一种可调节自动拆装轴承加热器的制造方法

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一种可调节自动拆装轴承加热器的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴承装配辅助设备的技术领域,特别是一种可调节自动拆装轴承加热器的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]轴承是一种应用广泛的机械元件,主要套设在轴上,减少轴于轴套之间的摩擦力。通常的轴承和轴的配合关系为过盈配合,因此在轴承安装的时候具有一定的难度,以往大多数情况下,更换轴承都是采取机械加力的方式,即用工具用力敲击,费时费力,很容易伤到轴承和轴,造成轴承与轴不同心,运行时易磨损轴、轴承,引起设备振动,造成设备运行不平稳,缩短设备的使用寿命。现有的技术则是利用热涨冷缩的原理,使轴承内圈膨胀,然后能够较为顺畅的将轴承套设在轴上,待轴承冷却收缩到原有尺寸,即可实现轴承和轴的过盈配合。将加热完成的轴承捞出后需要迅速进行轴承装配工作,避免轴承冷却,因此存在较大的安全隐患,对操作人员技能要求较高,同时,不同规格的轴承拆装需要更换拆装设备,费时费力。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种可调节自动拆装轴承加热器,能够使加热快速,自动实现拆装,无需人为操作,降低安全隐患,适应多种不同规格轴承,具有良好的推广性。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提出了一种可调节自动拆装轴承加热器,包括底座、铁芯、轭铁杆、主支撑柱、转动座、调节支撑杆、拔叉和滑动杆,所述底座上设有主支撑柱,所述主支撑柱设于底座的正中心,所述主支撑柱上设有转动座,所述转动座侧面辐射状设有三根水平设置的轭铁杆,所述铁芯上缠绕有电磁线圈,所述铁芯为U型结构,铁芯U型结构的下端设置在底座内,铁芯U型结构的两侧部分垂直设置在底座顶面,所述轭铁杆上设有感应挡板,所述调节支撑杆设于底座上表面,所述调节支撑杆与设于底座内部的第一电机相接通,所述滑动杆设于调节支撑杆上,所述拔叉设于滑动杆上,所述拔叉下方设有第二电机。
[0005]作为优选,所述底座内设有电磁电机,底座上设有电源插座,所述铁芯上的电磁线圈与电池电机相接通。
[0006]作为优选,所述调节支撑杆上设有调节升降带,所述滑动杆上设有滑动带,所述滑动杆沿调节升降带可上下调节,所述拔叉在第二电机作用下可沿滑动杆水平滑动。
[0007]作为优选,所述任一轭铁杆转动到铁芯上方时,该轭铁杆的两端与铁芯的顶端相接合,与该轭铁杆相邻的的且靠近滑动杆的一根轭铁杆平行于滑动杆,轭铁杆设于滑动杆正上方。
[0008]作为优选,所述轭铁杆的截面形状为矩形,所述拨叉形状为凹字形结构,所述转动座为圆柱形结构,所述转动座为逆时针转动座。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型通过将所述调节支撑杆上设有调节升降带,所述滑动杆上设有滑动带,所述滑动杆沿调节升降带可上下调节,所述拔叉在第二电机作用下可沿滑动杆水平滑动,实现轴承的自动拆装,同时可以调节拔叉的高低,实现多种规格轴承的自动拆装,提高工作效率,无需人为拆装,保证人身安全,降低安全隐患,适用性强。
[0010]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0011]图1是本实用新型一种可调节自动拆装轴承加热器的主视结构图。
[0012]图中:1_底座、2-铁芯、3-轭铁杆、4-主支撑柱、5-转动座、6-电磁电机、7-调节支撑杆、8-拔叉、9-滑动杆、10-轴承、11-第一电机、12-第二电机、13-电源插座、31-感应挡板、71-调节升降带、91-滑动带。
【【具体实施方式】】
[0013]参阅图1,本实用新型一种可调节自动拆装轴承加热器,包括底座1、铁芯2、轭铁杆
3、主支撑柱4、转动座5、调节支撑杆7、拔叉8和滑动杆9,所述底座I上设有主支撑柱4,所述主支撑柱4设于底座I的正中心,所述主支撑柱4上设有转动座5,所述转动座5侧面辐射状设有三根水平设置的轭铁杆3,所述铁芯2上缠绕有电磁线圈,所述铁芯2为U型结构,铁芯2U型结构的下端设置在底座I内,铁芯2U型结构的两侧部分垂直设置在底座I顶面,所述轭铁杆3上设有感应挡板31,所述调节支撑杆7设于底座I上表面,所述调节支撑杆7与设于底座I内部的第一电机11相接通,所述滑动杆9设于调节支撑杆7上,所述拔叉8设于滑动杆9上,所述拔叉8下方设有第二电机12,所述底座I内设有电磁电机6,底座I上设有电源插座13,所述铁芯2上的电磁线圈与电池电机6相接通,所述调节支撑杆7上设有调节升降带71,所述滑动杆9上设有滑动带91,所述滑动杆9沿调节升降带71可上下调节,所述拔叉8在第二电机12作用下可沿滑动杆9水平滑动,所述任一轭铁杆3转动到铁芯2上方时,该轭铁杆3的两端与铁芯2的顶端相接合,与该轭铁杆3相邻的的且靠近滑动杆9的一根轭铁杆3平行于滑动杆9,轭铁杆3设于滑动杆9正上方,所述轭铁杆3的截面形状为矩形,所述拨叉8形状为凹字形结构,所述转动座5为圆柱形结构,所述转动座5为逆时针转动座。
[0014]本实用新型工作过程:
[0015]本实用新型一种可调节自动拆装轴承加热器在工作过程中,操作人员将轴承10套装在轭铁杆3上,使轴承10与感应挡板31相接触,接通电源,打开开关,轭铁杆3转到铁芯2正上方,与铁芯2构成闭合回路,在电磁线圈的作用下,对轴承10进行加热,当温度达到设定值,感应挡板31传输温度数据,控制转动座5逆时针转动,将已经加热的轴承1所在轭铁杆3转动到调节支撑杆7所在位置,调节支撑杆7上的调节升降带71在第一电机11的作用下带动滑动杆9移动到设定位置,此时拔叉8在第二电机12的作用下,在滑动杆9上的滑动带91带动下,完成拆装,无需人员操作,提高工作效率,保证操作人员安全,降低安全隐患。
[0016]上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种可调节自动拆装轴承加热器,其特征在于:包括底座(I)、铁芯(2)、轭铁杆(3)、主支撑柱(4)、转动座(5)、调节支撑杆(7)、拔叉(8)和滑动杆(9),所述底座(I)上设有主支撑柱(4),所述主支撑柱(4)设于底座(I)的正中心,所述主支撑柱(4)上设有转动座(5),所述转动座(5)侧面辐射状设有三根水平设置的轭铁杆(3),所述铁芯(2)上缠绕有电磁线圈,所述铁芯(2)为U型结构,铁芯(2)U型结构的下端设置在底座(I)内,铁芯(2)U型结构的两侧部分垂直设置在底座(I)顶面,所述轭铁杆(3)上设有感应挡板(31),所述调节支撑杆(7)设于底座(I)上表面,所述调节支撑杆(7)与设于底座(I)内部的第一电机(11)相接通,所述滑动杆(9)设于调节支撑杆(7)上,所述拔叉(8)设于滑动杆(9)上,所述拔叉(8)下方设有第二电机(12)。2.如权利要求1所述的一种可调节自动拆装轴承加热器,其特征在于:所述底座(I)内设有电磁电机(6),底座(I)上设有电源插座(13),所述铁芯(2)上的电磁线圈与电磁电机(6)相接通。3.如权利要求1所述的一种可调节自动拆装轴承加热器,其特征在于:所述调节支撑杆(7)上设有调节升降带(71),所述滑动杆(9)上设有滑动带(91),所述滑动杆(9)沿调节升降带(71)可上下调节,所述拔叉(8)在第二电机(12)作用下可沿滑动杆(9)水平滑动。4.如权利要求1所述的一种可调节自动拆装轴承加热器,其特征在于:所述任一轭铁杆(3)转动到铁芯(2)上方时,该轭铁杆(3)的两端与铁芯(2)的顶端相接合,与该轭铁杆(3)相邻的且靠近滑动杆(9)的一根轭铁杆(3)平行于滑动杆(9),轭铁杆(3)设于滑动杆(9)正上方。5.如权利要求1所述的一种可调节自动拆装轴承加热器,其特征在于:所述轭铁杆(3)的截面形状为矩形,所述拔叉(8)形状为凹字形结构,所述转动座(5)为圆柱形结构,所述转动座(5)为逆时针转动座。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可调节自动拆装轴承加热器,包括底座、轭铁杆、主支撑柱、转动座、调节支撑杆、拔叉和滑动杆,所述主支撑柱设于底座的正中心,所述主支撑柱上设有转动座,所述铁芯为U型结构,铁芯U型结构的下端设置在底座内,所述轭铁杆上设有感应挡板,所述调节支撑杆与设于底座内部的第一电机相接通,所述滑动杆设于调节支撑杆上,所述拔叉设于滑动杆上,所述拔叉下方设有第二电机。本实用新型通过将所述滑动杆沿调节升降带可上下调节,所述拔叉在第二电机作用下可沿滑动杆水平滑动,实现轴承的自动拆装,同时可以调节拔叉的高低,实现多种规格轴承的自动拆装,提高工作效率,无需人为拆装,保证人身安全,降低安全隐患,适用性强。
【IPC分类】H05B6/10
【公开号】CN205356726
【申请号】CN201521049291
【发明人】吴孟钦, 吕叶剑
【申请人】新昌县兴旺轴承有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月16日
再多了解一些
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