一种陶瓷发热片的绝缘导热装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种陶瓷发热片的绝缘导热装置，它由陶瓷发热片1、盖板2、第一导热器3组成，还可包括托板4，盖板2、托板4是陶瓷材料，盖板2位于陶瓷发热片1与第一导热器3之间并且覆盖在陶瓷发热片1的裸露焊点的表面，托板4覆盖在陶瓷发热片1的裸露焊点的背面，盖板2与陶瓷发热片1相互接触的表面的形状相吻合、盖板2与第一导热器3相互接触的表面的形状相吻合，本实用新型陶瓷发热片的绝缘导热装置具有导热性能好、耐高温、绝缘性能好的优点。
【专利说明】
一种陶瓷发热片的绝缘导热装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种陶瓷发热片的绝缘导热装置，属于电加热技术领域。
【背景技术】
[0002]陶瓷发热片是新一代高效能、绿色环保的发热器件，已在工农业技术、通讯、医疗、日常生活等各种发热器产品中得到广泛应用，用于给发热部件提供热源或直接作为发热部件使用，由于陶瓷发热片体积小，发出的大量热量需要经过导热装置将热量传导到受热部件，目前导热装置以金属导热器为主例如铜制导热器、铝制导热器，由于金属是电的良导体，因此陶瓷发热片与导热装置间还需进行有效的绝缘以保证安全。陶瓷发热片的导线与发热片焊盘连接处的焊点裸露在陶瓷发热片的表面，目前一般都是采用绝缘胶带覆盖缠绕进行绝缘，而且为满足安全的要求需对发热片的整个表面进行覆盖绝缘，由于绝缘胶带导热性能低，覆盖在发热片的整个表面则降低了陶瓷发热片的导热性能，另外，由于绝缘胶带一般是以聚氯乙烯薄膜为基材，高温时易熔化收缩，产生气隙进一步降低导热性能，同时还降低绝缘性能，产生安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种陶瓷发热片的绝缘导热装置，它具有导热性能好、耐高温、绝缘性能好的优点。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种陶瓷发热片的绝缘导热装置，由陶瓷发热片、盖板、第一导热器组成，盖板是陶瓷材料，盖板位于陶瓷发热片与第一导热器之间并且覆盖在陶瓷发热片的裸露焊点的表面，盖板与陶瓷发热片相互接触的表面的形状相吻合、盖板与第一导热器相互接触的表面的形状相吻合。
[0005]进一步，本实用新型一种陶瓷发热片的绝缘导热装置还包含托板，托板是陶瓷材料，盖板覆盖在陶瓷发热片的裸露焊点的表面，托板覆盖在陶瓷发热片的裸露焊点的背面，托板与陶瓷发热片相互接触的表面的形状相吻合。
[0006]进一步，本实用新型一种陶瓷发热片的绝缘导热装置还包含托板和第二导热器，托板是陶瓷材料，盖板覆盖在陶瓷发热片的裸露焊点的表面，托板覆盖在陶瓷发热片的裸露焊点的背面，托板与陶瓷发热片相互接触的表面的形状相吻合、托板与第二导热器相互接触的表面的形状相吻合。
[0007]采用这样的结构，由于盖板、托板是陶瓷材料替代了绝缘胶带，盖板、托板采用的陶瓷材料的导热性能远远好于采用聚氯乙烯材料的绝缘胶带，并且盖板、托板与陶瓷发热片、导热器相互接触的表面的形状相吻合，相互间紧密接触，避免了气隙产生，进一步提高了导热性能;盖板、托板覆盖在陶瓷发热片的表面，由于盖板、托板是陶瓷材料，绝缘性能比绝缘胶带更好，并且陶瓷材料耐高温，在高温下仍然能够保持良好的绝缘性能。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一种陶瓷发热片的绝缘导热装置的第一种【具体实施方式】不带第一导热器的结构分解示意图。
[0009]图2是本实用新型一种陶瓷发热片的绝缘导热装置的第一种【具体实施方式】带有第一导热器的结构分解示意图。
[0010]图3是本实用新型一种陶瓷发热片的绝缘导热装置的第二种【具体实施方式】不带第一导热器的结构分解示意图。
[0011]图4是本实用新型一种陶瓷发热片的绝缘导热装置的第二种【具体实施方式】带有第一导热器的结构分解示意图。
[0012]图5是本实用新型一种陶瓷发热片的绝缘导热装置的第三种【具体实施方式】的结构分解示意图。
[0013]附图中:
[0014]I陶瓷发热片；2盖板； 3第一导热器
[0015]4托板；5第二导热器。
【具体实施方式】
[0016]图1至图2给出了本实用新型一种陶瓷发热片的绝缘导热装置的第一种【具体实施方式】，它由陶瓷发热片1、盖板2、第一导热器3组成，使用时相互之间必须压紧，陶瓷发热片I发出的热量经盖板2、第一导热器3传导到受热部件，盖板2是陶瓷材料，盖板2位于陶瓷发热片I与第一导热器3之间并且覆盖在陶瓷发热片I的裸露焊点的表面，盖板2与陶瓷发热片I相互接触的表面的形状相吻合、盖板2与第一导热器3相互接触的表面的形状相吻合。陶瓷发热片I的表面以平板形状为主，因此盖板2的表面也是以平板形状为主，但由于陶瓷发热片I的表面也有曲面形甚至其它异形，因此盖板2与陶瓷发热片I的接触面也应制成与其吻合的形状。盖板2与陶瓷发热片1、第一导热器3相互接触的表面的形状相吻合，在压紧状态下相互间紧密接触，避免了气隙产生，有利于陶瓷发热片I的热传递，盖板2覆盖在陶瓷发热片I的表面，盖板2采用陶瓷材料，绝缘性能比绝缘胶带更好，由于陶瓷材料耐高温，因此在高温下仍然能够保持良好的绝缘性能。
[0017]图3至图4给出了本实用新型一种陶瓷发热片的绝缘导热装置的第二种【具体实施方式】，它由陶瓷发热片1、盖板2、第一导热器3、托板4组成，使用时相互之间必须压紧，陶瓷发热片I发出的热量经盖板2、第一导热器3传导到受热部件，盖板2、托板4是陶瓷材料，盖板2位于陶瓷发热片I与第一导热器3之间并且覆盖在陶瓷发热片I的裸露焊点的表面，托板4覆盖在陶瓷发热片I的裸露焊点的背面，盖板2与陶瓷发热片I相互接触的表面的形状相吻合、盖板2与第一导热器3相互接触的表面的形状相吻合、托板4与陶瓷发热片I相互接触的表面的形状相吻合。陶瓷发热片I的表面以平板形状为主，因此盖板2、托板4的表面也是以平板形状为主，但由于陶瓷发热片I的表面也有曲面形甚至其它异形，因此盖板2、托板4与陶瓷发热片I的接触面也应制成与其吻合的形状。盖板2与陶瓷发热片1、第一导热器3相互接触的表面的形状相吻合，托板4与陶瓷发热片I相互接触的表面的形状相吻合，在压紧状态下相互间紧密接触，避免了气隙产生，有利于陶瓷发热片I的热传递，盖板2、托板4覆盖在陶瓷发热片I的表面，盖板2、托板4采用陶瓷材料，绝缘性能比绝缘胶带更好，由于陶瓷材料耐高温，因此在高温下仍然能够保持良好的绝缘性能。
[0018]图5给出了本实用新型一种陶瓷发热片的绝缘导热装置的第三种【具体实施方式】，它由陶瓷发热片1、盖板2、第一导热器3、托板4、第二导热器5组成，使用时相互之间必须压紧，陶瓷发热片I发出的一部分热量经盖板2、第一导热器3传导到受热部件，陶瓷发热片I发出的另一部分热量经托板4、第二导热器5传导到受热部件，盖板2、托板4是陶瓷材料，盖板2位于陶瓷发热片I与第一导热器3之间并且覆盖在陶瓷发热片I的裸露焊点的表面，托板4位于陶瓷发热片I与第二导热器5之间并且覆盖在陶瓷发热片I的裸露焊点的背面，盖板2与陶瓷发热片I相互接触的表面的形状相吻合、盖板2与第一导热器3相互接触的表面的形状相吻合、托板4与陶瓷发热片I相互接触的表面的形状相吻合、托板4与第二导热器5相互接触的表面的形状相吻合。陶瓷发热片I的表面以平板形状为主，因此盖板2、托板4的表面也是以平板形状为主，但由于陶瓷发热片I的表面也有曲面形甚至其它异形，因此盖板2、托板4与陶瓷发热片I的接触面也应制成与其吻合的形状。盖板2与陶瓷发热片1、第一导热器3相互接触的表面的形状相吻合，托板4与陶瓷发热片1、第二导热器5相互接触的表面的形状相吻合，在压紧状态下相互间紧密接触，避免了气隙产生，有利于陶瓷发热片I的热传递，盖板
2、托板4覆盖在陶瓷发热片I的表面，盖板2、托板4采用陶瓷材料，绝缘性能比绝缘胶带更好，由于陶瓷材料耐高温，因此在高温下仍然能够保持良好的绝缘性能。
[0019]以上所述仅为本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型保护范围的限定，所属领域的技术人员在不脱离权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出的种种变化，均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种陶瓷发热片的绝缘导热装置，其特征在于:它由陶瓷发热片(I)、盖板(2)、第一导热器(3)组成，盖板(2)是陶瓷材料，盖板(2)位于陶瓷发热片(I)与第一导热器(3)之间并且覆盖在陶瓷发热片(I)的裸露焊点的表面，盖板(2)与陶瓷发热片(I)相互接触的表面的形状相吻合、盖板(2)与第一导热器(3)相互接触的表面的形状相吻合。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷发热片的绝缘导热装置，其特征在于:它还包括托板(4)，托板(4)是陶瓷材料，托板(4)覆盖在陶瓷发热片(I)的裸露焊点的背面，托板(4)与陶瓷发热片(I)相互接触的表面的形状相吻合。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷发热片的绝缘导热装置，其特征在于:它还包括托板(4)、第二导热器(5)，托板(4)是陶瓷材料，托板(4)位于陶瓷发热片(I)与第二导热器(5)之间并且覆盖在陶瓷发热片(I)的裸露焊点的背面，托板(4)与陶瓷发热片(I)相互接触的表面的形状相吻合、托板(4)与第二导热器(5)相互接触的表面的形状相吻合。
【文档编号】H05B3/02GK205430637SQ201620164747
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】兰海, 邹琦, 张惠华, 张静, 张南菊
【申请人】福建闽航电子有限公司