一种波纹散热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子元器件散热领域，特别是一种波纹散热装置。
【背景技术】
[0002]近年来，随着信息产业的高速发展，各种电子设备中的电子器件向着小型化，高集成，高速度，高功率方向发展，这些电子器件不可避免会产生比已往更多的热，电子器件的散热问题如果没有解决好，高温将直接导致电子器件效能下降；为使其电子器件的效能稳定，电子器件的散热能力的设计变得极其重要。
[0003]目前的波纹散热装置(均热板)，一般由铜片构成密闭中空腔体，其腔体部被抽真空并填入工作流体，腔体内壁附着毛细。真空状况下，工作流体只要由腔体的吸热侧吸收热源的热量即会急速汽化，而此热经由腔体的散热侧排出后，汽化的工作流体即冷凝恢复至流体原来状态，再经由毛细结构将其导回吸热侧，以反复进行此吸排热的循环。但均热板本身不具有散热功能，需在均热板的散热侧装置散热片(吸热底或冲压扣合散热片)，将热量及时有效的传递至散热片并散发出去。现在均热板与散热片的接合方式需要一种介质(低热阻锡膏)才可以接合一体以达到热传递的效能。以上方式仍会产生明显的热阻而无法达到预期目的，以致散热片的整体散热效率不甚理想。
[0004]随着扩散接合技术的成熟，通过扩散接合方式进行结合，解决了低热阻锡膏影响热传递的问题，但是其散热盖通常采用铝材质或铜材质，但是铝材质对于一些高发热散热元器件，则其散热性能满足不了要求，而铜材质散热性能好，但是其成本比较昂贵，导致生广成本大幅提尚。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、易于加工和波纹散热装置。
[0006]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种波纹散热装置，它包括散热盖、金属网、支撑柱、吸热盖和封口管，所述的散热盖和吸热盖以扩散接合方式结合在一起，且在散热该和吸热盖之间形成一腔室，所述的散热该和吸热盖的内表面均以扩散接合方式设置有一金属网，所述的支撑柱为多个且其两端分别穿过金属网并以扩散接合方式结合在散热盖和吸热盖的内表面，所述的散热盖由基板以及与基板一体成型的散热片组成，所述的散热片为波浪齿片，所述的吸热盖由铜质层和铝质层组成，其中铜质层和铝质层为复合一体式结构，且铜质层位于铝质层下方。
[0007]所述的吸热盖的一边中部设有第一突出部，散热盖上设有与吸热盖上第一突出部相匹配的第二突出部；所述第一突出部与第二突出部安装有一封口管，且在第一突出部与第二突出部上分别开设有安装封口管的凹槽。
[0008]本实用新型具有以下优点:
[0009]1、吸热盖采用一体符合成型的铜质层和铝质层，铜质层与电子元器件接触，从而使得导热效率高、热传递效果好，和纯铜的吸热盖相比，节约了生产成本；
[0010]2、散热片采用波纹散热片，其流道特点使流体在不断改变方向，在波峰和波谷处因有速度的作用扰流增强，阻力系数变大，使换热性能增强，产生较佳的热交换性和散热效果Ο
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种波纹散热装置分解示意图；
[0012]图2为本实用新型一种波纹散热装置整体立体图；
[0013]图3为图2中Α-Α剖视示意图；
[0014]图中，1-散热盖，2-金属网，3-支撑柱，4-吸热盖，5-封口管，6-散热片，7_基板，13-第二突出部，41-第一突出部，42-铝质层，43-凹槽，44-铜质层。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0016]如图1~图2所示，一种波纹散热装置，它包括散热盖1、金属网2、支撑柱和吸热盖4 5，所述的散热盖1和吸热盖4以扩散接合方式结合在一起，且在散热该1和吸热盖4之间形成一腔室，所述的散热该1和吸热盖4的内表面均以扩散接合方式设置有一金属网，所述的支撑柱3为多个且其两端分别穿过金属网2并以扩散接合方式结合在散热盖1和吸热盖1的内表面，如图3所示，所述的散热盖1由基板7以及与基板7 —体成型的散热片6组成，所述的散热片6为波浪齿片，所述的吸热盖4由铜质层44和铝质层42组成，其中铜质层44和铝质层42为复合一体式结构，且铜质层44位于铝质层42下方，铜质层44能快速的吸取电子元气件上的热量，从而使得散热效率得到提高，所述的散热片6为波浪齿片，波纹齿片的流道特点使流体在其中不断地改变方向，在波峰和波谷处，又会有速度的骤然改变，这样扰流增强，加剧了边界层的破坏程度，使换热加强，换热系数变大；速度的骤然改变，使局部压差变大，带来压差阻力的变大，阻力系数变大。波纹齿片的换热因子要比平直齿片提高约20-50%。波纹齿片的步距越大，换热因子和阻力因子越小，齿片步距选取较小值有利于换热；波纹齿片的波长越长，换热因子和阻力因子越小，同样波长取小值时也有利于换热；波纹齿片波幅的增大，换热因子和阻力因子越大，因此选择合适的波纹齿片，有助于换热，加快散热效率。
[0017]在本实施例中，所述的吸热盖4的一边中部设有第一突出部41，散热盖1上设有与吸热盖4上第一突出部41相匹配的第二突出部13 ;所述第一突出部41与第二突出部13安装有一封口管5，且在第一突出部41与第二突出部13上分别开设有安装封口管5的凹槽43 ο
【主权项】
1.一种波纹散热装置，它包括散热盖(1)、金属网(2 )、支撑柱(3 )、吸热盖(4 )和封口管(5)，所述的散热盖(1)和吸热盖(4)以扩散接合方式结合在一起，且在散热该(1)和吸热盖(4)之间形成一腔室，所述的散热该(1)和吸热盖(4)的内表面均以扩散接合方式设置有一金属网，所述的支撑柱(3 )为多个且其两端分别穿过金属网(2 )并以扩散接合方式结合在散热盖(1)和吸热盖(4)的内表面，其特征在于:所述的散热盖(1)由基板(7)以及与基板(7)—体成型的散热片(6)组成，所述的散热片(6)为波浪齿片，所述的吸热盖(1)由铜质层(44)和铝质层(42)组成，其中铜质层(44)和铝质层(42)为复合一体式结构，且铜质层(44)位于铝质层(42)下方。2.根据权利要求1所述的一种波纹散热装置，其特征在于:所述的吸热盖(4)的一边中部设有第一突出部(41)，散热盖(1)上设有与吸热盖(4)上第一突出部(41)相匹配的第二突出部(13);所述第一突出部(41)与第二突出部(13)安装有一封口管(5)，且在第一突出部(41)与第二突出部(13)上分别开设有安装封口管(5)的凹槽(43)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种波纹散热装置，它包括散热盖（1）、金属网（2）、支撑柱（3）、吸热盖（4）和封口管（5），在散热该（1）和吸热盖（4）之间形成一腔室，散热该（1）和吸热盖（4）的内表面设置有一金属网，支撑柱（3）为多个且其两端分别穿过金属网（2）并位于散热盖（1）和吸热盖（4）的内表面，散热盖（1）由基板（7）以及与基板（7）一体成型的散热片（6）组成，散热片（6）为波浪齿片，吸热盖（1）由铜质层（44）和铝质层（42）组成，且铜质层（44）位于铝质层（42）下方。本实用新型的有益效果是：它具有结构简单、易于加工和散热效率高的优点。
【IPC分类】H05K7/20
【公开号】CN205017777
【申请号】CN201520791770
【发明人】常青保, 陈勇
【申请人】四川华力电子有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月14日