一种微波加热旋流器装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种微波加热旋流器装置，属于微波设备技术领域。
【背景技术】
[0002] 目前，在液体揽拌装置中，广泛的使用旋浆式、满轮式、浆式、磁力、错式等类型的 揽拌器，然而，当对管道传送过程中的微波加热用液体进行揽拌时，上述各种揽拌器均存在 装置结构复杂、安装和拆卸困难、使用寿命短、揽拌效率低等缺陷，导致经济成本增加，不利 于工业的高效生产。运使得结构简单、拆装方便、使用寿命长、揽拌效率高的微波加热液体 用揽拌装置成为解决目前困境的关键所在。
【发明内容】
[0003] 针对上述现有技术存在的问题及不足，本实用新型提供一种微波加热旋流器装 置。本装置能有效解决目前存在的微波加热液体揽拌困难的问题，且该装置设计结构简单， 功能实用，便于拆装，使用寿命长，本实用新型通过W下技术方案实现。
[0004] -种微波加热旋流器装置，包括旋流主体圆筒2、抑制器、波导口 6、竖式炉内胆11 和竖式炉腔体12,所述旋流主体圆筒2包括旋流器壁9和螺旋式叶片10,竖式炉腔体12内 部设有竖式炉内胆11，竖式炉腔体12外部设有波导口 6,竖式炉腔体12顶部设有抑制器 (抑制器[! 7)，竖式炉腔体12底部依次连接抑制器(抑制器i; 3)、旋流主体圆筒2,旋流器壁 9内部焊接螺旋式叶片10。
[0005] 所述旋流器装置还包括竖式炉壳体4和炉口 5,竖式炉壳体4包裹竖式炉腔体12， 竖式炉壳体4呈多面体，每一面上设有炉口 5。
[0006] 所述抑制器和旋流主体圆筒2中间设有法兰接口 1，旋流主体圆筒2底部通过螺栓 连接孔8与法兰接口 1连接。
[0007] 所述螺旋式叶片10为单个单旋式、若干单旋式螺旋式或单个多旋式螺旋式叶片。
[0008] 上述抑制器、炉口 5上设有吸波材料。
[0009] 上述法兰接口 1、旋流主体圆筒2、螺旋式叶片10、抑制器均为304不诱钢板材质。
[0010] 该微波加热旋流器装置的使用方法为：需加热液体经管道自下而上流经旋流主体 圆筒2时，在旋流器壁9内部的螺旋式叶片10作用下流动特性发生变化，达到微波加热用 液体自动揽拌的效果，揽拌后的液体沿旋流主体圆筒2内壁进入竖式炉内胆11，微波源通 过竖式炉腔体12外围壁面上的波导口 6向竖式炉腔体12发射微波，对竖式炉内胆11内的 液体进行加热，旋流器的揽拌使液相成分更加均匀，极大地增加了液体的吸波能力，使微波 炉对液体的加热效率显著提高，呈多面体的竖式炉壳体4、炉口 5和抑制器i3、抑制器變7均 设有吸波材料，可W吸收微波源向外福射的微波，防止微波泄漏，减少微波对人体的危害。
[0011] 本实用新型的有益效果是：该装置设计结构简单，功能实用，有效解决了目前存在 的微波加热液体揽拌困难的问题，且便于拆装，使用寿命长，极大地降低了经济成本。
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型装置结构示意图；
[0013] 图2是本实用新型剖视示意图；
[0014] 图3是本实用新型单个单旋式螺旋式叶片结构图；
[0015] 图4是本实用新型若干单旋式螺旋式叶片结构图；
[0016] 图5是本实用新型单个多旋式螺旋式叶片结构图。
[0017] 图中：1-法兰接口，2-旋流主体圆筒，3-抑制器I::，4-竖式炉壳体，5-炉口，6-波导 口，7-抑制器戀，8-螺栓连接孔，9-旋流器壁，10-螺旋式叶片，11-竖式炉内胆，12-竖式炉 腔体。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型作进一步说明。
[001引 实施例1
[0020] 如图1、2、3所示，该微波加热旋流器装置，包括旋流主体圆筒2、抑制器、波导口 6、 竖式炉内胆11和竖式炉腔体12,所述旋流主体圆筒2包括旋流器壁9和螺旋式叶片10,竖 式炉腔体12内部设有竖式炉内胆11，竖式炉腔体12外部设有波导口 6,竖式炉腔体12顶 部设有抑制器(抑制器i7)，竖式炉腔体12底部依次连接抑制器(抑制器fJ)、旋流主体圆 筒2,旋流器壁9内部焊接螺旋式叶片10。
[0021] 其中旋流器装置还包括竖式炉壳体4和炉口 5,竖式炉壳体4包裹竖式炉腔体12， 竖式炉壳体4呈多面体，每一面上设有炉口 5 ;抑制器和旋流主体圆筒2中间设有法兰接口 1，旋流主体圆筒2底部通过螺栓连接孔8与法兰接口 1连接；螺旋式叶片10为单个单旋式 螺旋式叶片；抑制器、炉口 5上设有吸波材料；法兰接口 1、旋流主体圆筒2、螺旋式叶片10、 抑制器均为304不诱钢板材质。
[00过实施例2
[002引如图1、2、4所示，该微波加热旋流器装置，包括旋流主体圆筒2、抑制器、波导口 6、 竖式炉内胆11和竖式炉腔体12,所述旋流主体圆筒2包括旋流器壁9和螺旋式叶片10,竖 式炉腔体12内部设有竖式炉内胆11，竖式炉腔体12外部设有波导口 6,竖式炉腔体12顶 部设有抑制器(抑制器H7)，竖式炉腔体12底部依次连接抑制器(抑制器I3)、旋流主体圆 筒2,旋流器壁9内部焊接螺旋式叶片10。
[0024] 其中旋流器装置还包括竖式炉壳体4和炉口 5,竖式炉壳体4包裹竖式炉腔体12， 竖式炉壳体4呈多面体，每一面上设有炉口 5 ;抑制器和旋流主体圆筒2中间设有法兰接口 1，旋流主体圆筒2底部通过螺栓连接孔8与法兰接口 1连接；螺旋式叶片10为若干单旋式 螺旋式叶片；抑制器、炉口 5上设有吸波材料；法兰接口 1、旋流主体圆筒2、螺旋式叶片10、 抑制器均为304不诱钢板材质。
[00幼 实施例3
[002引如图1、2、5所示，该微波加热旋流器装置，包括旋流主体圆筒2、抑制器、波导口 6、 竖式炉内胆11和竖式炉腔体12,所述旋流主体圆筒2包括旋流器壁9和螺旋式叶片10,竖 式炉腔体12内部设有竖式炉内胆11，竖式炉腔体12外部设有波导口 6,竖式炉腔体12顶 部设有抑制器(抑制器渡7)，竖式炉腔体12底部依次连接抑制器(抑制器I3)、旋流主体圆 筒2,旋流器壁9内部焊接螺旋式叶片10。
[0027] 其中旋流器装置还包括竖式炉壳体4和炉口 5,竖式炉壳体4包裹竖式炉腔体12， 竖式炉壳体4呈多面体，每一面上设有炉口 5 ;抑制器和旋流主体圆筒2中间设有法兰接口 1，旋流主体圆筒2底部通过螺栓连接孔8与法兰接口 1连接；螺旋式叶片10为单个多旋式 螺旋式叶片；抑制器、炉口 5上设有吸波材料；法兰接口 1、旋流主体圆筒2、螺旋式叶片10、 抑制器均为304不诱钢板材质。
[0028] W上结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作了详细说明，但是本实用新型并不 限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可W在不脱离本实用 新型宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1. 一种微波加热旋流器装置，其特征在于：包括旋流主体圆筒（2)、抑制器、波导口 (6)、竖式炉内胆（11)和竖式炉腔体（12)，所述旋流主体圆筒（2)包括旋流器壁（9)和螺旋 式叶片（10)，竖式炉腔体（12)内部设有竖式炉内胆（11 )，竖式炉腔体（12)外部设有波导口 (6)，竖式炉腔体（12)顶部设有抑制器，竖式炉腔体（12)底部依次连接抑制器、旋流主体圆 筒（2)，旋流器壁（9)内部焊接螺旋式叶片（10)。2. 根据权利要求1所述的微波加热旋流器装置，其特征在于：所述旋流器装置还包括 竖式炉壳体（4)和炉门（5)，竖式炉壳体（4)包裹竖式炉腔体（12)，竖式炉壳体（4)呈多面 体，每一面上设有炉门（5)。3. 根据权利要求1所述的微波加热旋流器装置，其特征在于：所述抑制器和旋流主体 圆筒（2)中间设有法兰接口（1)，旋流主体圆筒（2)底部通过螺栓连接孔（8)与法兰接口（1) 连接。4. 根据权利要求1至3任意所述的微波加热旋流器装置，其特征在于：所述螺旋式叶 片（10)为单个单旋式、若干单旋式螺旋式或单个多旋式螺旋式叶片。
【专利摘要】本实用新型涉及一种微波加热旋流器装置，属于微波设备技术领域。该微波加热旋流器装置，包括旋流主体圆筒、抑制器、波导口、竖式炉内胆和竖式炉腔体，所述旋流主体圆筒包括旋流器壁和螺旋式叶片，竖式炉腔体内部设有竖式炉内胆，竖式炉腔体外部设有波导口，竖式炉腔体顶部设有抑制器，竖式炉腔体底部依次连接抑制器、旋流主体圆筒，旋流器壁内部焊接螺旋式叶片。本装置能有效解决目前存在的微波加热液体搅拌困难的问题，且该装置设计结构简单，功能实用，便于拆装，使用寿命长。
【IPC分类】H05B6/64
【公开号】CN205029902
【申请号】CN201520658468
【发明人】郑明春, 任晓鹏, 周俊文, 常军, 彭金辉, 邵娅敏, 李鑫培, 张佴栋
【申请人】昆明理工大学
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月28日