一种应用于多层电路板的层偏检测系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线路板的加工制造，具体是指一种应用于多层电路板的层偏检测系统。
【背景技术】
[0002]随着技术发展和人们对电子产品的消费需求，高密度、多层数的印刷电路板逐渐成为电路板的发展趋势。一般来说，多层电路板是多个单层板通过压合方式形成，而为了保证电路板线路准确，对于压合过程的对位精度要求很高。一旦出现较大层间偏移，多层电路板的线路之间就可能出现短路/断路，从而影响电气性能，严重的会导致电路板损坏。现有的层间位置偏移检测通常采用切片法，对电路板各层导通孔进行切片，然后进行分析，判断各层之间对位十分准确。这种方式不足之处在于需要花费很多时间制作切片，势必会损伤电路板，而且需要对层间偏移进行人工测量或判断，费时费力，检测效率低且误差大。特别是针对于同一个电路板上的通孔非均匀或是整齐排布时，延长了检测时间，降低了检测效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种应用于多层电路板的层偏检测系统，快速实现对多层电路板的层偏检测，缩短电路板上非均匀分布的通孔的检测时间。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0005]一种应用于多层电路板的层偏检测系统，包括多个检测主体，在所述检测主体上下两端面上分别安装检测杆、发光二极管，且在检测主体内开设有活动腔体，所述活动腔体内设置有连杆，且在连杆一端设置限位块，在连杆上设置有弹簧且所述弹簧的两端分别与限位块与活动腔体侧壁连接，连杆另一端贯穿所述活动腔体向外延伸，且相邻的两个检测主体通过其侧壁上相对设置的连杆铰接；在位于最边上的检测主体内安装有电源，且所述电源与该检测主体底端的检测杆以及剩余所述检测主体底端的检测杆并联。
[0006]本实用新型使用时，针对于多层电路板上多个通孔的分布，采用多个检测主体同时对单个的通孔一一进行检测，以提高电路板层偏检测的效率。复合在一起的每一层电路板之间的多个通孔互联形成一个独立的网络通路，每一个多层电路板内通过这种方式实现多个独立的通路，但各个通路彼此需要互相绝缘不可导通；检测时，将内部设置有电源的检测主体底部的检测杆置于电路板上，而剩余的检测主体底部的检测杆分别插入电路板上的多个通孔内，一旦剩余的检测杆与通孔内壁发生接触后，位于检测主体顶端的发光二极管则会放光提示，即说明该通孔处出现层偏。当多个通孔阵列分布时，只需保证多个检测主体形成一条直线，即可对通孔进行整行或是整列的检测，而当多个通孔的分布无规律时，通过相邻的两个检测主体之间的铰接关系，可及时调节多个检测主体沿多个通孔分布的形状(如L形、S形或是折线形等)开始检测，并且连杆的一端设置在活动腔体内，另一端与另一个连杆进行铰接，使得在相邻两个通孔之间的间距不等时，通过拉伸连杆以及压缩弹簧，实现两个检测主体之间的位置变换，而弹簧在使用过程中不仅将相邻两个检测主体之间产生的作用应力消除，还能在检测主体检测完毕后快速实现连杆的复位，避免连杆的过度拉伸。
[0007]所述连杆的延伸部包括调节段和铰接段，铰接段用于相邻两个检测主体的连接，且所述调节段为弹性橡胶棒。在相邻的两个检测主体在进行位置变换时，两个连杆铰接后会对检测主体的位置改变造成一定的限制，本实用新型中的连杆的延伸部位于活动腔体之夕卜，且包括调节段和铰接端，采用弹性橡胶棒作为连杆主体与铰接端的连接件，使得连杆能在调节过程中实现一定的扭曲形变，避免连杆受到应力折损，提高其使用寿命。
[0008]所述检测杆为针状或是柱状的导电杆。作为优选，选用针状或是柱状的导电杆，可使得检测杆与通孔的内壁接触更加充分，进而提高层偏检测时效果的准确度。
[0009]本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:
[0010]1、本实用新型中连杆的一端设置在活动腔体内，另一端与另一个连杆进行铰接，使得在相邻两个通孔之间的间距不等时，通过拉伸连杆以及压缩弹簧，实现两个检测主体之间的位置变换，而弹簧在使用过程中不仅将相邻两个检测主体之间产生的作用应力消除，还能在检测主体检测完毕后快速实现连杆的复位，避免连杆的过度拉伸。
[0011]2、本实用新型的连杆的延伸部位于活动腔体之外，且包括调节段和铰接端，采用弹性橡胶棒作为连杆主体与铰接端的连接件，使得连杆能在调节过程中实现一定的扭曲形变，避免连杆受到应力折损，提高其使用寿命。
[0012]3、本实用新型选用针状或是柱状的导电杆，可使得检测杆与通孔的内壁接触更加充分，进而提高层偏检测时效果的准确度。
【附图说明】
[0013]此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
[0014]图1为本实用新型所述的一重应用于多层电路板的层偏检测系统一个具体实施例的结构示意图。
[0015]附图中标记及相应的零部件名称:1、检测主体，2、发光二极管，3、活动腔体，4、限位块，5、弹簧，6、连杆，7、检测杆。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0017]实施例1
[0018]如图1所示，本实施例包括多个检测主体1，在所述检测主体1上下两端面上分别安装检测杆7、发光二极管2，且在检测主体1内开设有活动腔体3，所述活动腔体3内设置有连杆6，且在连杆6 —端设置限位块4，在连杆6上设置有弹簧5且所述弹簧5的两端分别与限位块4与活动腔体3侧壁连接，连杆6另一端贯穿所述活动腔体3向外延伸，且相邻的两个检测主体1通过其侧壁上相对