一种防尘蓄电池放电仪的制作方法

文档序号:10749059阅读:535来源:国知局
一种防尘蓄电池放电仪的制作方法
【专利摘要】一种防尘蓄电池放电仪,机箱内部被隔板分隔为放电区和制冷区,放电区包括放电模块、风扇和感温元件,制冷区包括半导体制冷器、散热扇和调控模块。机箱采用绝缘隔热材料制作成密闭结构,半导体制冷器为放电区降温,调控模块调控制冷量。本实用新型采用密闭结构机箱,能够有效起到防尘作用,避免积尘引起的仪器故障,延长放电仪使用寿命,而且有利于配合机箱内部采用的半导体制冷技术对放电电阻降温,采用隔热材料,保持机箱内部制冷温度,节约能耗;结合智能调控半导体制制冷量,能够稳定放电电阻温度,从而提高放电性能,且制冷过程中没有污染物需要排出,与密闭的机箱内环境相适应。
【专利说明】
一种防尘蓄电池放电仪
技术领域
[0001]本实用新型涉及蓄电池放电仪制造领域,尤其是一种防尘蓄电池放电仪。
【背景技术】
[0002]蓄电池放电仪被用于对蓄电池组进行日常维护、容量检查等,其稳定性影响蓄电池组使用寿命。蓄电池放电仪进行放电时,放电电阻产生热量较大,温差会影响电阻性能,从而影响恒流放电功能,降低蓄电池使用寿命,增加设备投入。现有技术均使用散热扇将热量外送,虽然达到为放电电阻降温的目的,但开放式的通风结构导致机箱内部极易积尘,积尘具有电阻效应,严重的会改变电路参数,导致放电仪故障,从而威胁蓄电池组使用安全。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种防尘蓄电池放电仪,以解决上述问题。将蓄电池放电仪机箱设计为密闭结构,从而达到防尘目的;配合半导体制冷技术对放电电阻进行降温,即可在密闭空间内达到散热目的,同时使用智能调控手段,稳定放电电阻温度,从而提高放电性能,保障仪器正常使用。使用绝缘隔热材料的机箱,不仅保温,从而节约能耗,而且还能够保障操作人员人身安全。
[0004]为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
[0005]—种防尘蓄电池放电仪,其特征在于,机箱内部被隔板分隔为放电区和制冷区,所述放电区包括放电模块、风扇和感温元件,所述放电模块固定于所述隔板上,所述风扇和所述感温元件均固定于所述机箱内壁;所述制冷区包括半导体制冷器、散热扇和调控模块,所述半导体制冷器通过导热硅胶固定于所述隔板上,所述散热扇固定于所述半导体制冷器上方的所述机箱内壁,所述调控模块设置于所述机箱内壁上,分别与所述感温元件和所述半导体制冷器连接。
[0006]进一步,所述机箱为密闭结构,
[0007]进一步,所述机箱采用绝缘隔热材料,
[0008]进一步,所述隔板采用导热材料,
[0009]进一步,所述半导体制冷器投影面积覆盖所述放电模块区域,
[0010]进一步,所述风扇和所述散热扇连入所述放电模块的供电线路。
[0011 ]本实用新型的有益效果是:
[0012]1.密闭箱体结构不仅具有防尘作用,有利于保障放电仪性能稳定,延长放电仪使用寿命;而且有利于保持制冷温度,节约能耗。
[0013]2.通过智能调控半导体制制冷,能够恒定放电电阻工作温度,从而稳定放电性能,且制冷过程中没有污染物需要排出,与密闭的机箱内环境相适应。
【附图说明】
[0014]图1示出了本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示,一种防尘蓄电池放电仪,机箱I内部被隔板2分隔为放电区3和制冷区
4。所述放电区3包括放电模块301、风扇302和感温元件303,所述放电模块301固定于所述隔板2上,所述风扇302和所述感温元件303均固定于所述机箱I内壁。所述制冷区4包括半导体制冷器401、和调控模块403,所述半导体制冷器401通过导热硅胶404固定于所述隔板2上,所述散热扇402固定于所述半导体制冷器401上方所述机箱I内壁。
[0016]所述调控模块403设置于所述机箱I内壁上,分别与所述感温元件303和所述半导体制冷器401连接。便于所述调控模块403智能化控制所述半导体制冷器401运行。
[0017]所述机箱I为密闭结构。有利于防尘,从而稳定放电性能、延长使用寿命。
[0018]机箱I采用绝缘隔热材料。有利于保持机箱内部温度,并保障操作人员人身安全。
[0019]所述隔板采用导热材料。便于所述半导体制冷器401对所述放电模块301降温。
[0020]所述半导体制冷器401投影面积覆盖所述放电模块301区域。便于所述半导体制冷器401对仪器内所有所述放电模块301均衡降温。
[0021]所述风扇302和所述散热扇402连入所述放电模块301供电线路。有利于实现所述放电区3和所述制冷区4内部温度均衡。
[0022]将本实用新型与蓄电池组连接,所述放电模块301、所述风扇302、所述散热扇402和所述调控模块403开始运行。所述感温元件303向所述调控模块403传输监测温度数据。当到达预定的高温数值时,所述调控模块403启动所述半导体制冷器401。所述半导体制冷器401与所述放电模块301换热,使所述放电模块301降温。当到达预定的低温数值时,所述调控模块403停止所述半导体制冷器401,以防所述半导体制冷器401结霜化水,损毁仪器。
【主权项】
1.一种防尘蓄电池放电仪,其特征在于:机箱(I)内部被隔板(2)分隔为放电区(3)和制冷区(4),所述放电区(3 )包括放电模块(301)、风扇(302 )和感温元件(303 ),所述放电模块(301)固定于所述隔板(2)上,所述风扇(302)和所述感温元件(303)均固定于所述机箱(I)内壁;所述制冷区(4)包括半导体制冷器(401)、散热扇(402)和调控模块(403),所述半导体制冷器(401)通过导热硅胶(404)固定于所述隔板(2)上,所述散热扇(402)固定于所述半导体制冷器(401)上方所述机箱(I)内壁,所述调控模块(403)设置于所述机箱(I)内壁上,分别与所述感温元件(303)和所述半导体制冷器(401)连接。2.根据权利要求1所述的一种防尘蓄电池放电仪,其特征在于,所述机箱(I)为密闭结构。3.根据权利要求1所述的一种防尘蓄电池放电仪,其特征在于,所述机箱(I)采用绝缘隔热材料。4.根据权利要求1所述的一种防尘蓄电池放电仪,其特征在于,所述隔板(2)采用导热材料。5.根据权利要求1所述的一种防尘蓄电池放电仪,其特征在于,所述半导体制冷器(401)投影面积覆盖所述放电模块(301)区域。6.根据权利要求1所述的一种防尘蓄电池放电仪,其特征在于,所述风扇(302)和所述散热扇(40 2 )连入所述放电模块(301)供电线路。
【文档编号】H05K5/06GK205430841SQ201620196944
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】范军
【申请人】四川梦达科技有限责任公司
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