一种覆铜板加工用输送装置的制造方法
【技术领域】
[〇〇〇1]本实用新型涉及覆铜板加工技术领域，具体是一种覆铜板加工用输送装置。
【背景技术】
[0002]覆铜板，又名基材，是做PCB的基本材料，当它用于多层板生产时，也叫芯板。它是将增强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箱，经热压而成的一种板状材料。目前，环氧树脂覆铜板生产中，由于阻燃环氧玻璃布FR-4覆铜板这种产品具有优秀的综合性能和阻燃性，而且具有较好的功能性价比，因此，它一直保持着它的主导地位。
[0003]覆铜板的制作过程包括树脂液制造、半成品浸渍干燥加工、层压成型加工、裁剪、清洗、烘干、检验和包装等，而现有的覆铜板烘干和检测为分开进行，影响工作效率，且现有的检测装置不易调节，影响检测的准确性。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种覆铜板加工用输送装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]—种覆铜板加工用输送装置，包括第一感应探头、第二感应探头、侧栏、传送带和置物板，所述传送带的两侧均设有侧栏，侧栏的内侧设有指示标尺，侧栏的中部均设有导轨，导轨上分别配合滑动设有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块上均设有紧固旋钮，所述第一滑块和第二滑块上分别设有第一感应探头和第二感应探头，所述传送带上均匀设有若干置物板，置物板的中部内嵌设有微型烘干器，置物板的外圈均匀设有若干螺孔，螺孔内均螺纹连接有支撑柱，支撑柱包括帽体和螺杆，螺杆的顶端一体成型连接有帽体，螺杆螺纹连接于螺孔上，所述螺杆的底端于螺孔内填充有填料。
[0007]作为本实用新型进一步的方案：所述侧栏的表面均配合设有一层橡胶垫。
[0008]作为本实用新型进一步的方案：所述第一感应探头和第二感应探头水平设置，且第一感应探头和第二感应探头均与传送带的移动方向垂直。
[0009]作为本实用新型进一步的方案：所述第一感应探头和第二感应探头上还连接有指示灯。
[0010]作为本实用新型进一步的方案：所述置物板为矩形。
[〇〇11]作为本实用新型进一步的方案：所述螺孔共设有四个，均匀分布于置物板的四个顶角处。
[0012]作为本实用新型进一步的方案：所述帽体的半径大于螺杆的半径。
[0013]作为本实用新型进一步的方案：所述填料为硬质金属颗粒。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置稳定可靠，易于调节，在对覆铜板传输时通过微型烘干器可以进行烘干处理，通过第一感应探头和第二感应探头可以进行烘干前后的平整度检测，以便对各环节的不良品进行及时返修，提升工作效率，当检测到不良品时，第一感应探头和第二感应探头上连接的指示灯闪烁，提醒工作人员取下覆铜板进行返修，当需要对各个支撑柱进行高度调节时，通过改变填料的量，即可准确调节支撑柱的高度，且可以对支撑柱进行锁死，提升装置的运行可靠性。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型中置物板的结构示意图。
[0017] 图中：1-橡胶垫，2-第一滑块，3-紧固旋钮，4-第一感应探头，5-导轨，6-侧栏，7_指示标尺，8-第二滑块，9-第二感应探头，10-传送带，11-置物板，111-螺孔，12-微型烘干器，13-支撑柱，131-帽体，132-螺杆，14-填料。
【具体实施方式】
[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参阅图1?2,本实用新型实施例中，一种覆铜板加工用输送装置，包括第一感应探头4、第二感应探头9、侧栏6、传送带10和置物板11，所述传送带10的两侧均设有侧栏6,侧栏6的表面均配合设有一层橡胶垫1，以增加工人使用时的舒适度，侧栏6的内侧设有指示标尺7,侧栏6的中部均设有导轨5,导轨5上分别配合滑动设有第一滑块2和第二滑块8,第一滑块2和第二滑块8上均设有紧固旋钮3,当第一滑块2和第二滑块8在导轨5上滑动时，通过指示标尺7对第一滑块2和第二滑块8的位置进行精确指示，通过紧固旋钮3对第一滑块2和第二滑块8的位置进行固定，所述第一滑块2和第二滑块8上分别设有第一感应探头4和第二感应探头9,第一感应探头4和第二感应探头9水平设置，且第一感应探头4和第二感应探头9均与传送带10的移动方向垂直，所述第一感应探头4和第二感应探头9上还连接有指示灯(未示出)，当检测到不合格的覆铜板，指示灯闪烁，提醒工作人员取下覆铜板进行返修。
[0020] 所述传送带10上均匀设有若干置物板11，置物板11为矩形，置物板11的中部内嵌设有微型烘干器12,通过微型烘干器12对覆铜板进行烘干，置物板11的外圈均匀设有若干螺孔111，螺孔111共设有四个，均匀分布于置物板11的四个顶角处，螺孔111内均螺纹连接有支撑柱13,支撑柱13包括帽体131和螺杆132,螺杆132的顶端一体成型连接有帽体131，帽体131的半径大于螺杆132的半径，螺杆132螺纹连接于螺孔111上，所述螺杆132的底端于螺孔111内填充有填料14,填料14为硬质金属颗粒，通过改变填料14的量，可以调节支撑柱13的高度，以便于将各个支撑柱13调节至同一水平线上。
[0021] 本实用新型的工作原理是：在使用时，将第一滑块2和第二滑块8分别置于传送带10的左右两侧，通过指示标尺7可以调节传送带10两侧的第一感应探头4和第二感应探头9相对应，并通过紧固旋钮3可以对第一滑块2和第二滑块8进行位置固定，侧栏6的表面设有一层橡胶垫1，以增加工人使用时的舒适度，将覆铜板置于置物板11上，通过微型烘干器12可以对覆铜板进行烘干处理，通过传送带10左侧的一组第一感应探头4,可以对覆铜板进行烘干前的平整度检测，通过传送带右侧的一组第二感应探头9可以对覆铜板进行烘干后的平整度检测，以便对不良品进行及时的返修，当检测到不良品时，第一感应探头4和第二感应探头9上连接的指示灯闪烁，提醒工作人员取下覆铜板进行返修，此外，当需要对各个支撑柱13进行高度调节时，通过改变填料14的量，即可准确调节支撑柱13的高度，且可以对支撑柱13进行锁死，提升装置的运行可靠性。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种覆铜板加工用输送装置，包括第一感应探头、第二感应探头、侧栏、传送带和置物板，其特征在于，所述传送带的两侧均设有侧栏，侧栏的内侧设有指示标尺，侧栏的中部均设有导轨，导轨上分别配合滑动设有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块上均设有紧固旋钮，所述第一滑块和第二滑块上分别设有第一感应探头和第二感应探头，所述传送带上均匀设有若干置物板，置物板的中部内嵌设有微型烘干器，置物板的外圈均匀设有若干螺孔，螺孔内均螺纹连接有支撑柱，支撑柱包括帽体和螺杆，螺杆的顶端一体成型连接有帽体，螺杆螺纹连接于螺孔上，所述螺杆的底端于螺孔内填充有填料。2.根据权利要求1所述的覆铜板加工用输送装置，其特征在于，所述侧栏的表面均配合设有一层橡胶垫。3.根据权利要求1所述的覆铜板加工用输送装置，其特征在于，所述第一感应探头和第二感应探头水平设置，且第一感应探头和第二感应探头均与传送带的移动方向垂直。4.根据权利要求1或3所述的覆铜板加工用输送装置，其特征在于，所述第一感应探头和第二感应探头上还连接有指示灯。5.根据权利要求1所述的覆铜板加工用输送装置，其特征在于，所述置物板为矩形。6.根据权利要求5所述的覆铜板加工用输送装置，其特征在于，所述螺孔共设有四个，均匀分布于置物板的四个顶角处。7.根据权利要求1所述的覆铜板加工用输送装置，其特征在于，所述帽体的半径大于螺杆的半径。8.根据权利要求1所述的覆铜板加工用输送装置，其特征在于，所述填料为硬质金属颗粒。
【专利摘要】本实用新型公开了一种覆铜板加工用输送装置，包括第一感应探头、第二感应探头、侧栏、传送带和置物板，所述传送带的两侧均设有侧栏，侧栏的中部均设有导轨，导轨上分别配合滑动设有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块上分别设有第一感应探头和第二感应探头，传送带上均匀设有若干置物板，置物板的中部内嵌设有微型烘干器，置物板的外圈均匀设有若干螺孔，螺孔内均螺纹连接有支撑柱。本实用新型稳定可靠，易于调节，在对覆铜板传输时通过微型烘干器可以进行烘干处理，通过第一感应探头和第二感应探头可以进行烘干前后的平整度检测，以便对各环节的不良品进行及时返修。
【IPC分类】H05K3/00
【公开号】CN205071475
【申请号】CN201520740573
【发明人】秦国辉
【申请人】江西品升电子有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月23日