同时在接触面涂抹导电胶，以增强导电，减少缝隙。铜排2分开的左片7，铜排2分开的右片8，铜卡箍分开的左片9，铜卡箍分开的右片10，在加工中要与水冷压头外径配合，并互相配合螺孔。
[0014]为使铜排2在随水冷压头上下移动时保持水平，绝缘夹板6将铜排2的悬臂端夹住，并在绝缘夹板6的两端安装直线轴承5。在炉体及压机的合适位置安装两个导向轴4，将导向轴4穿过直线轴承5。
【主权项】
1.放电等离子烧结设备压头电极引入装置，其特征是，使用足够宽度的铜排与水冷电缆连接，以减小电阻，并采用两个半圆形铜卡箍将水冷压头卡住，并涂导电胶以减小缝隙，可以在工作中保持良好的连接。2.根据权利要求1中所述的放电等离子烧结设备压头电极引入装置，其特征是，铜排与卡箍间用螺钉拧紧，以带动铜排随压头上下移动。3.根据权利要求1中所述的放电等离子烧结设备压头电极引入装置，其特征是，在铜排悬臂端安装两个导向轴及直线轴承，用来保证铜排上下移动时的水平，防止与水冷压头接触端的形变产生较大接触电阻。
【专利摘要】本实用新型公开了一种在放电等离子烧结设备上使用的压头电极引入装置，包括水冷电缆连接接头、铜排、铜卡箍、导向轴和直线轴承等。本装置采用两个半圆形铜卡箍将水冷压头卡住，铜排与卡箍间用螺钉拧紧，以带动铜排随压头上下移动。在铜排悬臂端安装两个导向轴及直线轴承，用来保证铜排上下移动时的水平，防止与水冷压头接触端的形变产生较大接触电阻。可以在工作中保持良好的连接，使用寿命长。由于采用了电路的静连接，增强了导电性，降低了接触电阻，减少了接触端发热，达到了节能及增加设备稳定性的目的。
【IPC分类】H05B7/144, H05B7/06, F27D11/10
【公开号】CN204968144
【申请号】CN201520717171
【发明人】胡丹萍
【申请人】沈阳威泰科技发展有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月17日