一种相控阵雷达t/r模块及其散热板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及微波收发组件领域，特别涉及一种相控阵雷达T/R模块及其散热板。
【背景技术】
[0002]目前微波收发模块的散热板普遍采用的是传导散热技术，即收发模块上产生的热量通过与其接触的高导热零件将热量快速地传导其他地方，以保证收发模块的正常工作。而目前高导热零件通常采用实心铜制材料、烧结热管材料，而他们的缺点也很明显:
[0003]1.实心铜制材料的零件密度大(铜材密度:8.9g/cm3)重量重，不能满足现在产品轻量化要求；
[0004]2.热管材料由于其内部散热沟槽及散热介质的结构形式，造成其:
[0005]工作温度范围受限；
[0006]在一定功率情况下有导热率降低的风险；
[0007]受产品工作速度影响较大;制作工艺较复杂、成品率、低成本高，不利于广泛使用。【实用新型内容】
[0008]克服现有技术中具有的实心铜制散热板重量过重，而热管材料散热板结构形式复杂、成品率不高、散热板使用环境受限、使用温度范围小、使用速度受限制、不利于广泛使用的问题，提供一种质量轻、工作范围大、导热率不变、制作工艺简单、成品率高、成本低、不受产品工作速度影响、可实现广泛使用的大功率收发模块的散热板。
[0009]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0010]—种大功率T/R模块的散热板，包括相互扣合固定的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和第二腔体之间设置有用于传导热量的导热体；
[0011]所述第一腔体和第二腔体的材料为铝合金。
[0012]作为本实用新型的优选方案，在所述散热板上设置有固定孔，所述固定孔穿过所述第一腔体、第二腔体及其之间的导热体，所述固定孔用于使用紧固件将散热板与发热器件进行固定。
[0013]作为本实用新型的优选方案，所述第一腔体和第二腔体上设置有向中间导热体凸起并与之接触的加强柱。
[0014]作为本实用新型的优选方案，所述加强柱为空心结构。
[0015]作为本实用新型的优选方案，所述第一腔体和第二腔体上的空心加强柱相互对接，形成一个空心通道。
[0016]作为本实用新型的优选方案，所述第一和第二腔体两侧还设置有整机固定配合部，用于整机装配时将散热板与整机进行固定。
[0017]作为本实用新型的优选方案，所述整机固定配合部上设置有整机固定孔，用于使用紧固件将散热板与所述整机进行固定。
[0018]作为本实用新型的优选方案，所述导热体为高导热石墨片。
[0019]作为本实用新型的优选方案，所述导热体与所述第一腔体和第二腔体的接触面通过焊料焊接在一起。
[0020]—种相控阵雷达T/R模块，设置有如上所述的散热板。
[0021]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0022]通过采用的是铝合金材料与高导热石墨材料复合形成高导热率的散热板，使得本发明较现有技术的产品具有质量轻、工作范围大、导热率不变、制作工艺简单、成品率高、成本低、不受产品工作速度影响、可实现广泛使用的优点。
【附图说明】
[0023]图1为本发明实施例一种相控阵雷达T/R模块及其散热板的分解图。
[0024]图2为本发明实施例一种相控阵雷达T/R模块及其散热板的外形图。
[0025]图中标记:10-第一腔体，11-第二腔体，20-焊料，21焊料，3_高导热石墨材片，4_固定孔，5-加强柱，6-整机固定配合部。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0027]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]实施例1
[0029]一种大功率T/R模块的散热板，参看图1，包括相互固定的第一腔体10和第二腔体
11。在所述第一腔体和第二腔体之间设置有用于传导热量的导热体；
[0030]所述第一腔体10和第二腔体11为铝合金。
[0031]进一步的，所述导热体采用高导热石墨片3，所述高导热石墨片3与所述第一腔体10和第二腔体11的接触面通过焊料20和21焊接在一起，此处采用常规焊料即可，如焊锡等。
[0032]进一步的，从所述第一腔体、第二腔体的两端设置有2个固定孔4，中间同时也设置有2个紧靠着的固定孔4，所述固定孔4穿过所述第一腔体、第二腔体及其之间的高导热石墨片，用于使用销钉将散热板与T/R模块的发热器件端进行固定。
[0033]具体应用时:
[0034]当T/R模块与所述第一腔体、第二腔体上最外层的2个固定孔之间的距离相等时，此时仅仅使用这两个固定孔即可将T/R模块与散热板整体固定。
[0035]作为本实用新型的另一种优选实施方案，本散热板还可以用于安装2个小的T/R模块，此时所述第一腔体、第二腔体上每一侧的2个固定孔连接一个小T/R模块。
[0036]进一步的，通过将第一腔体和第二腔体的长度增加，以及固定孔数量的增加，可以安装3个或3个以上的T/R模块。
[0037]进一步的，所述第一腔体和第二腔体上中间设置有向中间石墨片凸起并与之接触的2个空心加强柱5。所述加强柱在第一腔体和第二腔体与中间的高导热石墨片高温焊接时，与熔融状态下的焊料接触，从而在冷却后与所述高导热石墨片固定，进一步加强了第一腔体和第二腔体与高导热石墨片的焊接牢固程度。
[0038]进一步的，所述第一腔体和第二腔体上的空心加强柱相互对接，形成一个空心通道，在安装多个T/R模块时，此时可使用螺钉穿过所述加强柱将位于所述加强柱两边的T/R模块连接固定。
[0039]进一步的，在所述第一腔体和第二腔体两侧还设置有整机固定配合部，所述整机固定配合部6上设置有整机固定孔，在整机装配时，可使用螺钉或销钉将散热板与整机进行固定。
[0040]在具体应用中，将本实用新型的散热板与相控阵雷达上的收发模块上产热量高的部分接触，散热板即可很快的把热量传递到散热板的散热端，从而保证收发模块的正常工作。
[0041 ]同时，将本实施例散热板外形做出相应修改即可用于其他组件中。
[0042]综上所述，本实用新型实施例采用铝合金材料与高导热石墨材料复合形成高导热率的散热板，使得其结构形式简单、成品率高、成本较低；同时，由于高导热石墨片的密度小于铝合金，使得同体积下的本发明撒热板比现有同体积的实心铜材与烧结结构形式的铝合金材料密度更小，实现了产品的轻量化;而又由于其本身结构特点(无其他非金属介质)，因此只要不超出其使用范围，其导热效率基本无变化；由于铝合金和石墨材料都是一种宽温范围使用的材料，所以该散热板的使用温度范围可达到-50°C~+125°C，并且不受产品使用速度上的限制。
[0043]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种相控阵雷达T/R模块的散热板，其特征在于，包括相互扣合固定的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和第二腔体之间设置有用于传导热量的导热体； 所述第一腔体和第二腔体的材料为铝合金。2.根据权利要求1所述的一种相控阵雷达T/R模块的散热板，其特征在于，在所述散热板上设置有固定孔，所述固定孔穿过所述第一腔体、第二腔体及其之间的导热体，所述固定孔用于使用紧固件将散热板与发热器件进行固定。3.根据权利要求2所述的一种相控阵雷达T/R模块的散热板，其特征在于，所述第一腔体和第二腔体上设置有向中间导热体凸起并与之接触的加强柱。4.根据权利要求3所述的一种相控阵雷达T/R模块的散热板，其特征在于，所述加强柱为空心结构。5.根据权利要求4所述的一种相控阵雷达T/R模块的散热板，其特征在于，所述第一腔体和第二腔体上的空心加强柱相互对接，形成一个空心通道。6.根据权利要求1所述的一种相控阵雷达T/R模块的散热板，其特征在于，所述第一和第二腔体两侧还设置有整机固定配合部，用于整机装配时将散热板与整机进行固定。7.根据权利要求6所述的一种相控阵雷达T/R模块的散热板，其特征在于，所述整机固定配合部上设置有整机固定孔，用于使用紧固件将散热板与所述整机进行固定。8.根据权利要求1所述的一种相控阵雷达T/R模块的散热板，其特征在于，所述导热体为尚导热石墨片。9.根据权利要求1所述的一种相控阵雷达T/R模块的散热板，其特征在于，所述导热体与所述第一腔体和第二腔体的接触面通过焊料焊接在一起。10.一种相控阵雷达T/R模块，其特征在于，设置有如权利要求1至9任一项所述的散热板。
【专利摘要】本实用新型涉及一种相控阵雷达T/R模块及其散热板，散热板包括相互扣合固定的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和第二腔体之间设置有用于传导热量的导热体；所述第一腔体和第二腔体为铝合金。目的在于提供一种质量轻、工作范围大、导热率不变、制作工艺简单、成品率高、成本低、不受产品工作速度影响、可实现广泛使用的大功率收发模块的散热板。
【IPC分类】H05K7/20
【公开号】CN205105518
【申请号】CN201520922148
【发明人】吴凤鼎, 钟国达, 夏辉, 李丹, 管玉静
【申请人】成都雷电微力科技有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月18日