一种箱包龙门切割机的控制柜的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种箱包龙门切割机的控制柜。
【背景技术】
[0002]现有的箱包龙门切割机的控制柜，且控制柜的散热性能较差，由于控制柜的散热性能较差，电气元件装在控制柜中长时间处于工作状态得不了及时的散热，导致电气元件极易损坏，满足不了市场需求。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种散热较好的箱包龙门切割机的控制柜。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种箱包龙门切割机的控制柜，其特征在于:包括壳体及设于壳体内的控制装置，所述壳体的上端开设有进风孔，该进风孔的孔径由一端往中端逐渐变大，该进风孔的孔径由中端往另一端逐渐变小，所述壳体的下端开设有散热孔，该散热孔的孔径由一端往中端逐渐变小，该散热孔的孔径由中端往另一端逐渐变大，所述进风孔的中端和散热孔的中端处均设有过滤网组件，所述过滤网组件包括圆形框架及与圆形框架固定连接的过滤网，所述过滤网依次包括第一层过滤网、第二层过滤网及第三层过滤网，该第一层过滤网的网罩与第二层过滤网的网罩之间的距离为I厘米，该第二层过滤网的网罩与第三层过滤网的网罩之间的距离为1.5厘米，且第三层过滤网上网罩的网孔尺寸大于第二层过滤网上网罩的网孔尺寸，第二层过滤网上网罩的网孔尺寸大于第一层过滤网上网罩的网孔尺寸。
[0005]优选为:所述第三层过滤网上网罩的网孔尺寸为2厘米。
[0006]优选为:所述第二层过滤网上网罩的网孔尺寸为1.8厘米。
[0007]优选为:所述第一层过滤网上网罩的网孔尺寸为1.6厘米。
[0008]通过采用上述技术方案，进风孔的孔径由一端往中端逐渐变大和进风孔的孔径由中端往另一端逐渐变小配合着散热孔的孔径由一端往中端逐渐变小和散热孔的孔径由中端往另一端逐渐变大，形成了一个通风的效果，保证了电气元件装在控制柜中长时间处于工作状态下能及时的进行散热处理，保证了电气元件在控制柜中工作使用寿命，满足了市场需求;且壳体得到了散热处理的情况下，在进风孔的中端和散热孔的中端处均设有过滤网组件，避免空气中的杂物进入壳体内对电气元件的损坏，保证了壳体内的清洁度，保证了电气元件的使用寿命;且第一层过滤网的网罩与第二层过滤网的网罩之间的距离为I厘米和第二层过滤网的网罩与第三层过滤网的网罩之间的距离为1.5厘米，配合着第三层过滤网上网罩的网孔尺寸为2厘米、第二层过滤网上网罩的网孔尺寸为1.8厘米及第二层过滤网上网罩的网孔尺寸为1.6厘米，保证了空气中不同大小的杂物能依次进行遮挡，同时方便过滤网清洗，经过多层的防护，进一步的保证了壳体内的清洁度。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型【具体实施方式】结构示意图；
[0011 ]图2为本实用新型【具体实施方式】中进风孔结构示意图；
[0012]图3为本实用新型【具体实施方式】中散热孔结构示意图；
[0013]图4为本实用新型【具体实施方式】中过滤网组件结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]如图1一图4所示，本实用新型公开了一种箱包龙门切割机的控制柜，在本实用新型具体实施例中，包括壳体I及设于壳体I内的控制装置，所述壳体I的上端开设有进风孔2，该进风孔2的孔径由一端21往中端22逐渐变大，该进风孔2的孔径由中端22往另一端23逐渐变小，所述壳体I的下端开设有散热孔3，该散热孔3的孔径由一端31往中端32逐渐变小，该散热孔3的孔径由中端32往另一端33逐渐变大，所述进风孔2的中端22和散热孔3的中端32处均设有过滤网组件，所述过滤网组件包括圆形框架4及与圆形框架4固定连接的过滤网，所述过滤网依次包括第一层过滤网41、第二层过滤网42及第三层过滤网43，该第一层过滤网41的网罩与第二层过滤网42的网罩之间的距离为I厘米，该第二层过滤网42的网罩与第三层过滤网43的网罩之间的距离为1.5厘米，且第三层过滤网43上网罩的网孔尺寸大于第二层过滤网42上网罩的网孔尺寸，第二层过滤网42上网罩的网孔尺寸大于第一层过滤网41上网罩的网孔尺寸。
[0016]在本实用新型具体实施例中，所述第三层过滤网43上网罩的网孔尺寸为2厘米。
[0017]在本实用新型具体实施例中，所述第二层过滤网42上网罩的网孔尺寸为1.8厘米。
[0018]在本实用新型具体实施例中，所述第一层过滤网41上网罩的网孔尺寸为1.6厘米。
[0019]通过采用上述技术方案，进风孔的孔径由一端往中端逐渐变大和进风孔的孔径由中端往另一端逐渐变小配合着散热孔的孔径由一端往中端逐渐变小和散热孔的孔径由中端往另一端逐渐变大，形成了一个通风的效果，保证了电气元件装在控制柜中长时间处于工作状态下能及时的进行散热处理，保证了电气元件在控制柜中工作使用寿命，满足了市场需求;且壳体得到了散热处理的情况下，在进风孔的中端和散热孔的中端处均设有过滤网组件，避免空气中的杂物进入壳体内对电气元件的损坏，保证了壳体内的清洁度，保证了电气元件的使用寿命;且第一层过滤网的网罩与第二层过滤网的网罩之间的距离为I厘米和第二层过滤网的网罩与第三层过滤网的网罩之间的距离为1.5厘米，配合着第三层过滤网上网罩的网孔尺寸为2厘米、第二层过滤网上网罩的网孔尺寸为1.8厘米及第二层过滤网上网罩的网孔尺寸为1.6厘米，保证了空气中不同大小的杂物能依次进行遮挡，同时方便过滤网清洗，经过多层的防护，进一步的保证了壳体内的清洁度。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种箱包龙门切割机的控制柜，其特征在于:包括壳体及设于壳体内的控制装置，所述壳体的上端开设有进风孔，该进风孔的孔径由一端往中端逐渐变大，该进风孔的孔径由中端往另一端逐渐变小，所述壳体的下端开设有散热孔，该散热孔的孔径由一端往中端逐渐变小，该散热孔的孔径由中端往另一端逐渐变大，所述进风孔的中端和散热孔的中端处均设有过滤网组件，所述过滤网组件包括圆形框架及与圆形框架固定连接的过滤网，所述过滤网依次包括第一层过滤网、第二层过滤网及第三层过滤网，该第一层过滤网的网罩与第二层过滤网的网罩之间的距离为I厘米，该第二层过滤网的网罩与第三层过滤网的网罩之间的距离为1.5厘米，且第三层过滤网上网罩的网孔尺寸大于第二层过滤网上网罩的网孔尺寸，第二层过滤网上网罩的网孔尺寸大于第一层过滤网上网罩的网孔尺寸。2.根据权利要求1所述的一种箱包龙门切割机的控制柜，其特征在于:所述第三层过滤网上网罩的网孔尺寸为2厘米。3.根据权利要求1所述的一种箱包龙门切割机的控制柜，其特征在于:所述第二层过滤网上网罩的网孔尺寸为1.8厘米。4.根据权利要求1所述的一种箱包龙门切割机的控制柜，其特征在于:所述第一层过滤网上网罩的网孔尺寸为1.6厘米。
【专利摘要】本实用新型涉及一种箱包龙门切割机的控制柜，其特征在于：包括壳体及设于壳体内的控制装置，所述壳体的上端开设有进风孔，该进风孔的孔径由一端往中端逐渐变大，该进风孔的孔径由中端往另一端逐渐变小，所述壳体的下端开设有散热孔，该散热孔的孔径由一端往中端逐渐变小，该散热孔的孔径由中端往另一端逐渐变大；本实用新型在于：进风孔的孔径由一端往中端逐渐变大和进风孔的孔径由中端往另一端逐渐变小配合着散热孔的孔径由一端往中端逐渐变小和散热孔的孔径由中端往另一端逐渐变大，形成了一个通风的效果，保证了电气元件装在控制柜中长时间处于工作状态下能及时的进行散热处理，保证了电气元件在控制柜中工作使用寿命，满足了市场需求。
【IPC分类】H05K7/20, B01D46/12
【公开号】CN205179614
【申请号】CN201521007178
【发明人】沈清心, 徐绍安
【申请人】浙江凌秀箱包有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月27日