一种用于pcb板印刷封装的防呆结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PCB板印刷封装技术领域，尤其涉及一种用于PCB板印刷封装的防呆结构。
【背景技术】
[0002]随着电子产品制造业的不断发展，PCBA过程中原有的加工封装模式已经不再满足现代化生产效率的需求，封装过程中，大多数采用机器插件的方式进行。在采用机器插件的方式时，需要将PCB放置正确，如果放置方向反了，可能就会导致插件错误，目前的插件机还没有纠错报警功能;一旦插错，很有可能批量插错，造成废板;提高生产成本。
[0003]同时，PCB在封装前，需要进行电路印刷，在必要的位置还需要印刷文字和数字，在印刷过程中，也需要防止PCB印刷错误;防止方向PCB板挂错方向，印刷错误。
【发明内容】
[0004]本实用新型为解决【背景技术】中存在的问题，提供一种用于PCB板印刷封装的防呆结构，该防呆结构可以防止PCB板印刷封装放置方向错误。
[0005]本实用新型采用的技术方案为:
[0006]一种用于PCB板印刷封装的防呆结构，包括呈矩形设置的PCB板，所述PCB板的四个端角分别设有线性排列的若干定位孔，PCB板在四个端角中的至少一个设有若干个防呆孔，防呆孔和相应的定位孔成直线分布。
[0007]优选地，在四个端角中至少其中两个设置有防呆孔，任意两个防呆孔的形状不同。采用两个端角以上同时设置，且形状不一；只要将PCB板放错，防呆孔将不能固定。
[0008]进一步地，PCB板正面的左侧下端角设有m个定位孔和至少一个防呆孔，PCB板正面的左侧上端角设有η个定位孔，PCB板正面的右侧下端角设有η个定位孔，m>n。
[0009]优选地，PCB板正面的右侧上端角设有若干形状不同的定位孔。
[0010]进一步地，PCB板正面的左侧下端角的定位孔呈方形，PCB板正面的左侧上端角、右侧下端角的定位孔分别均呈圆柱形、椭圆形。
[0011 ] 进一步地，PCB板正面的左侧下端角的定位孔中相邻的两个之间的间距均为LI，PCB板左侧上端角的定位孔中相邻的两个之间的间距为L2，PCB板正面的右侧下端角的定位孔中相邻的两个之间的间距为L3 ,Ll=0.9L2，L2=0.9L3。
[0012]进一步地，所述防呆孔呈沉孔结构。
[0013]进一步地，PCB板的厚度为0.3-2.0mm，防呆孔孔径为0.6-4.0mm。优选地，PCB板的厚度为1.6mm，防呆孔孔径为3.2mm。
[0014]本实用新型取得的有益效果为:采用防呆孔的防呆设计，使得PCB板在封装、印刷等工艺时，避免板放错而造成成本提尚的冋题，提尚成品率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的一种结构不意图。
[0016]附图标记为:
[0017]I——PCB板；11——定位孔;2——防呆孔。
【具体实施方式】
[0018]实施例:参见图1。
[0019]一种用于PCB板印刷封装的防呆结构，包括呈矩形设置的PCB板1，所述PCB板I的四个端角分别设有线性排列的若干定位孔11，PCB板在四个端角中的至少一个设有若干个防呆孔2，防呆孔2和相应的定位孔11成直线分布。
[0020]PCB板I在进行印刷、封装时，一般需要前期将其进行定位固定，以便后期的加工；因此在PCB板I上会设置各种定位孔11;同时为了便于在PCB板I上更大空间进行加工作业，在设计定位孔11时，一般会将定位孔11设置在PCB板I的边缘位置尤其是PCB板I的四个端角；防呆孔2的设计也需要满足尽量上述条件，因此在设计防呆孔2的位置时，将其设计在定位孔11的延长线方向上，便于加工。如图1所示，在PCB板I左侧的上下端、右侧的上下端均设置有定位孔11以及防呆孔2。
[0021]优选地，在四个端角中至少其中两个设置有防呆孔2，任意两个防呆孔2的形状不同。采用两个端角以上同时设置，且形状不一；只要将PCB板I放错，防呆孔2将不能固定。
[0022]进一步地，PCB板I正面的左侧下端角设有m个定位孔11和至少一个防呆孔2，PCB板I正面的左侧上端角设有η个定位孔11，PCB板I正面的右侧下端角设有η个定位孔11，m>n。
[0023]m、n均为自然数;本技术方案在设计时，在PCB板I正面的左侧下端角设置3个定位孔11，相邻的两个端角设置2个定位孔11;在工程应用时，为方便打孔，定位孔11之间的间距一般为相同，因此，PCB板I正面的左下侧端角的防呆孔2孔心到PCB板I侧边的距离最大;在安装固定时，如果是上下、前后安装方向，该防呆孔2都无法与模具上的防呆柱相配合，SPPCB板I无法固定，只有安装正确，PCB板I才能固定。其次，由于该端角设置有3个定位孔11，而相邻的端角设置有2个定位孔11，定位孔11数量不一样自身就可以辅助起到一个防呆目的。
[0024]优选地，PCB板I正面的右侧上端角设有若干形状不同的定位孔11。
[0025]通过此处形状不一的定位孔11，可以进一步地辅助防呆。
[0026]进一步地，PCB板I正面的左侧下端角的定位孔11呈方形，PCB板I正面的左侧上端角、右侧下端角的定位孔11分别均呈圆柱形、椭圆形。
[0027]在PCB板I进行不同的工序时，采用不同形状定位孔11进行防呆，从而保持PCB板I
放置的正确性。
[0028]优选地，PCB板I的两个相邻侧面分别设有防呆缺口。
[0029I 设置防呆缺口后，PCB板I在放置时，只有两个侧面有缺口，因此必须放置正确，否则防呆缺口与模具上的防呆结构不对应。
[0030]进一步地，PCB板I正面的左侧下端角的定位孔11中相邻的两个之间的间距均为LI，PCB板I左侧上端角的定位孔11中相邻的两个之间的间距为L2，PCB板I正面的右侧下端角的定位孔11中相邻的两个之间的间距为L3 ,Ll=0.9L2，L2=0.9L3。
[0031]PCB板I在定位时，至少通过两侧的定位孔11来固定，因此在设计定位孔11间距时，将其设计为不等距，一旦PCB板I被错放，则无法定位固定。起到辅助防呆作用。这里的间距指的是:轴心之间的间距。
[0032]进一步地，所述防呆孔2呈沉孔结构。
[0033]将防呆孔2设计为沉孔，当PCB板I反向放置时，防呆孔2将对不上。
[0034]进一步地，PCB板的厚度为0.3-2.0mm，防呆孔孔径为0.6?4.0mm。优选地，PCB板I的厚度为1.6mm，防呆孔2孔径为3.2mm。
[0035]将防呆孔2的孔径设计为PCB板I厚度的两倍，有利于标示PCB板I。不同厚度的PCB板I采用不同孔径的防呆孔2。
[0036]上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
【主权项】
1.一种用于PCB板印刷封装的防呆结构，包括呈矩形设置的PCB板，所述PCB板的四个端角分别设有线性排列的若干定位孔，其特征在于:PCB板在四个端角中的至少一个设有若干个防呆孔，防呆孔和相应的定位孔成直线分布;PCB板正面的左侧下端角设有m个定位孔和至少一个防呆孔，PCB板正面的左侧上端角设有η个定位孔，PCB板正面的右侧下端角设有η个定位孔，m>n ； PCB板的厚度为0.3_2.0mm，防呆孔孔径为0.6~4.0mm。2.根据权利要求1所述的一种用于PCB板印刷封装的防呆结构，其特征在于:PCB板正面的左侧下端角的定位孔呈方形，PCB板正面的左侧上端角、右侧下端角的定位孔分别均呈圆柱形、椭圆形。3.根据权利要求2所述的一种用于PCB板印刷封装的防呆结构，其特征在于:PCB板正面的左侧下端角的定位孔中相邻的两个之间的间距均为LI，PCB板左侧上端角的定位孔中相邻的两个之间的间距为L2，PCB板正面的右侧下端角的定位孔中相邻的两个之间的间距为L3，L1=0.9L2，L2=0.9L3。4.根据权利要求3所述的一种用于PCB板印刷封装的防呆结构，其特征在于:所述防呆孔呈沉孔结构。
【专利摘要】本实用新型涉及PCB板印刷封装技术领域，尤其涉及一种用于PCB板印刷封装的防呆结构。本实用新型包括呈矩形设置的PCB板，所述PCB板的四个端角分别设有线性排列的若干定位孔，PCB板在四个端角中的至少一个设有若干个防呆孔，防呆孔和相应的定位孔成直线分布。本实用新型采用防呆孔的防呆设计，使得PCB板在封装、印刷等工艺时，避免板放错而造成成本提高的问题，提高成品率。
【IPC分类】H05K1/02
【公开号】CN205265993
【申请号】CN201520740595
【发明人】王文生
【申请人】东莞市诚志电子有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年9月23日