一种自动焊接仪器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种自动焊接仪器。
【背景技术】
[0002]FPC需焊接在PCB焊盘上。以前操作方法是作业员使用烙铁加锡丝拖锡焊接，因不同的作业员操作存在着焊接外观品质不一致，或焊接时间过长导致FPC、PCB板报废。
[0003]现有缺点:1.烙铁焊接时间无法量化，靠人工经验去把握；2.需要多人多工位操作，产量低;3.产品外观品质一致性差;4.生产效率低;5.对焊接人员有一定的技术要求。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用自动化焊接替代人工生产出来的产品外观平整一致，保证了产品的品质，同时也提升了效率的自动焊接仪器。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种自动焊接仪器，包括一底座，底座的前端面设置有控制面板，底座的上端面安装有两个升降导轨，所述升降导轨上安装有加热机构，所述加热机构的的上端设置有为加热机构提供能量的脉冲电压发射器；
[0006]所述加热机构为一热压头，热压头通过脉冲电压加热，所述热压头的下端设置有一可更换的底模，所述底模设置于底座的上端面，涂有助锡膏的FPC与PCB板焊盘对接完成后固定安装于底模上，所述底座安装于一翻转机构上。
[0007]作为优选的技术方案，所述升降导轨的上端安装一顶板，所述顶板的上端一侧设置有机台工作指示灯。
[0008]作为优选的技术方案，所述升降导轨的一侧设置一固定台，所述固定台的上端设置有一用于焊点检查的放大显示屏，所述热压头上设置有放大器，该放大器通过线缆与放大显示屏连接，可以目视发现焊接状况，保证焊接质量。
[0009]作为优选的技术方案，所述热压头通过两端的滑块活动安装于升降导轨上开设的滑轨内。
[0010]作为优选的技术方案，所述控制面板包括一焊接按键、开机按键、参数调节显示屏、紧急开关和一焊接按键。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型主要应用在不能使用正常SMT+回流炉进行焊接的器件进行焊接操作，而使用烙铁进行焊接时容易出现焊接外观不一致、不平整，容易出现虚焊以及容易焊坏产品。而脉冲热压机焊接出来的外观平整一致，极少出现虚焊不良，最大好处是可以用来焊接0.4PITCH的FPC板。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0015]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0016]如图1所示，本实用新型的一种自动焊接仪器，包括一底座14，底座14的前端面设置有控制面板，底座14的上端面安装有两个升降导轨7，所述升降导轨7上安装有加热机构，所述加热机构的的上端设置有为加热机构提供能量的脉冲电压发射器8;
[0017]所述加热机构为一热压头5，热压头5通过脉冲电压加热，所述热压头5的下端设置有一可更换的底模11，所述底模11设置于底座14的上端面，涂有助锡膏的FPC与PCB板焊盘对接完成后固定安装于底模11上，所述底座14安装于一翻转机构16上。
[0018]其中，升降导轨7的上端安装一顶板2，所述顶板2的上端一侧设置有机台工作指示灯1，当机器工作时，该指示灯处于工作状态。
[0019]其中，升降导轨7的一侧设置一固定台4，所述固定台4的上端设置有一用于焊点检查的放大显示屏3，所述热压头5上设置有放大器，该放大器通过线缆与放大显示屏连接，当焊接时，通过放大器将焊接部位进行放大后通过放大显示屏显示出来，更好的供操作者观察。
[0020]其中，热压头5通过两端的滑块6活动安装于升降导轨7上开设的滑轨内，热压头可通过两滑块在滑轨内上下移动。
[0021]其中，控制面板包括一焊接按键15、开机按键13、参数调节显示屏12、紧急开关10和一焊接按键9，所述紧急开关为一红色开关10，参数调节显示屏显示工作参数，通过各按键等对焊接时间进行一个控制，可有效保证因长时间焊接出现的过焊情况，当焊接完成后，可通过翻转机构将FPC与PCB板固定完成焊接。
[0022]本实用新型的有益效果是:本实用新型主要应用在不能使用正常SMT+回流炉进行焊接的器件进行焊接操作，而使用烙铁进行焊接时容易出现焊接外观不一致、不平整，容易出现虚焊以及容易焊坏产品。而脉冲热压机焊接出来的外观平整一致，极少出现虚焊不良，最大好处是可以用来焊接0.4PITCH的FPC板，对于微小间距的元件与FPC板也可以完成焊接。
[0023]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种自动焊接仪器，其特征在于:包括一底座，底座的前端面设置有控制面板，底座的上端面安装有两个升降导轨，所述升降导轨上安装有加热机构，所述加热机构的的上端设置有为加热机构提供能量的脉冲电压发射器； 所述加热机构为一热压头，热压头通过脉冲电压加热，所述热压头的下端设置有一可更换的底模，所述底模设置于底座的上端面，涂有助锡膏的FPC与PCB板焊盘对接完成后固定安装于底模上，所述底座安装于一翻转机构上。2.根据权利要求1所述的自动焊接仪器，其特征在于:所述升降导轨的上端安装一顶板，所述顶板的上端一侧设置有机台工作指示灯。3.根据权利要求1所述的自动焊接仪器，其特征在于:所述升降导轨的一侧设置一固定台，所述固定台的上端设置有一用于焊点检查的放大显示屏，所述热压头上设置有放大器，该放大器通过线缆与放大显示屏连接。4.根据权利要求1所述的自动焊接仪器，其特征在于:所述热压头通过两端的滑块活动安装于升降导轨上开设的滑轨内。5.根据权利要求1所述的自动焊接仪器，其特征在于:所述控制面板包括一焊接按键、开机按键、参数调节显示屏、紧急开关和一焊接按键，所述紧急开关为一红色开关。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动焊接仪器，包括一底座，底座的前端面设置有控制面板，底座的上端面安装有两个升降导轨，所述升降导轨上安装有加热机构，所述加热机构的上端设置有为加热机构提供能量的脉冲电压发射器；所述加热机构为一热压头，热压头通过脉冲电压加热，所述热压头的下端设置有一可更换的底模，所述底模设置于底座的上端面，涂有助锡膏的FPC与PCB板焊盘对接完成后固定安装于底模上，所述底座安装于一翻转机构上。本实用新型采用自动化焊接代替人工焊接，保证了产品的品质，同时也提升了效率。
【IPC分类】H05K3/34
【公开号】CN205105469
【申请号】CN201520939328
【发明人】黄敦年, 唐先华, 刘功利
【申请人】深圳市兆恒兴电子有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月23日