一种印刷线路板的支撑结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种印刷线路板的支撑结构，属于液晶显示装置领域。所述支撑结构包括板体和与所述板体一体成型的屏蔽罩，所述板体上设有开口和用于安装印刷线路板的安装结构，所述屏蔽罩由所述开口的侧壁延伸而成，所述屏蔽罩罩设在所述印刷线路板外。本实用新型通过支撑结构包括板体和屏蔽罩，印刷线路板安装在板体上，屏蔽罩罩设在印刷线路板外，从而避免了设置在印刷线路板上的电子元器件受到电磁干扰。由于屏蔽罩与板体一体成型，所以不需要另外单独在板体上安装屏蔽罩，从而省略了安装屏蔽罩的工序，可以将屏蔽罩的厚度设计的较小，进而达到了轻薄化电子产品的目的。
【专利说明】
一种印刷线路板的支撑结构
技术领域
[0001]本实用新型属于液晶显示装置领域，特别涉及一种印刷线路板的支撑结构。
【背景技术】
[0002]印刷线路板是一种常见的电子部件，其作为各电子元器件之间电气连接的载体被广泛应用于各种电子产品中。常见的电子产品通常包括至少一个印刷线路板，且在每个印刷线路板上都设有电子元器件，在电子产品工作时，各印刷线路板上的电子元器件将会对外辐射电磁波，导致各印刷线路板上的电子元器件之间相互产生电磁干扰，影响电子产品的正常工作。
[0003]为了解决这一问题，现在通常将印刷线路板安装在背板上，并在背板上安装有屏蔽罩，屏蔽罩包括外罩本体和安装板，安装板与外罩本体固定连接，外罩本体通过安装板与铆钉组件固定安装在背板上且罩设在印刷线路板外，从而避免了各印刷线路板上的电子元器件相互干扰。由于该解决方案需要在背板上另外单独增设屏蔽罩，受到安装工艺的限制，需要将屏蔽罩的厚度设计的较大以便于安装，所以屏蔽罩将不可避免的增加电子产品的厚度，不利于电子产品的轻薄化设计。
【实用新型内容】
[0004]为了解决如何避免电子产品因在背板上增设屏蔽罩而导致厚度增加的问题，本实用新型实施例提供了一种印刷线路板的支撑结构。所述技术方案如下:
[0005]本实用新型实施例提供了一种印刷线路板的支撑结构，所述支撑结构包括板体和与所述板体一体成型的屏蔽罩，所述板体上设有开口和用于安装印刷线路板的安装结构，所述屏蔽罩由所述开口的侧壁延伸而成，所述屏蔽罩罩设在所述印刷线路板外。
[0006]在本实用新型一种可能的实现方式中，所述屏蔽罩包括顶板和至少一个侧板，所述侧板的底边与所述板体相连，所述侧板的顶边与所述顶板相连。
[0007]在本实用新型另一种可能的实现方式中，所述顶板的厚度为2mm至3mm。
[0008]在本实用新型又一种可能的实现方式中，所述顶板与设置在所述印刷线路板上的电子元器件之间的最小距离至少为0.2_。
[0009]在本实用新型又一种可能的实现方式中，所述安装结构包括铆柱座和插装在所述铆柱座内的铆柱，所述印刷线路板通过所述铆柱座和所述铆柱安装在所述板体上。
[0010]在本实用新型又一种可能的实现方式中，所述屏蔽罩包括一个所述侧板，所述侧板位于两个所述铆柱座之间，所述侧板沿两个所述铆柱座的连线方向的长度小于两个所述铆柱座的间距。
[0011]在本实用新型又一种可能的实现方式中，所述屏蔽罩包括两个所述侧板，两个所述侧板相互平行布置，两个所述铆柱座均位于两个所述侧板之间。
[0012]在本实用新型又一种可能的实现方式中，两个所述侧板上对应两个所述铆柱座的位置分别设有缺口，所述板体上设有与两个所述缺口一一对应的安装耳板，所述安装耳板与所述缺口相匹配。
[0013]在本实用新型又一种可能的实现方式中，所述顶板上对应两个所述铆柱座的位置分别设有安装孔。
[0014]在本实用新型又一种可能的实现方式中，所述屏蔽罩为从所述板体上冲压而成的罩状结构。
[0015]在本实用新型又一种可能的实现方式中，所述板体和所述屏蔽罩均为铝制结构。
[0016]在本实用新型又一种可能的实现方式中，所述板体为用于支撑液晶显示装置的印刷线路板的背板。
[0017]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0018]通过支撑结构包括板体和屏蔽罩，印刷线路板安装在板体上，屏蔽罩罩设在印刷线路板外，从而避免了设置在印刷线路板上的电子元器件受到电磁干扰。由于屏蔽罩与板体一体成型，所以不需要另外单独在板体上安装屏蔽罩，从而省略了安装屏蔽罩的工序，可以将屏蔽罩的厚度设计的较小，进而达到了轻薄化电子产品的目的。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本实用新型实施例提供的支撑结构的结构示意图；
[0021 ]图2是本实用新型实施例提供的支撑结构的主视图；
[0022]图3是本实用新型实施例提供的当屏蔽罩包括两个侧板时支撑结构的示意图；
[0023]图中各符号表示含义如下:
[0024]1-板体，丨卜开口，丨2-安装耳板，2-屏蔽罩，21-顶板，22-侧板，23缺口，24-安装孔，3-印刷线路板，31-电子元器件，4-安装结构，41-铆柱座。
【具体实施方式】
[0025]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0026]实施例
[0027]本实用新型实施例提供的一种印刷线路板的支撑结构，如图1所示，支撑结构包括板体I和与板体I 一体成型的屏蔽罩2，板体I上设有开口 11和用于安装印刷线路板3的安装结构4，屏蔽罩2由开口的侧壁延伸而成，屏蔽罩2罩设在印刷线路板3外。
[0028]需要说明的是，在本实用新型实施例中，罩设是指至少有印刷线路板3的部分区域位于屏蔽罩2在板体I上的投影面和屏蔽罩2之间，尤其是安装有电子元器件31的区域。
[0029]本实施例通过支撑结构包括板体I和屏蔽罩2，印刷线路板3安装在板体I上，屏蔽罩2罩设在印刷线路板3外，从而避免了设置在印刷线路板3上的电子元器件31受到电磁干扰。由于屏蔽罩2与板体I 一体成型，所以不需要另外单独在板体I上安装屏蔽罩2，从而省略了安装屏蔽罩2的工序，可以将屏蔽罩2的厚度设计的较小，进而达到了轻薄化电子产品的目的。
[0030]在本实施例中，板体I可以为用于支撑液晶显示装置的印刷线路板3的背板，具体地，液晶显示装置可以为液晶电视、液晶显示器等。
[0031]优选地，板体I和屏蔽罩2均为为铝制结构，从而进一步地轻薄化屏蔽罩2。
[0032]在图1所示实施例中，屏蔽罩2包括顶板21和一个侧板22，侧板22的底边与板体I相连，侧板22的顶边与顶板21相连。将屏蔽罩2分为顶板21和侧板22两个相连的部分，顶板21布置在印刷线路板3的上方，侧板22布置在印刷线路板3的侧方，从而利用较为简单的结构使得屏蔽罩2能够罩设在印刷线路板3外，以起到抗电磁干扰的作用。
[0033]优选地，屏蔽罩2为从板体I上冲压而成的罩状结构，从而使得屏蔽罩2的厚度较小，起到了轻薄化屏蔽罩2的作用，并且冲压成型工艺生产成本较低，得到的产品品质均一，适合用于生产液晶显示装置这种产量较大的产品。在实际冲压成型的过程中，屏蔽罩的顶板21的厚度比板体I的厚度少0.5mm至0.15mm。
[0034]图2为支撑结构的主视图，如图2所示，优选地，顶板21可以与印刷线路板3相互平行，侧板22与顶板21相互垂直，从而起到节约屏蔽罩2所占用的安装空间，起到了轻薄化支撑结构的作用。
[0035]进一步地，顶板21与设置在印刷线路板3上的电子元器件31之间的最小距离至少为0.2mm，从而为印刷线路板3提供了较为充足的安装空间，避免了在安装印刷线路板3时损坏印刷线路板3上的电子元器件31。
[0036]在本实施例中，安装结构4包括铆柱座41和插装在铆柱座41内的铆柱，印刷线路板3通过铆柱座41和铆柱安装在板体I上，以起到固定安装印刷线路板3的作用。需要说明的是，在其他实施例中，安装结构4并不局限于铆柱和铆柱座41的紧固件组合，还可以为其他的紧固件组合，如螺栓和螺栓座等，本实用新型对此不做限制。
[0037]再次参见图1，在本实施例中，当屏蔽罩2包括一个侧板22时，侧板22位于两个铆柱座41之间，侧板22沿两个铆柱座41的连线方向的长度小于两个铆柱座41的间距，由于屏蔽罩2只有一个侧板22，所以该情况下的屏蔽罩2结构较为简单，降低了支撑结构的制造难度。并且，在该情况下，印刷线路板3具有较大安装空间，从而能够降低印刷线路板3的安装难度。
[0038]图3为当屏蔽罩包括两个侧板时支撑结构的示意图，如图3所示，当屏蔽罩2包括两个侧板22时，两个侧板22相互平行布置，两个铆柱座41均位于两个侧板22之间，由于屏蔽罩2具有两个侧板22，所以屏蔽罩2能够遮挡印刷线路板3的更大的区域，因此该情况下的屏蔽罩2的抗电磁干扰的能力较强，适合对抗电磁干扰要求较高的液晶显示装置使用。
[0039]在本实施例中，两个侧板22上对应两个铆柱座41的位置分别设有缺口23，板体I上设有与两个缺口 23—一对应的安装耳板12，安装耳板12与缺口 23相匹配。在上述实现方式中，对板体I进行冲压时，板体I在冲压机床的作用下，板体I局部向外凸起以形成屏蔽罩2，并在板体I上留下与屏蔽罩2相匹配的开口 11，在屏蔽罩2形成的过程中，铆柱座41与屏蔽罩2的侧板22发生相对运动，铆柱座41由侧板22的外侧穿过缺口23移动至侧板22内，所以缺口23避免了屏蔽罩2与铆柱座41在冲压成型的过程中产生干涉。由于屏蔽罩2由板体I冲压而成，所以在板体I完成冲压后，板体I上会留下与屏蔽罩的两个缺口 23—一对应匹配的安装耳板12，安装耳板12与顶板21相互平行布置，两个铆柱座41可以分别设置在两个安装耳板12上。
[0040]具体地，顶板21上对应两个铆柱座41的位置分别设有安装孔24，安装孔24用于向铆柱座41内插装铆柱。在上述实现方式中，可以先将印刷线路板3从铆柱座41和顶板21之间的间隙处插装至支撑结构内，然后通过安装孔24将铆柱穿过印刷线路板3插装在铆柱座41内，从而对印刷线路板3进行定位安装。容易理解的，如果安装结构4为螺栓和螺栓座，同样可以通过安装孔24将螺栓穿过印刷线路板3插装在螺栓座内，然后将与螺栓对应的紧固工具穿过安装孔24对螺栓进行紧固。
[0041]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种印刷线路板的支撑结构，其特征在于，所述支撑结构包括板体和与所述板体一体成型的屏蔽罩，所述板体上设有开口和用于安装印刷线路板的安装结构，所述屏蔽罩由所述开口的侧壁延伸而成，所述屏蔽罩罩设在所述印刷线路板外。2.根据权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，所述屏蔽罩包括顶板和至少一个侧板，所述侧板的底边与所述板体相连，所述侧板的顶边与所述顶板相连。3.根据权利要求2所述的支撑结构，其特征在于，所述顶板的厚度为2mm至3mm。4.根据权利要求2所述的支撑结构，其特征在于，所述顶板与设置在所述印刷线路板上的电子元器件之间的最小距离至少为0.2_。5.根据权利要求2所述的支撑结构，其特征在于，所述安装结构包括铆柱座和插装在所述铆柱座内的铆柱，所述印刷线路板通过所述铆柱座和所述铆柱安装在所述板体上。6.根据权利要求5所述的支撑结构，其特征在于，所述屏蔽罩包括一个所述侧板，所述侧板位于两个所述铆柱座之间，所述侧板沿两个所述铆柱座的连线方向的长度小于两个所述铆柱座的间距。7.根据权利要求5所述的支撑结构，其特征在于，所述屏蔽罩包括两个所述侧板，两个所述侧板相互平行布置，两个所述铆柱座均位于两个所述侧板之间。8.根据权利要求7所述的支撑结构，其特征在于，两个所述侧板上对应两个所述铆柱座的位置分别设有缺口，所述板体上设有与两个所述缺口一一对应的安装耳板，所述安装耳板与所述缺口相匹配。9.根据权利要求7所述的支撑结构，其特征在于，所述顶板上对应两个所述铆柱座的位置分别设有安装孔。10.根据权利要求1-9任一项所述的支撑结构，其特征在于，所述屏蔽罩为从所述板体上冲压而成的罩状结构。11.根据权利要求1-9任一项所述的支撑结构，其特征在于，所述板体和所述屏蔽罩均为铝制结构。12.根据权利要求1-9任一项所述的支撑结构，其特征在于，所述板体为用于支撑液晶显示装置的印刷线路板的背板。
【文档编号】H05K1/02GK205430760SQ201620106211
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】曹磊, 胡楠楠, 王子锋, 林涉, 任妍
【申请人】京东方科技集团股份有限公司