一种低压电热膜的制作方法

文档序号:10232071
一种低压电热膜的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑物内取暖设施,特别涉及一种低压电热膜。
【【背景技术】】
[0002]随着节能环保的推行,电热膜已然成为室内取暖不可或缺的一种设施,尤其是北方寒冷地带,利用电热膜更能满足室内取暖的需求,然而,在电压不稳定的环境或者低压环境,目前电热材料的阻值由于其化学结构本质的限制很难再降低,实现低压供热成为一大难题,而简单的将电热材料的尺寸变短,又使电热布线变得较为复杂,在这个电热需求日益庞大的环境下,低压电热膜的研制成为普及电热膜的突破口。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种低压电热膜,它通过导电结构的设计,将发热的碳条通过交替的电极条分成若干,使加载电压的两端阻值降低,实现电热膜在低压环境下供热。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:本实用新型的一种低压电热膜,其改进之处在于:包括基膜,所述基膜上均匀印刷有用于发热的碳条;所述碳条上铺设有导电铜箔层,所述导电铜箔层包括与碳条平行设置的正负电极和若干垂直于碳条的电极条,所述电极条分别与正负电极相接,且相邻两条电极条的极性相反;所述基膜通过热压紧固有胶膜,所述碳条、导电铜箔层位于所述基膜和胶膜之间。
[0005]上述结构中,所述基膜和所述胶膜的外表面上分别覆有铝箔片;所述碳条与所述导电铜箔层之间设有导电银浆层,所述导电银浆层与所述导电铜箔层形状相同。
[0006]上述结构中,所述电热膜上于正负电极的接线端设有贯穿基膜和胶膜的铆钉孔,所述铆钉孔铆接有连接端子,所述连接端子插入所述导电铜箔层与所述胶膜之间且与导电铜箔层的正负电极相接。
[0007]上述结构中,所述连接端子包括插接板和接线端子,所述接线端子固定于插接板的一侧,所述插接板上远离接线端子的一侧设有用于铆钉铆接的通孔,所述接线端子包括并列的两组相向设置的夹持片,两组夹持片之间设有空隙,且每组夹持片的底端相连形成顶端开口的夹持腔,所述插接板的插接端设有倒角。
[0008]上述结构中,所述相向设置的夹持片底部相连呈“U”字形。
[0009]上述结构中,所述接线端子的轴向与所述插接板的侧壁垂直,两组夹持片沿接线端子的轴向分布在插接板的一侧,且每组夹持片的夹持方向与接线端子的轴向垂直。
[0010]上述结构中,所述接线端子的夹持片与所述插接板通过切割铜合金片一体成型,且夹持片可沿接线端子轴向卷曲。
[0011]本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供了一种低压电热膜,它通过导电结构的设计,将发热的碳条通过交替的电极条分成若干,使加载电压的两端阻值降低,实现电热膜在低压环境下供热。【【附图说明】】
[0012]图1为本实用新型的一种低压电热膜的结构示意图。
[0013]图中:1、基膜;2、碳条;3、导电铜箔层;4、胶膜;5、铝箔片;6、铆钉孔;7_1、插接端;7-2、夹持片;7-3、通孔。
【【具体实施方式】】
[0014]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述:
[0015]参照图1所示,本实用新型揭示的一种低压电热膜,包括基膜1,基膜1上均匀印刷有用于发热的碳条2 ;碳条2上铺设有导电铜箔层3,导电铜箔层3包括与碳条2平行设置的正负电极和若干垂直于碳条2的电极条,电极条分别与正负电极相接,且相邻两条电极条的极性相反;使碳条2被正负交替的电极条分成若干段,各段碳条阻值相等且阻值相应降低,使加载在正负电极两端较低时,电热膜依然能够高效的供热,基膜1通过热压紧固有胶膜4,碳条2、导电铜箔层3位于基膜1和胶膜4之间。本实施例中,基膜1和胶膜4的外表面上分别覆有铝箔片5,即基膜1的下表面和胶膜4的上表面上铺设铝箔片5,这样便形成了上下共用碳条作为电极的两个串联电容结构,这样由交流电引起碳条颗粒振动形成的电容电场会在上下两层铝箔之间抵消,进而有效避免了碳条与地面之间产生的电容电流,达至IJ完全屏蔽电容电场的目的,不需要增设电流补偿回流电路至漏电保护器,提高漏电保护器检查的漏电信息准确性,一旦发生漏电,漏电保护器检查的漏电电流即为实际漏电电流,而不会出现目前采用电流补偿电路存在电路失效造成漏电信息失效的情况,提高使用电热膜的安全指数,保障用户的生命安全。为了更好的保障电极条与碳条2之间的良好接触,碳条2与导电铜箔层3之间设有导电银浆层,最佳地,导电银浆层与导电铜箔层3形状相同,位于导电铜箔层3的电极条的正下方,保障电热膜良好的导电性能,实现稳定的热效率。
[0016]本实施例中,电热膜上于正负电极的接线端设有贯穿基膜1和胶膜4的铆钉孔6,铆钉孔6铆接有连接端子7,连接端子7插入导电铜箔层3与胶膜4之间且与导电铜箔层3的正负电极相接。本实施例中,连接端子7包括插接板和接线端子,接线端子固定于插接板的一侧,插接板上远离接线端子的一侧设有用于铆钉铆接的通孔7-3,铆钉穿过铆钉孔6和通孔7-3将连接端子铆接于导电铜箔层3和胶膜4之间,接线端子包括并列的两组相向设置的夹持片7-2,两组夹持片7-2之间设有空隙,且每组夹持片7-2的底端相连形成顶端开口的夹持腔,上述插接板的插接端7-1设有倒角,顶端开口的夹持腔可以快速的放入待连接电线,且可以轻易将两边的夹持片7-2夹合,将电线牢固的连接起来,设有倒角的插接板可以轻易置入在间隙很小的压膜之间,提高作业效率。最佳地,相向设置的夹持片7-2底部相连呈“U”字形,这样既保证快速放置电线,同时也缩小夹合距离,提高夹合效率,减少人力浪费。
[0017]本实施例中,接线端子的轴向与插接板的侧壁垂直,两组夹持片7-2沿接线端子的轴向分布在插接板的一侧,且每组夹持片7-2的夹持方向与接线端子的轴向垂直,两组夹持片7-2分别用来夹紧电线的线芯和裹有线芯的包材,使电线连接更为牢固,保障了电连接有效性,避免了电热膜因电性连接不良而造成质量和安全问题,夹合后的状态参照图1所示,夹持片7-2向内侧卷曲压覆在线芯和线芯的包材上,相比于目前电热膜的连接端子采用的封闭圆环的夹口,这种夹合比较省力,同时这种夹合方式提高了连接的牢固性。
[0018]接线端子的夹持片7-2与插接板通过切割铁片一体成型,且夹持片7-2可沿接线端子轴向卷曲,这种结构有利于连接端子的批量生产,生产工艺少,且规格较为统一,良品率高。
[0019]以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例,上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内,可以出现各种变形及修改,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本实用新型所保护的范围。
【主权项】
1.一种低压电热膜,其特征在于:包括基膜,所述基膜上均匀印刷有用于发热的碳条;所述碳条上铺设有导电铜箔层,所述导电铜箔层包括与碳条平行设置的正负电极和若干垂直于碳条的电极条,所述电极条分别与正负电极相接,且相邻两条电极条的极性相反;所述基膜通过热压紧固有胶膜,所述碳条、导电铜箔层位于所述基膜和胶膜之间。2.根据权利要求1所述的一种低压电热膜,其特征在于:所述基膜和所述胶膜的外表面上分别覆有铝箔片;所述碳条与所述导电铜箔层之间设有导电银浆层,所述导电银浆层与所述导电铜箔层形状相同。3.根据权利要求2所述的一种低压电热膜,其特征在于:所述低压电热膜上于正负电极的接线端设有贯穿基膜和胶膜的铆钉孔,所述铆钉孔铆接有连接端子,所述连接端子插入所述导电铜箔层与所述胶膜之间且与导电铜箔层的正负电极相接。4.根据权利要求3所述的一种低压电热膜,其特征在于:所述连接端子包括插接板和接线端子,所述接线端子固定于插接板的一侧,所述插接板上远离接线端子的一侧设有用于铆钉铆接的通孔,所述接线端子包括并列的两组相向设置的夹持片,两组夹持片之间设有空隙,且每组夹持片的底端相连形成顶端开口的夹持腔,所述插接板的插接端设有倒角。5.根据权利要求4所述的一种低压电热膜,其特征在于:所述相向设置的夹持片底部相连呈“U”字形。6.根据权利要求5所述的一种低压电热膜,其特征在于:所述接线端子的轴向与所述插接板的侧壁垂直,两组夹持片沿接线端子的轴向分布在插接板的一侧,且每组夹持片的夹持方向与接线端子的轴向垂直。7.根据权利要求4-6任意一项权利要求所述的一种低压电热膜,其特征在于:所述接线端子的夹持片与所述插接板通过切割铁片一体成型,且夹持片可沿接线端子轴向卷曲。
【专利摘要】本实用新型公开了一种低压电热膜,包括基膜,所述基膜上均匀印刷有用于发热的碳条;所述碳条上铺设有导电铜箔层,所述导电铜箔层包括与碳条平行设置的正负电极和若干垂直于碳条的电极条,所述电极条分别与正负电极相接,且相邻两条电极条的极性相反;所述基膜通过热压紧固有胶膜,所述碳条、导电铜箔层位于所述基膜和胶膜之间。其有益效果在于:本实用新型提供的一种低压电热膜,它通过导电结构的设计,将发热的碳条通过交替的电极条分成若干,使加载电压的两端阻值降低,实现电热膜在低压环境下供热。
【IPC分类】H05B3/36, H05B3/10
【公开号】CN205142552
【申请号】CN201520858062
【发明人】周少龙, 唐锋, 唐子贺
【申请人】辽宁百盈碳纤维有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月30日
再多了解一些
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