一种线圈盘及电磁加热设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电磁加热技术领域，尤其涉及一种线圈盘及电磁加热设备。
【背景技术】
[0002]随着现代科学技术的发展，能源的需求愈来愈高，节约能源也被世界各国及相关组织所重视，我国也相应的制定了一系列节能降耗的政策。生活电器的节能降耗是一个非常值得关注的方面，而各种加热线圈盘是每个家庭生活的必需品，其加热方式一般为电磁加热或者燃料火焰加热，如果能提高加热线圈盘的热利用效率，减少能源的浪费，就可以降低其消耗的电能和能源，所以从加热线圈盘入手，节能降耗，其产生的经济效益，节约的能源将非常可观。
[0003]目前，传统使用IH(英文名为IndirectHeating，中文名为间接加热)方式加热的小家电的线圈都是采用绕制漆包线的方式制作。这种绕线的制作工艺复杂，电磁炉、电压力锅及电饭煲所用的线圈需要根据具体使用场合绕制不同的线圈，浪费材料。绕制漆包线的加热线圈盘在使用过程中容易出现跳线、刮伤、短线及制程不良的问题，其安全系数低，而且线圈的形式单一。
【实用新型内容】
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本实用新型要解决的技术问题是现有小家电绕线工艺复杂、制造成本高、线圈形式单一的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种线圈盘，其包括载体，所述载体上设有至少一组隔离壁，相邻的所述隔离壁之间形成绝缘槽，所述隔离壁上附着有经过活化处理形成的贵金属层，所述贵金属层上附着有导电层。
[0008]其中，所述导电层至少包括第一导电层和第二导电层，所述第一导电层通过化学镀的方式附着在所述贵金属层上;所述第二导电层通过电镀的方式附着在所述第一导电层上。
[0009]其中，所述导电层上还附着有防氧化层。
[0010]其中，所述隔离壁具有粗糙面，所述粗糙面上附着有贵金属层。
[0011]其中，所述载体上仅设有一组隔离壁，所述隔离壁的预定绕线路径为螺旋形，所述隔离壁的中心为所述载体的中心；或者所述载体上具有两组以上的隔离壁，每组所述隔离壁的预定绕线路径均为螺旋形，所述两组以上的隔离壁环绕所述载体的中心分布，所述两组以上的隔离壁上附着的导电层所形成的子线圈之间并联。
[0012]其中，所述载体呈碗状或者盘状。
[0013]其中，所述载体的材质为塑料、陶瓷或外部包覆有绝缘层的金属。
[0014]其中，所述绝缘槽的横截面呈倒等腰梯形、倒三角形或者半圆弧形。
[0015]其中，所述载体具有沿厚度方向相对的两个安装面，所述至少一组隔离壁分布在所述两个安装面上。
[0016]本实用新型还提供一种电磁加热设备，其包括所述的线圈盘，所述线圈盘用于电磁加热。
[0017](三)有益效果
[0018]本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型提供一种线圈盘及电磁加热设备，通过附着导电金属层的方式在载体的表面上直接绕制线圈，相比于现有技术其具有如下技术效果:
[0019]—、降低载体的材料要求，该线圈盘首先通过活化处理的方式在载体的表面附着贵金属层，然后在贵金属层上附着导电层，使得对载体的材料要求大大降低，可适用于小型化的集成感应加热线圈的生产。
[0020]二、制造成本低，该线圈盘在附着导电层之后成型绝缘槽，无需选用特殊的LDS材料和激光设备，加工周期短，降低生产成本。
[0021]三、绕线工艺简单，不需要在载体上设置卡接线圈的限位槽、定位筋之类的结构，使得载体的结构更为简单。
[0022]四、线圈形式灵活多样，可以根据用户的需求来绕制各种形状的线圈，具有柔性化生产的特点。
[0023]五、生广效率尚，该线圈盘的制造效率$父以往的绕制铜线生广线圈盘的方式尚很多，利于量产。
[0024]六、使用方便且安全系数高，该线圈盘相比于传统绕制漆包线的方式，其在使用过程中可实现避免出现跳线、刮伤、短线的制程不良的问题，其具有安全系数高和节能减耗的优点。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型实施例一线圈盘中隔离壁为一组时的结构示意图；
[0026]图2为本实用新型实施例一线圈盘中隔离壁为四组时的结构示意图；
[0027]图3为本实用新型实施例一单面线圈盘的结构示意图；
[0028]图4为本实用新型实施例一双面线圈盘的结构示意图；
[0029]图5为本实用新型实施例一线圈盘中各个层状结构的分布示意图。
[0030]图6为图1中A的局部放大示意图。
[0031]其中，1:载体;2:隔离壁;3:绝缘槽;4:导电层;5:防氧化层;6:贵金属层;41:第一导电层;42:第二导电层。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0033]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0035]实施例一
[0036]如图1所示，本实施例提供的线圈盘，包括载体I，载体I上具有至少一组隔离壁2，相邻的隔离壁2之间形成绝缘槽3，隔离壁2上附着有经过活化处理形成的贵金属层6，贵金属层6上附着有导电层4。
[0037]可见，本实施例提供的线圈盘通过附着导电层4的方式在载体I的表面上直接绕制形成线圈，相对于在载体I上通过绕制铜线形成线圈的方式，不仅不需要在载体I上设置卡接线圈的限位槽、定位筋之类的结构，使得载体I的结构更为简单;而且还可以根据用户的需求来绕制各种形状的线圈，具有柔性化生产的特点。此外，这种线圈盘的制造效率较以往的绕制铜线生产线圈盘的方式高很多。
[0038]更重要的是，本实施例在载体I上附着导电层4之前，先通过活化处理的方式在载体I的表面附着贵金属层6，使得对载体I的材料要求大大降低。具体而言，本实施例中载体I的材质选用的是PC塑料，即载体I通过PC塑料注塑成型得到。PC塑料的成型具有收缩率低、强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变极少的特点，而且在较宽的温度及湿度范围内具有稳定的电绝缘性。此外，采用PC塑料制成的线圈盘比传统的线圈盘更轻薄。当然，本实施例中载体I还可以根据需求采用其他绝缘性好的塑料，如聚苯醚或工程塑料等。除了塑料之外，本实施例中载体I的材质还可拓展为陶瓷或者选择包覆有绝缘层的金属。
[0039]如图1所示，本实施例中载体I上设置的隔离壁2可能仅为一组，该组隔离壁2的预定绕线路径为螺旋形，该组隔离壁2的中心为载体I的中心。这种螺旋形的隔离壁2大致有20圈至25圈，每圈的形状可以为圆形，矩形、正三角形或者其它正多边形，优选为圆形。当然该组隔离壁2的预定绕线路径还可以为其它形状，比如S型，相对于其它形状的预定绕线路径而言，在螺旋形的隔离壁2上附着导电层4的方式形成线圈，能使得线圈在较小的载体I表面上产生更大的电感，而且这种线圈盘制造也更为方便。
[0040]如图2所示，载体I上也可以设置具有两组以上的隔离壁2，每组隔离壁2的预定绕线路径均为螺旋形，该两组以上的隔离壁2环绕载体I的中心均匀分布。每组隔离壁2上附着的导电层4形成一个子线圈，即载体I上设置有两个以上的子线圈，该两个以上的子线圈之间并联。本实施例中的两组以上的隔离壁2包括两组隔离壁2的情形，但在每组隔离壁2都绕制成螺旋形的情况下，两组隔离壁2对载体I的表面积利用率有限。这种线圈盘相当于拥有多个子线圈，能够在烹饪锅具较小的情况下，仅启动其中一组隔离壁2上的子线圈对该烹饪器具进行加热，在对大型烹饪器具进行加热时，则启动每一组隔离壁2上的子线圈对该烹饪器具进行加热。由于这种线圈盘上每组隔离壁2上的子线圈之间是并联的，故在绕制同样长度导电层4的情况下，这种线圈盘的电阻相对于第一种线圈盘的电阻要小得多。
[0041]值得注意的是，本实施例中所说的相邻的隔离壁2之间设置有绝缘槽3包括相邻组隔离壁2之间设有绝缘槽3的情形，也包括每组隔离壁2中相邻圈隔离壁2之间设有绝缘槽3的情形。
[0042]本实施例在隔离壁2上附着贵金属层6的方法是:将线圈盘的载体I浸入活化液中，活化液中包括贵金属化合物、浓酸，还原剂和络合剂。贵金属化合物中的贵金属离子被还原为贵金属微粒并吸附在载体I的表面上，形成贵金属层6 ο贵金属主要指金、银和铀族金属(钌、铑、钯、锇、铱、铂)等8种金属元素。本实施例中选用的贵金属化合物为氯化钯或者氯化银，选用的浓酸为浓盐酸或者浓硫酸，选用的还原剂为二氯化锡，选用的络合剂为柠檬酸纳、氰化钠，酒石酸钠或者焦磷酸钠。其中，浓酸用于溶解贵金属化合物;还原剂用于将贵金属化合物还原成贵金属微粒附着在载体I的表面;络合剂将贵金属化合物和还原剂保持在悬浮状态，使得贵金属化合物和还原剂在溶液状态时不发生氧化还原反应，只在与载体I表面接触时才发生氧化还原反应。
[0043]本实施例提供的配置活化液的方法(以贵金属化合物选用氯化钯为例)为:先将PdCl2溶液溶于浓HCL和蒸馏水的混合溶液中，再向该混合液中加入SnCl2，形成第一混合液；取柠檬酸纳、NaCN，酒石酸钠或焦磷酸钠溶于蒸馏水中，形成第二混合液;将第一混合液与第二混合液搅拌混合，形成活化液。
[0044]结合图5、图6所示:导电层4包括第一导电层4