Pin针安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED照明电子零件领域，尤其涉及一种PIN针安装结构。
【背景技术】
[0002]目前，PIN针(应用在电子领域的接口的公接口)是广泛应用于电子行业基本元件，尤其PIN针常用在LED照明电子零件领域。现有的PIN针其酒杯部分为圆柱体，与印制电路板对应的PIN孔过盈配合，通过撞击将PIN针压入PIN孔。在将PIN针打入PIN孔时，印制电路板上PIN孔的孔化层(PIN孔的内侧柱面附有金属导体层)容易受挤压而剥落，从而导致印制电路板上下层的电连接断路，造成产品报废。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种PIN针安装结构，解决现有PIN针安装时容易导致孔化层脱落造成产品报废的问题。
[0004]为解决上述问题，本实用新型实施例提供一种PIN针安装结构，包括印制电路板，所述印制电路板上设有PIN孔，所述PIN孔内侧柱面及PIN孔底面周围的印制电路板上附有金属导体;所述PIN孔中穿有相适配的PIN针，所述PIN针包括针杆，所述针杆一端延伸连接圆台，所述圆台外侧柱面设有凸缘，所述圆台与PIN孔过盈配合。通过设计新的PIN针安装结构，在打入PIN针时，只有凸缘与孔化层接触处部分金属导体易脱落，但打入后PIN孔会变形而与圆台非凸缘部分接触，保证了 PIN针与PIN孔良好的导电连接，提高了 PIN针安装的一次成型率，解决了 PIN针安装时，PIN孔孔化层容易受挤压而剥落，因而所导致的PCB上下层的电连接断路的缺陷。
[0005]可选的，所述凸缘沿圆台母线延伸。
[0006]可选的，所述凸缘至少有三条。通过设计三条以上凸缘，更有利于圆台与PIN孔过盈配合。
[0007]可选的，所述凸缘长度与圆台母线长度相等。采取该结构增强了打入后PIN针安装的强度，防止PIN针脱离。
[0008]可选的，所述凸缘棱边采取R角过度。采取R角过度其生产工艺更简便，生产成本低廉。
[0009]可选的，所述圆台中心线至棱边的垂直距离为PIN孔半径1.05-1.10倍。采取该设计距离，PIN针打入后与PIN孔连接更紧密，保证了PIN针与PIN孔良好的导电连接。
[0010]可选的，所述圆台远离针杆一端外侧边缘设有飞边。在圆台一端设计，安装时飞边压入PIN针与PIN孔之间，增进PIN针与PIN孔之间的导电连接。
[0011 ]与现有技术相比，本技术方案具有以下优点:
[0012]本通过设计新的PIN针安装结构，在打入PIN针时，只有凸缘与孔化层接触处部分金属导体易脱落，但打入后PIN孔会变形而与圆台非凸缘部分接触，保证了 PIN针与PIN孔良好的导电连接，提高了PIN针安装的一次成型率，解决了PIN针安装时，PIN孔孔化层容易受挤压而剥落，因而所导致的PCB上下层的电连接断路的缺陷。在圆台一端设计飞边，安装时飞边压入PIN针与PIN孔之间，增进PIN针与PIN孔之间的导电连接。凸缘棱边采取R角过度其生产工艺更简便，生产成本低廉。本实用新型结构简单，生产方便，成本低廉。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例的PIN针安装结构的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型实施例的PIN针的结构示意图。
[0015]1、金属导体，2、PIN针，3、印制电路板，5、凸缘，6、凸缘棱边，7、PIN孔，11、飞边，21、圆台，22、针杆。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图，通过具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0017]实施例:本实用新型实施例提供一种PIN针安装结构，包括印制电路板3，所述印制电路板3上设有PIN孔7，所述PIN孔7内侧柱面及PIN孔7底面周围的印制电路板3上附有金属导体I;所述PIN孔7中穿有相适配的PIN针2，所述PIN针2包括针杆22，所述针杆22—端延伸连接圆台21，所述圆台21外侧柱面设有凸缘5，所述圆台21与PIN孔7过盈配合。通过设计新的PIN针安装结构，在打入PIN针2时，只有凸缘5与孔化层接触处部分金属导体易脱落，但打入后PIN孔7会变形而与圆台21非凸缘5部分接触，保证了PIN针2与PIN孔7良好的导电连接，提高了PIN针安装的一次成型率，解决了PIN针安装时，PIN孔孔化层容易受挤压而剥落，因而所导致的PCB上下层的电连接断路的缺陷。所述凸缘5沿圆台21母线延伸。所述凸缘5至少有三条。通过设计三条以上凸缘5，更有利于圆台21与PIN孔7过盈配合。所述凸缘5长度与圆台21母线长度相等。采取该结构增强了打入后PIN针安装的强度，防止PIN针2脱离。本实施例采用4条凸缘，且凸缘棱边6采取R角过度。所述凸缘棱边6采取R角过度。采取R角过度其生产工艺更简便，生产成本低廉。所述圆台21中心线至棱边的垂直距离为PIN孔7半径1.05-1.10倍。采取该设计距离，PIN针2打入后与PIN孔7连接更紧密，保证了PIN针2与PIN孔7良好的导电连接。本实施例采取圆台21中心线至棱边的垂直距离为PIN孔7半径的1.06倍。所述圆台5远离针杆22—端外侧边缘设有飞边11。在圆台21—端设计飞边11，安装时，飞边11压入PIN针2与PIN孔7之间，增进PIN针2与PIN孔7之间的导电连接。本实施例中凸缘5附近设有飞边11。
[0018]在实施本实用新型时，将PIN针沿PIN孔打入，棱边与孔化层接触处部分金属导体易脱落，但打入后PIN孔会变形而与圆台非凸缘部分接触，保证了 PIN针2与PIN孔7良好的导电连接，安装时飞边会压入PIN针与PIN孔，增进了PIN针与PIN孔良好的导电连接。
[0019]本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种PIN针安装结构，其特征在于，包括:印制电路板，所述印制电路板上设有PIN孔，所述PIN孔内侧柱面及PIN孔底面周围的印制电路板上附有金属导体;所述PIN孔中穿有相适配的PIN针，所述PIN针包括针杆，所述针杆一端延伸连接圆台，所述圆台外侧柱面设有凸缘，所述圆台与PIN孔过盈配合。2.如权利要求1所述的PIN针安装结构，其特征在于，所述凸缘沿圆台母线延伸。3.如权利要求2所述的PIN针安装结构，其特征在于，所述凸缘长度与圆台母线长度相等。4.如权利要求3所述的PIN针安装结构，其特征在于，所述凸缘棱边采取R角过度。5.如权利要求1所述的PIN针安装结构，其特征在于，所述凸缘至少有三条。6.如权利要求1所述的PIN针安装结构，其特征在于，所述圆台中心线至凸缘边缘的垂直距离为PIN孔半径1.05-1.10倍。7.如权利要求1-6任意一个所述的PIN针安装结构，其特征在于，所述圆台远离针杆一端外侧边缘设有飞边。
【专利摘要】一种PIN针安装结构，包括印制电路板，所述印制电路板上设有PIN孔，所述PIN孔内侧柱面及PIN孔底面周围的印制电路板上附有金属导体；所述PIN孔中穿有相适配的PIN针，所述PIN针包括针杆，所述针杆一端延伸连接圆台，所述圆台外侧柱面设有凸缘，所述圆台与PIN孔过盈配合。本实用新型通过设计新的PIN针安装结构解决了PIN针安装时，PIN针打入PIN孔，PIN孔孔化层容易受挤压而剥落，因而所导致的PCB上下层的电连接断路的缺陷，在保证PIN针与PIN孔良好的导电连接下，提高了PIN针安装的一次成型率。
【IPC分类】H05K1/18
【公开号】CN205196096
【申请号】CN201520926062
【发明人】瞿红兵
【申请人】杭州威利广光电科技股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月19日