散热器与电源模块的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及器件导体之间的绝缘技术领域，具体涉及一种散热器和具有本实用新型散热器的电源模块。
【背景技术】
[0002]电源模块小型化的需求迫使电源模块的功率密度不断提高，散热设计要求增加，很多电源模块往往需要携带散热器以满足电源模块的散热需求。一般的散热器设计方案是以一块金属板作为散热器，远离电源模块中的功率转换器一侧为平面，在该平面上可以附加散热片，以达到更好的散热效果。靠近电源模块中的功率转换器一侧为平面或有多个台阶面，以适应不同的器件排布和散热要求。同时，靠近电源模块中的功率转换器的一侧平面一般需贴附导热绝缘材料，以保证功率转换器的器件导体与金属散热器之间的绝缘要求。
[0003]如图1所示的现有技术的一种散热器91，远离功率转换器95的一侧，即图1中散热器91的下表面911，为平面，可以附加散热片(图中未示出)，以达到更好的散热效果。而靠近功率转换器95的一侧，也即图1中散热器91的上表面912，可为平面或有多个台阶面，以适应不同的器件排布和散热要求。同时，靠近功率转换器95的一面一般需贴附一定厚度的导热绝缘材料92，以保证功率转换器95的器件导体与金属散热器之间的绝缘要求。
[0004]目前，电源模块对散热器边缘的绝缘，即功率转换器边沿的器件导体与散热器之间的爬电距离，有一定的要求。然而，现有的用于电源模块的散热器设计虽然可以满足不同的散热设计需求，但为满足散热器边缘的绝缘要求导致印刷电路板上的器件布局空间缩小，或不得不增加电源模块的体积。
[0005]如图2所示，现有技术的散热器91，功率转换器95边沿的器件导体951与金属材质的散热器91之间的爬电距离，仅为绝缘材料92的厚度t与导热绝缘材料上表面端部与器件导体951右侧边缘的水平距离L1之和，为满足爬电距离要求，往往需要增加L1，如通过缩小印刷电路板或增加散热器，前者会缩小印刷电路板上器件的布局空间，而后者则增加了电源模块的体积。
[0006]因此，需要开发一种散热器，以解决本技术领域中存在的上述技术问题。
【实用新型内容】
[0007]针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种散热器。
[0008]本实用新型的另一目的，在于提供一种具有本实用新型的散热器的电源模块。
[0009]为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0010]一种散热器，所述散热器包括:
[0011]底板，具有第一表面和与所述第一表面相对的第二表面；
[0012]绝缘框架，固定连接于所述底板的所述第一表面；以及
[0013]绝缘材料，贴附于所述绝缘框架的至少部分表面。
[0014]本实用新型的散热器，优选的，所述底板的所述第二表面，设置有散热装置。
[0015]本实用新型的散热器，优选的，所述绝缘框架包括水平部和竖直部，所述水平部和所述竖直部形成一角度，所述水平部具有上侧表面和与所述上侧表面相对的下侧表面，所述水平部的所述下侧表面固定连接于所述底板的所述第一表面。
[0016]本实用新型的散热器，优选的，所述绝缘材料贴附于所述水平部的至少部分所述上侧表面。
[0017]本实用新型的散热器，优选的，所述绝缘材料还延伸贴附于至少部分所述竖直部。
[0018]本实用新型的散热器，优选的，所述绝缘材料还贴附于所述底板的所述第一表面。
[0019]本实用新型的散热器，优选的，所述底板还包括一第三表面，所述第三表面与所述第一表面平行，所述第三表面与所述第二表面相对，所述绝缘材料贴附于所述底板的所述第三表面。
[0020]本实用新型的散热器，优选的，所述绝缘框架包括竖直部，所述竖直部包括一端部及一内侧表面，所述端部固定连接于所述底板的所述第一表面，所述竖直部与所述底板形成一角度。
[0021]本实用新型的散热器，优选的，所述绝缘材料贴附于所述底板的所述第一表面，并延伸贴附于所述竖直部的至少部分所述内侧表面。
[0022]本实用新型的散热器，优选的，所述底板还包括一第三表面，所述第三表面与所述第一表面平行，所述第三表面与所述第二表面相对，所述绝缘材料贴附于所述底板的所述第三表面、所述第一表面及所述竖直部的所述内侧表面。
[0023]本实用新型的散热器，优选的，所述水平部的所述上侧表面和/或所述竖直部的所述内侧表面为曲折表面。
[0024]本实用新型的散热器，优选的，所述底板为导热材质的底板由导热材料构成。
[0025]还可以以下的技术方案实现:
[0026]一种散热器，所述散热器包括:
[0027]底板，具有第一表面及一侧面，所述侧面连接所述第一表面；
[0028]绝缘材料，贴附于所述第一表面并延伸贴附于至少部分所述侧面；以及
[0029]绝缘框架，包括一竖直部，所述竖直部固定连接于贴附于所述第一侧面的所述绝缘材料。
[0030]本实用新型的散热器，优选的，所述竖直部还固定连接于所述侧面。
[0031]本实用新型的散热器，优选的，所述底板包括一第二表面，所述第二表面与所述第一表面相对，且所述第二表面连接所述侧面，所述绝缘材料还延伸贴附于至少部分所述第二表面。
[0032]本实用新型的散热器，优选的，所述绝缘框架还包括一水平部，所述水平部连接所述竖直部，所述水平部固定连接贴附于所述第二表面的所述绝缘材料。
[0033]本实用新型的散热器，优选的，所述水平部还固定连接所述第二表面。
[0034]本实用新型的散热器，优选的，所述底板还包括一第三表面，所述第三表面和所述第二表面平行，所述第三表面和所述第一表面相对，且所述第三表面通过一连接部连接所述第二表面，其中所述绝缘材料还延伸贴附与至少部分所述连接部。
[0035]本实用新型的电源模块，包括:
[0036]一功率转换器，包括一印刷电路板及多个器件，所述多个器件布置在所述印刷电路板上；以及
[0037]本实用新型的散热器，用于为所述功率转换器散热。
[0038]本实用新型的有益效果在于，本实用新型采用一个增加的塑料框架以及内侧贴附的导热绝缘材料来满足不同的爬电距离要求。相比现有技术，本实用新型具有如下优点之
[0039]1、可以满足模块的散热要求；
[0040]2、适合不同爬电距离的设计要求；
[0041]3、组装工艺简单，品质易于管控，成本更低。
【附图说明】
[0042]图1为现有技术中的一种用于电源模块的散热器设计。
[0043]图2为图1所示的电源模块的爬电距离示意图。
[0044]图3为本实用新型一实施例的散热器的示意图。
[0045]图4为本实用新型一实施例的电源模块的爬电距离的示意图。
[0046]图5为本实用新型又一实施例的散热器的示意图。
[0047]图6为本实用新型又一实施例的散热器的示意图。
[0048]图7为本实用新型又一实施例的散热器的示意图。
[0049]图8为本实用新型又一实施例的散热器的示意图。
[0050]图9为本实用新型又一实施例的散热器的示意图。
[0051]图10为本实用新型又一实施例的散热器的示意图。
[0052]图11为本实用新型又一实施例的散热器的示意图。
[0053]图12为本实用新型又一实施例的散热器的示意图。
【具体实施方式】
[0054]体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及附图在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
[0055]本实用新型实施例的散热器，具有绝缘功能，可用于本实用新型实施例的电源模块；本实用新型实施例的电源模块，具有本实用新型实施例的散热器；但本实用新型实施例的散热器，其并不局限于是用于电源模块，其也可以用于其他的功能模块。
[0056]下面依次介绍本实用新型多个实施例的散热器。
[0057]如图3所示，本实用新型一实施例的散热器的示意图，包含金属底板11、塑料框架12和绝缘材料13。其中金属底