一种电热元件通电系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电热元件技术领域，更具体地说，涉及一种电热元件通电系统。
【背景技术】
[0002]电热元件常作为主要或辅助的制热装置存在于热水器上，为热水器的核心部件之一。而电热元件在安装于热水器之前，有时需要对其通电进行表面处理。现有电热元件主要通过插接端子实现通电，现有电热元件的插接端子主要有两种结构形式。
[0003]通过插接端子连接的方式主要用于产品总装时使用，因为用于产品的生产，往往需要插接线牢固可靠，不易拆卸。对电热元件进行表面处理时，需要对电热元件的插接端子进行接线和拆线，在批量对电加热表面处理时，插接端子的接线方式效率较低，难以满足生产需求。
[0004]因此，如何提高插接端子的接线效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电热元件通电系统，以提高插接端子的接线效率。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种电热元件通电系统，包括:
[0008]电热元件通电板，用于与电热元件通过插配实现电连接；
[0009]导电装置，所述导电装置与电源电连接，且用于为所述电热元件通电板供电。
[0010]优选地，在上述电热元件通电系统中，所述电热元件通电板包括:
[0011]通电板基板，所述通电板基板上开设有供电热元件的插接端子插入的插孔；
[0012]所述插孔内设置有用于与所述电热元件的插接端子电连接的输出导电片；
[0013]设置于所述通电板基板上，与所述输出导电片电连接的输入导电片，所述输入导电片用于与所述导电装置电连接。
[0014]优选地，在上述电热元件通电系统中，所述输出导电片为抵接式导电片，包括:
[0015]用于与所述电热元件的插接端子抵接的导电弹片；
[0016]—端与所述导电弹片连接，另一端与所述插孔的底壁连接的弹性件。
[0017]优选地，在上述电热元件通电系统中，所述弹性件为两个压缩弹簧。
[0018]优选地，在上述电热元件通电系统中，所述电热元件通电板还包括设置于所述通电板基板上，用于压住所述电热元件的压块。
[0019]优选地，在上述电热元件通电系统中，所述压块通过转轴可转动地设置于所述通电板基板上。
[0020]优选地，在上述电热元件通电系统中，所述输出导电片为插接式导电片，包括用于与所述电热元件的插接端子插接的导电插片，所述导电插片具有供所述插接端子插接的夹槽。
[0021]优选地，在上述电热元件通电系统中，所述插接式导电片还包括用于将所述导电插片固定于所述通电板基板上的固定件。
[0022]优选地，在上述电热元件通电系统中，所述通电板基板上开设有用于与电热元件的法兰配合的导向槽，所述插孔开设于所述导向槽内。
[0023]优选地，在上述电热元件通电系统中，所述导向槽为六边形槽。
[0024]优选地，在上述电热元件通电系统中，所述插孔为多个。
[0025]优选地，在上述电热元件通电系统中，所述导电装置包括:
[0026 ]集电轨，所述集电轨与所述输入导电片相对应；
[0027]设置于所述集电轨上的导电轮，所述导电轮用于与所述输入导电片电连接。
[0028]优选地，在上述电热元件通电系统中，所述导电轮通过连杆设置于所述集电轨上，所述导电轮可转动地设置于所述连杆上。
[0029]优选地，在上述电热元件通电系统中，所述导电轮为间隔布置于所述集电轨上，用于与多个所述电热元件通电板配合的多组。
[0030]优选地，在上述电热元件通电系统中，还包括用于检测所述电热元件通电板位置的线体感应开关，在所述导电轮与所述输入导电片电连接时，所述电源为所述集电轨供电。
[0031 ]优选地，在上述电热元件通电系统中，还包括电热元件通电防护装置，所述电热元件通电防护装置包括:
[0032]防护罩外壳，安装于所述导电装置所在位置，所述防护罩外壳的两端均具有供所述电热元件通电板进出的开口 ；
[0033]设置于所述防护罩外壳两端开口处，且可开闭的门体。
[0034]优选地，在上述电热元件通电系统中，位于所述防护罩外壳入口端的门体为入口门体，位于所述防护罩外壳出口端的门体为出口门体；
[0035]所述入口门体和所述出口门体均包括两个门板，两个门板分别与所述防护罩外壳的两侧壁铰接。
[0036]优选地，在上述电热元件通电系统中，所述门板通过弹性铰链与所述防护罩外壳的侧壁铰接，且在所述弹性铰链处于自由状态下，所述入口门体和所述出口门体均处于关闭状态。
[0037]优选地，在上述电热元件通电系统中，所述弹性铰链为限位弹性铰链；
[0038]所述入口门体的外开方向锁死；
[0039]所述出口门体的内收方向锁死。
[0040]优选地，在上述电热元件通电系统中，所述入口门体和所述出口门体的门板的底部高度均低于流水线体上的所述电热元件通电板的高度。
[0041]优选地，在上述电热元件通电系统中，所述防护罩外壳的顶部开设有排热孔。
[0042]优选地，在上述电热元件通电系统中，还包括与所述排热孔连通，且用于将热量排至预定位置的排热管道。
[0043]优选地，在上述电热元件通电系统中，所述防护罩外壳的内壁为涂覆有隔热层的钢板。
[0044]从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的电热元件通电系统，导电装置与电源连接，并为电热元件通电板供电，电热元件的插接端子与电热元件通电板通过插配的方式实现为电热元件供电的作用。本实用新型通过设置电热元件通电板，可在需要对电热元件通电时，只需要将电热元件的插接端子插于电热元件通电板即可，在需要对另一个电热元件通电时，只需要拔出上一个电热元件，插入另一个电热元件即可，省去了接线和拆线的步骤，提高了插接端子的接线效率。而且，电热元件安装在电热元件通电板上，通电时更为稳固，通电位置隐藏在电热元件通电板的插孔内，通电时更为安全。本实用新型可通过控制电热元件通电板的通电时间即可实现对电热元件的通电控制，简化控制逻辑和控制电路。此外，电热元件通电板可设计为流水线工装板形式，即可实现电热元件表面处理的自动化作业。
【附图说明】
[0045]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0046]图1为本实用新型实施例所提供的电热元件通电系统的结构示意图；
[0047]图2为本实用新型实施例所提供的电热元件通电板的结构示意图；
[0048]图3为本实用新型实施例所提供的电热元件通电板的俯视图；
[0049]图4为本实用新型实施例所提供的抵接式导电片的结构示意图；
[0050]图5为本实用新型实施例所提供的插接式导