一种电石炉电极壳的制作方法
【技术领域】：
[0001] 本实用新型设及电石炉内零部件领域，特别是设及一种电石炉电极壳。
【背景技术】：
[0002] 目前电石炉电极壳由长度为1250毫米的筒状壳体组成，且第二筋板个数为12片， 长度为430mm，现有第一筋板上设置有8根长度为1650mm的圆钢，4根长度为50mm的圆钢，原 电极壳使用钢材多，制作电极壳成本高，筒状壳体的长度短，焊接工作量大，焊缝多，电极发 生故障风险大。 【实用新型内容】：
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种电石炉电极壳，解决目前电极壳使用钢材多，焊 接工作量大的问题。
[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电石炉电极壳，其包括依次相连 的筒状壳体，所述筒状壳体的内侧纵向设置有等距布置的12个第一筋板，所述第一筋板的 长度与所述筒状壳体的长度相同，互不相邻的6个所述第一筋板的一端分别连接有一个第 二筋板，所述第二筋板沿所述第一筋板的长度方向延伸设置，所述第二筋板的长度方向与 所述第一筋板的长度方向一致，所述第二筋板的长度为130毫米，每个所述第一筋板的另一 端靠近所述筒状壳体的轴的一侧焊接有圆钢，所述圆钢的轴向与所述筒状壳体的轴向一 致，所述圆钢的长度均为50毫米。
[0005] 进一步，所述筒状壳体的长度为1500毫米。
[0006] 本实用新型的优点:本实用新型提供的一种电石炉电极壳通过增加每节筒状壳体 的长度，实现减少电极壳的焊缝，同时减少焊接人员焊接作业时产生中毒的危险，又通过减 小第二筋板的数量、长度W及圆钢的长度来减少钢材的用量，减少制作电极壳的成本。
【附图说明】：
[0007] 图1为本实用新型实施例所述的电石炉电极壳的主视图；
[000引图2为本实用新型实施例所述的第一筋板、第二筋板与圆钢的连接结构图。
[0009]
【附图说明】如下：1、筒状壳体;2、第一筋板;3、第二筋板;4、圆钢。
【具体实施方式】：
[0010] 为使本要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实 施例进行详细描述。
[0011] 如图1-2所示，在本实用新型的实施例中，提供了一种电石炉电极壳，其包括依次 相连的筒状壳体1，筒状壳体1的长度为1500毫米，筒状壳体1的内侧纵向设置有等距布置的 12个第一筋板2,第一筋板2的长度与筒状壳体1的长度相同，互不相邻的6个第一筋板2的一 端分别连接有一个第二筋板3,第二筋板3沿第一筋板2的长度方向延伸设置，第二筋板3的 长度方向与第一筋板2的长度方向一致，第二筋板3的长度为130毫米，每个第一筋板2的另 一端靠近筒状壳体1的轴的一侧焊接有圆钢4,圆钢4的轴向与筒状壳体1的轴向一致，圆钢4 的长度均为50毫米。
[0012]在本实用新型的具体实施例中，筒状壳体1的长度由1250毫米改为1500毫米，每一 节筒状壳体1的长度增加，焊接成整个电极壳的焊点减少，减少了焊接工作量，且减少了焊 接人员焊接作业时产生的中毒的危险，同时降低了电石炉电极系统发生故障的风险；另外 第二筋板3的尺寸由430 X 230mm改成130 X 230,数量由12片减为6片；8根圆钢4尺寸由 (P 20XWSOmm修改为(P 20X 50mm，另外四根的圆钢4尺寸不变，因此第二筋板3和圆 钢4长度的减小、W及第二筋板数量的减少节省了大量钢材，同时减少炉内铁金属的存积， 有利于炉况的调整控制。
[0013 ]表1为12个电石炉的电极壳改造前后平均每个电石炉的各个参数的对比值，其中 2013年12个电石炉的电极壳均未改造，2014年12个电石炉中部分电石炉中电极壳改造， 2015年12个电石炉的电极壳均改造。
[0015] 表1
[0016] 从表1的数据可W看出，电石炉的电极壳改造 W后，电石日产量明显升高、工艺电 单耗明显降低、炉气利用率明显升高，装置开车率明显升高，碳材单耗和白灰单耗也降低。
[0017] 综上，从表1可从看出电石炉电极壳的改造，即第二筋板尺寸和数量变小W及圆钢 尺寸的减小对生产无负面影响，且电石炉各项生产指标呈现好转趋势，所W本实用新型实 施例提供的电石炉电极壳在不影响生产的情况下，会节省材料，增加经济效益。
[0018] W上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员 来说，在不脱离本原理的前提下，还可W做出若干改进和润饰，运些改进和润饰也应视为本 实用新型的保护范围。
【主权项】
1. 一种电石炉电极壳，其特征在于，其包括依次相连的筒状壳体，所述筒状壳体的内侧 纵向设置有等距布置的12个第一筋板，所述第一筋板的长度与所述筒状壳体的长度相同， 互不相邻的6个所述第一筋板的一端分别连接有一个第二筋板，所述第二筋板沿所述第一 筋板的长度方向延伸设置，所述第二筋板的长度方向与所述第一筋板的长度方向一致，所 述第二筋板的长度为130毫米，每个所述第一筋板的另一端靠近所述筒状壳体的轴的一侧 焊接有圆钢，所述圆钢的轴向与所述筒状壳体的轴向一致，所述圆钢的长度均为50毫米。2. 根据权利要求1所述的电石炉电极壳，其特征在于，所述筒状壳体的长度为1500毫 米。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电石炉电极壳，其包括依次相连的筒状壳体，所述筒状壳体的内侧纵向设置有等距布置的12个第一筋板，所述第一筋板的长度与所述筒状壳体的长度相同，互不相邻的6个所述第一筋板的一端分别连接有一个第二筋板，所述第二筋板的长度方向与所述第一筋板的长度方向一致，所述第二筋板的长度为130毫米，每个所述第一筋板的另一端靠近所述筒状壳体的轴的一侧焊接有圆钢，所述圆钢的轴向与所述筒状壳体的轴向一致，所述圆钢的长度均为50毫米。本实用新型提供的电石炉电极壳通过减小第二筋板与圆钢的长度，从而节省了钢材，降低了制造电极壳的成本。
【IPC分类】H05B7/11
【公开号】CN205283868
【申请号】CN201521072065
【发明人】张万龙, 马占玉, 多文军, 景会, 姜石恒, 李治, 魏新民, 于艳玲, 徐宏军
【申请人】中盐吉兰泰盐化集团有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月18日