等离子发生器中阳极发生器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种等离子发生器，特别涉及一种等离子发生器中阳极发生器。
【背景技术】
[0002]随着工业的发展及人们生活水平的提高，不断产生各种废弃物，目前废弃物如医疗垃圾、电子垃圾和鞋类制品边角料等在处理时，只是简单的掩埋或者用焚烧炉焚烧。由于上述废弃物直接掩埋会污染土壤和地下水并且占用大量的空间，焚烧炉在焚烧过程中，由于温度的限制，部分有毒成分及难以以火焚化的物质依然存在，而且温度难以控制会产生大量的有毒气体，如二噁英、一氧化碳等，且那些焚烧后的残渣及飞灰仍旧需要进行填埋。
[0003]针对上述存在的问题，人们尝试用电弧等离子火炬处理废弃物，因为等离子火炬的温度远远高于普通的燃烧装置，能够使得废弃物得到彻底分解，申请人设计了一种等离子熔融裂解处理设备并申报了专利(申请号:200910312217.5 ;授权公告号:CN101737786B)，包括具有进料口和出料口的炉体，在炉体内设有焚烧腔，焚烧腔与进料口和出料口相连通，在炉体上还开设有与焚烧腔相连通的出气口，炉体顶部还设有一能产生等离子体喷焰的等离子火炬发生器，等离子火炬发生器一端穿进焚烧腔内，另一端穿出炉体与一能带动其上下升降的升降机构相连，等离子火炬发生器包括火炬杆、阳极、阴极和输气套，阳极包括小阳极、二阳极和大阳极，火炬杆内部具有空腔，阳极和阴极均设置在该空腔内，输气套具有进气通道，该进气通道与上述空腔相连通，火炬杆外端部还开设有两排齿槽，升降机构包括电机和蜗轮，电机的输出轴与蜗轮相固连，蜗轮的蜗齿与齿槽相嗤合。
[0004]上述的等离子熔融裂解处理设备能够对废弃物进行超高温焚烧，焚烧效果较好，但是等离子火炬发生器中的阳极发生器容易受热损坏，因此都会设计进水管和出水管对阳极发生器进行水冷，为了密封性，都采用耐热橡胶垫进行密封，然而等离子火炬的温度很高，耐热橡胶垫的使用寿命较短，使得阳极发生器容易损坏，使用寿命短。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构强度高、使用寿命长的等离子发生器中阳极发生器。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种等离子发生器中阳极发生器，包括呈筒状的本体、进水管和出水管，其特征在于，所述的本体的上端焊接有与本体同轴设置且呈圆环状的挡水环一，本体的下端焊接有与本体同轴设置且成圆环状的挡水环二，所述的挡水环一和挡水环二的外周面焊接有将两者外周面密封的挡圈，所述的挡圈的内壁和本体的外周面之间形成位于挡水环一和挡水环二之间的过水腔，所述的进水管与挡圈相焊接且进水管与过水腔相连通，所述的出水管与挡圈相焊接且出水管与过水腔相连通。
[0007]本等离子发生器中阳极发生器中各零件均通过焊接相固连，结构强度高，省去了以往耐热橡胶垫的设置，延长了使用寿命；使用时，进水管向过水腔进水，水流经过水腔带走本体的热量再从出水管流出，这样本等离子发生器中阳极发生器能长时间正常工作，工作效率好，工作稳定性好。
[0008]在上述的等离子发生器中阳极发生器中，所述的挡水环二的底面轴向凸出形成安装座。这样安装定位方便。
[0009]在上述的等离子发生器中阳极发生器中，所述的挡水环一的顶面靠近边沿处具有一圈环形凸起，所述的环形凸起的内壁向挡水环一的顶面倾斜形成缩口状。环形凸起便于安装，而且使得电弧收缩向本体中集中，弧距变长变大，喷射效果好。
[0010]在上述的等离子发生器中阳极发生器中，所述的本体中焊接有与本体同轴设置且呈筒状的内芯，所述的内芯顶端的口径向内芯三分之一处平缓缩口，内芯三分之一处的口径到内芯底端的口径相一致。内芯的设置使得电弧再次聚拢，提高了喷射效果。
[0011]在上述的等离子发生器中阳极发生器中，所述的内芯的顶端具有一圈向外翻折的翻边，所述的翻边搭于本体上。翻边方便内芯定位安装。
[0012]与现有技术相比，本等离子发生器中阳极发生器设计合理，结构强度高，水冷效果好，工作时间长，工作稳定性好，使用寿命长，而且能提高电弧的喷射效果。
【附图说明】
[0013]图1是本等离子发生器中阳极发生器的侧视结构图。
[0014]图2是图1的结构剖视图。
[0015]图3是本等离子发生器中阳极发生器的俯视结构图。
[0016]图中，1、本体；2、进水管；3、出水管；4、挡水环一 ；4a、环形凸起；5、挡水环二 ；5a、安装座；6、挡圈；7、过水腔；8、内芯；8a、翻边。
【具体实施方式】
[0017]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0018]如图1、图2和图3所示，本等离子发生器中阳极发生器包括呈筒状的本体1、进水管2和出水管3，本体1的上端焊接有与本体1同轴设置且呈圆环状的挡水环一 4，本体1的下端焊接有与本体1同轴设置且成圆环状的挡水环二 5，挡水环一 4和挡水环二 5的外周面焊接有将两者外周面密封的挡圈6，挡圈6的内壁和本体1的外周面之间形成位于挡水环一4和挡水环二 5之间的过水腔7，进水管2与挡圈6相焊接且进水管2与过水腔7相连通，出水管3与挡圈6相焊接且出水管3与过水腔7相连通。
[0019]为了安装定位方便，挡水环二 5的底面轴向凸出形成安装座5a，挡水环一 4的顶面靠近边沿处具有一圈环形凸起4a;为了提高电弧喷射效果，环形凸起4a的内壁向挡水环一4的顶面倾斜形成缩口状，本体1中焊接有与本体1同轴设置且呈筒状的内芯8，内芯8顶端的口径向内芯8三分之一处平缓缩口，内芯8三分之一处的口径到内芯8底端的口径相一致，内芯8的顶端具有一圈向外翻折的翻边8a，翻边8a搭于本体1上。
[0020]本等离子发生器中阳极发生器中各零件均通过焊接相固连，结构强度高，省去了以往耐热橡胶垫的设置，延长了使用寿命；使用时，进水管2向过水腔7进水，水流经过水腔7带走本体1的热量再从出水管3流出，这样本等离子发生器中阳极发生器能长时间正常工作，工作效率好，工作稳定性好；另外电弧得到环形凸起4a、内芯8的聚拢集中，弧距变长变大，喷射效果好。
[0021]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种等离子发生器中阳极发生器，包括呈筒状的本体(1)、进水管(2)和出水管(3)，其特征在于，所述的本体(1)的上端焊接有与本体(1)同轴设置且呈圆环状的挡水环一(4)，本体(1)的下端焊接有与本体(1)同轴设置且成圆环状的挡水环二(5)，所述的挡水环一(4)和挡水环二(5)的外周面焊接有将两者外周面密封的挡圈(6)，所述的挡圈(6)的内壁和本体(1)的外周面之间形成位于挡水环一(4)和挡水环二(5)之间的过水腔(7)，所述的进水管(2)与挡圈(6)相焊接且进水管(2)与过水腔(7)相连通，所述的出水管(3)与挡圈(6)相焊接且出水管(3)与过水腔(7)相连通。2.根据权利要求1所述的等离子发生器中阳极发生器，其特征在于，所述的挡水环二(5)的底面轴向凸出形成安装座(5a)。3.根据权利要求1或2所述的等离子发生器中阳极发生器，其特征在于，所述的挡水环一(4)的顶面靠近边沿处具有一圈环形凸起(4a)，所述的环形凸起(4a)的内壁向挡水环一(4)的顶面倾斜形成缩口状。4.根据权利要求3所述的等离子发生器中阳极发生器，其特征在于，所述的本体(1)中焊接有与本体(1)同轴设置且呈筒状的内芯(8)，所述的内芯(8)顶端的口径向内芯(8)三分之一处平缓缩口，内芯(8 )三分之一处的口径到内芯(8 )底端的口径相一致。5.根据权利要求4所述的等离子发生器中阳极发生器，其特征在于，所述的内芯(8)的顶端具有一圈向外翻折的翻边(8a)，所述的翻边(8a)搭于本体(1)上。
【专利摘要】本实用新型提供了一种等离子发生器中阳极发生器，属于机械技术领域。它解决了现有等离子发生器中阳极发生器使用寿命短等问题。本等离子发生器中阳极发生器包括呈筒状的本体、进水管和出水管，本体的上端焊接有与本体同轴设置且呈圆环状的挡水环一，本体的下端焊接有与本体同轴设置且成圆环状的挡水环二，挡水环一和挡水环二的外周面焊接有将两者外周面密封的挡圈，挡圈的内壁和本体的外周面之间形成位于挡水环一和挡水环二之间的过水腔，进水管与挡圈相焊接且进水管与过水腔相连通，出水管与挡圈相焊接且出水管与过水腔相连通。本实用新型具有结构强度高、使用寿命长等优点。
【IPC分类】H05H1/28
【公开号】CN204994050
【申请号】CN201520731102
【发明人】童加增
【申请人】台州伟博环保设备科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月21日