一种变频器散热器的制造方法

文档序号:10772405阅读:597来源:国知局
一种变频器散热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种变频器散热器,包括基板和齿片组,齿片组固定于基板上,齿片组包括至少一个第一齿片组、至少一个第二齿片组和至少一个第三齿片组,第二齿片组和第三齿片组位于相邻的两第一齿片组之间,第二齿片组中的齿片和第三齿片组中的齿片一一对齐。由于齿片分别采用铜齿片和铝齿片,铜铝相结合的模式不仅可以使得电子元器件的温度控制在不超过标准及规范所规定的最高温度内,而且散热器的总体结构没有太大的改变,制作简单,除此之外,铜铝相结合的方式也可以使散热效果与制造成本达到最优。
【专利说明】
一种变频器散热器
[技术领域]
[0001]本实用新型涉及散热器领域,尤其涉及一种结构简单,且能带来较好散热效果的变频器散热器。
[【背景技术】]
[0002]随着电子产品的不断发展,且广泛融入到人们生活的各行各业,随之而来的与电子产品相关的散热问题也逐渐引起人们的关注,比如针对变频器而设计的变频器散热器,由于变频器受到其外观及结构尺寸影响通常需要将较多的发热源集中在一起,而较多的发热源集中在一起就会导致变频器内部电子元器件温度过高,从而严重影响产品寿命,在这样的情况下,怎样选择一种合适且散热效果好的散热器就变得至关重要,这也推动了产业的发展和进步,为达到优良的散热效果,且不过度改变原有的变频器散热器的结构设计,本行业的技术人员进行了大量的思索。
[【实用新型内容】]
[0003]为克服现有技术所存在的问题,本实用新型提供一种结构简单且散热效果好的变频器散热器。
[0004]本实用新型解决技术问题的方案是提供一种变频器散热器,包括基板和齿片组,齿片组固定于基板上,所述齿片组包括至少一个第一齿片组、至少一个第二齿片组和至少一个第三齿片组,第二齿片组和第三齿片组设置于相邻的两第一齿片组之间,第二齿片组中的齿片和第三齿片组中的齿片对齐。
[0005]优选地,所述第一齿片组包括至少5个齿片,第二齿片组包括至少8个齿片。
[0006]优选地,所述第二齿片组和第三齿片组之间相隔15_。
[0007]优选地,所述基板为铝基板,第一齿片组和第二齿片组中的齿片为铝齿片,第三齿片组中的齿片为铜齿片。
[0008]优选地,所述第一齿片组、第二齿片组和第三齿片组中的齿片厚度为2mm。
[0009]优选地,所述第三齿片组比第二齿片组长10mm。
[0010]优选地,所述第一齿片组的两端分别与第二齿片组和第三齿片组的一端对齐。
[0011]与现有技术相比,本实用新型变频器散热器采用铜铝相结合的模式,设置不同种类的齿片,将变频器内部的发热元器件底部的铝齿片改为铜齿片,不仅可以使得电子元器件的温度可以控制在不超过标准及规范所规定的最高温度内,而且变频器散热器的总体结构没有太大的改变,制作简单,除此之外,铜铝相结合的方式也可以使散热效果与制造成本达到最优。
[【附图说明】]
[0012]图1是本实用新型变频器散热器的立体结构示意图。
[0013]图2是本实用新型变频器散热器的正视结构示意图。[【具体实施方式】]
[0014]为使本实用新型的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定此实用新型。
[0015]请参阅图1和图2,本实用新型变频器散热器I包括基板11和齿片组13,齿片组13固定于基板11上,且齿片组13包括至少一个第一齿片组131、至少一个第二齿片组133和至少一个第三齿片组135,第二齿片组133和第三齿片组135设置于相邻的两第一齿片组131之间,第二齿片组133中的齿片和第三齿片组135中的齿片一一对齐。间隔设置的第一齿片组131、第二齿片组133和第三齿片组135改变了传统散热器同种齿片全面排布的模式,不仅没有改变整体的结构完整性,而且更加有利于热量的散发。
[0016]第一齿片组131包括至少5个齿片,第二齿片组133包括至少8个齿片,实际生产制造过程中,可以根据需要散热的零部件的大小灵活的调整齿片的数量,以适应不同的情况。
[0017]第二齿片组133和第三齿片组135之间的距离d为15mm,采用此种间隔设计可以有效的避免由于制造误差导致齿片不对齐而通风不畅,也可以避免灰尘堆积堵住风道。
[0018]基板11为铝基板,第一齿片组131和第二齿片组133中的齿片为铝齿片,第三齿片组135中的齿片为铜齿片,铜齿片具有比铝齿片更好的传递热量的性能,将元器件底部的铝齿片更换为铜齿片,可以得到更好的散热的效果,进而使得变频器内部的电子元器件的温度都控制在不超过标准及规范所规定的最高温度内,采用铜铝相结合的方式可以使散热效果与制造成本达到最优。
[0019]第一齿片组131、第二齿片组133和第三齿片组135中齿片的厚度为2mm,本实用新型并不限定齿片的厚度,实际生产制造中,可以根据需要达到的散热效果和结构特性,灵活改变齿片的厚度。
[0020]第三齿片组135比第二齿片组133长10mm,为满足变频器散热器I整体的规则性,在第二齿片组133和第三齿片组135之间相隔15mm的情况下,使得第三齿片组135比第二齿片组133长1mm可以使得散热器外观更加美观。
[0021]第一齿片组131的两端分别与第二齿片组133和第三齿片组135的一端对齐,这样的设置可以使得变频器散热器I整体更加规则,也有利于系统的稳定。
[0022]与现有技术相比,本实用新型变频器散热器I采用铜铝相结合的模式,设置不同种类的齿片,将变频器内部的发热元器件底部的铝齿片改为铜齿片,不仅可以使得电子元器件的温度可以控制在不超过标准及规范所规定的最高温度内,而且变频器散热器I的总体结构没有太大的改变,制作简单,除此之外,铜铝相结合的方式也可以使散热效果与制造成本达到最优。
[0023]以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种变频器散热器,包括基板和齿片组,齿片组固定于基板上,其特征在于:所述齿片组包括至少一个第一齿片组、至少一个第二齿片组和至少一个第三齿片组,第二齿片组和第三齿片组设置于相邻的两第一齿片组之间,第二齿片组中的齿片和第三齿片组中的齿片 对齐。2.如权利要求1所述的变频器散热器,其特征在于:所述第一齿片组包括至少5个齿片,第二齿片组包括至少8个齿片。3.如权利要求1所述的变频器散热器,其特征在于:所述第二齿片组和第三齿片组之间相隔15mm。4.如权利要求2所述的变频器散热器,其特征在于:所述基板为铝基板,第一齿片组和第二齿片组中的齿片为铝齿片,第三齿片组中的齿片为铜齿片。5.如权利要求3所述的变频器散热器,其特征在于:所述第一齿片组、第二齿片组和第三齿片组中的齿片厚度为2mm。6.如权利要求5所述的变频器散热器,其特征在于:所述第三齿片组比第二齿片组长1mm07.如权利要求4所述的变频器散热器,其特征在于:所述第一齿片组的两端分别与第二齿片组和第三齿片组的一端对齐。
【文档编号】H05K7/20GK205454343SQ201521107986
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月28日
【发明人】张荣亮, 邱隆森
【申请人】深圳市库马克新技术股份有限公司
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