一种脱硫机胶粉温度控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种脱硫机胶粉温度控制系统，应用于废旧橡胶脱硫领域，其包括测温仪、PLC可编程控制器和微波加热装置，所述微波加热装置包括微波发生器和微波电源，所述微波发生器和微波电源电连接，所述测温仪与PLC可编程控制器的输入端连接，所述PLC可编程控制器的输出端与微波电源连接控制微波加热装置的启停，本实用新型的测温仪能直接接触到被测胶粉，减小了测量误差，为精确测量胶粉温度提供了保障；采用PLC可编程控制器控制胶粉的温度，有利于胶粉指标的稳定，保证了胶粉的质量，在本行业发展中开启精确测量胶粉温度的先例，解决了行业指标不稳定的一大难题。
【专利说明】
一种脱硫机胶粉温度控制系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及废旧橡胶加工回收过程中胶粉温度的测控，具体的说是一种脱硫机胶粉温度控制系统。
【背景技术】
[0002]胶粉在工作腔的腔体内，很难直接测得其实际温度，一般传统的脱硫机采用外壁电热偶测温，存在如下缺陷:电热偶作为测温工具反应慢、温差大且不好控制；外壁测温无法精确测量胶粉的实际温度只能凭经验估计其实际温度，这样测温误差大，胶粉的实际温度无法精确控制，想把温度控制在一个合理温度点上更是困难，导致胶粉温度忽高忽低，出现行业指标不稳定的一大难题，严重影响了胶粉质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型需要解决的技术问题是提供一种胶粉温度控制系统，测温仪采用铂热电阻PT-100，将其直接置于U型工作腔内和其中的胶粉直接接触以减小测温误差，且靠PLC可编程控制器精确控制胶粉温度，解决了胶粉指标不稳定的一大难题，保证了胶粉质量。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]本实用新型包括测温仪、PLC可编程控制器和微波加热装置，所述测温仪为铂热电阻PT-100，所述微波加热装置包括微波发生器和微波电源，所述微波发生器和微波电源电连接，所述测温仪与PLC可编程控制器的输入端连接，所述PLC可编程控制器的输出端与微波电源连接控制微波加热装置的启停。
[0006]本实用新型的进一步改进改进在于所述测温仪设置在输送胶粉的U型工作腔内。
[0007]本实用新型的进一步改进在于所述U型工作腔上设有盖板将U型工作腔密封。
[0008]本实用新型的进一步改进在于所述U型工作腔内设有输送胶粉的螺旋输送片。
[0009]本实用新型的进一步改进在于所述盖板的上表面设有给胶粉加热的微波发生器。
[0010]本实用新型的进一步改进在于所述U型工作腔的内壁和或盖板的下表面均匀设有测量U型工作腔内不同位置胶粉温度的测温仪。
[0011]本实用新型的进一步改进在于所述U型工作腔的内壁出口处设有一支架，所述支架上固定设有测量出口处胶粉温度的测温仪。
[0012]本实用新型的进一步改进在于所述测温仪为铂热电阻PT-100。
[0013]本实用新型的进一步改进在于所述PLC可编程控制器还连接一显示胶粉温度的显示器。
[0014]由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的有益效果是:
[0015]本实用新型的测温仪设置在U型工作腔内壁和盖板的下表面直接与U型工作腔内的胶粉充分接触，能测得胶粉的实际温度，使测温误差降到最低;测温仪测得温度信号通过感应线传递给PLC可编程控制器的输入端，PLC可编程控制器对输入的信号进行逻辑运算、分析、比较和判断后，将判断结果传给PLC可编程控制器的输出端，控制微波电源的功率，进而精确控制胶粉温度，解决了本行业的一大技术难题，为本行业的健康发展奠定了坚实的基础。
[0016]所述测温仪为铂热电阻PT-100，是利用铂丝的电阻值随温度的变化而变化的原理制成的一种温度传感器，可远传电信号、灵敏度高、稳定性强、互换性和准确性都比较好。所述测温仪设置在U型工作腔的内壁和盖板的下表面，能确保测温仪与U型工作腔内的胶粉充分接触，使测量的温度值更加接近实际温度值，开创了本行业精确测温的先例。
[0017]U型工作腔的内壁和盖板的下表面的不同位置均设有测温仪，由于U型工作腔长度在八米以上，U型工作腔内不同位置处温度值会不同，多处设有测温仪会使测温更接近实际值。
[0018]支架的设置只是为了增加测温仪的长度，使测温仪距离出口处更近，以测得出口温度更精确。
[0019]本实用新型采用微波加热装置给U型工作腔内的胶粉加热，其节能环保、能实现胶粉内外同时升温且精确控温的微波加热装置，能量利于率高，采用PLC可编程控制器自动控制胶粉温度，准确率高。当胶粉的反应温度设置在170°C时，对胶粉温度的控制能够缩小到170±0.5°C并把温度恒定下来，这样生产的胶粉温度就标定在此范围内，解决了指标不稳定的一大技术难题。
[0020]本实用新型盖板的设置能方便胶粉的清理，在发生堵料，需要清理胶粉时，只需将盖板卸下来即可实现，无需拆卸整个装置即可完成胶粉清理，降低了劳动强度，节省了人力物力，提高了工作效率。
[0021 ]本实用新型采用无轴螺旋的螺旋输送片输送胶粉，胶粉输送空间大，不易粘堵，产量明显提高，也为测温仪在U型工作腔内的设置提供了保障。
[0022]本实用新型还设有显示胶粉温度的显示器，胶粉温度可直观形象的显示出来，方便监视和控制胶粉温度，保证了产品的质量。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型测温仪的安装示意图；
[0024]图2是本实用新型工作流程示意图。
[0025]其中，1、支架;2、测温仪;3、出口；4、微波电源;5、U型工作腔;6、盖板;7、PLC可编程控制器;8、显示器;9、微波发生器;1、螺旋输送片。
【具体实施方式】
[0026]下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
[0027]—种脱硫机胶粉温度控制系统，其测温仪2的安装如图1所示，其工作流程如图2所不O
[0028]本实用新型包括测温仪2、PLC可编程控制器7和微波加热装置，所述微波加热装置包括微波发生器9和微波电源4，所述微波发生器9和微波电源4电连接，所述测温仪2与PLC可编程控制器7的输入端连接，所述PLC可编程控制器的输出端与微波电源4连接控制微波加热装置的启停。
[0029]本实用新型的测温仪2为铂热电阻PT-100 ,PLC可编程控制器7为维控LX3V-3624MR可编程控制器，36点继电器输入、24点继电器输出，内置PID运算等；测温仪2的温度信号通过感应线与PLC可编程控制器7的输入端连接，PLC可编程控制器7将输入信号进行运算、分析和判断后，通过输出端控制微波电源4的工作。
[0030]所述测温仪2设置在输送胶粉的U型工作腔5内，这样能保证测温仪2与U型工作腔5内的胶粉充分接触，使测量温度接近实际温度，减少了测温误差。
[0031]所述U型工作腔5上设有盖板6，所述盖板6通过螺栓固定在U型工作腔5的上端，所述U型工作腔5由铸铁制成，其总长度为8200mm，输送长度为8030mm，U型工作腔5内工作直径为至280mm，当胶粉堵塞时，只要拧掉固定螺栓，把盖板6拆下来，即可方便地清理被堵胶粉，工作效率显著提高。
[0032]所述U型工作腔5内设有输送胶粉的螺旋输送片10，螺旋输送片10的设置，给U型工作腔5内提供了足够大的胶粉输送空间，为测温仪2在U型工作腔5内的设置创造了条件。
[0033]所述盖板6的上表面设有给胶粉加热的微波发生器9，微波电源4给微波加热装置的微波发生器9供电，通过微波加热的方式使U型工作腔5内的胶粉内外同时加热，实现胶粉升温，能量利用率高。
[0034]所述出口3附近U型工作腔5的内壁设有一支架I，所述支架I上固定设有测量出口3处胶粉温度的测温仪2，所述盖板6的下表面上均匀设有测量U型工作腔5内不同位置胶粉温度的测温仪2。由于U型工作腔5的长度在八米以上，U型工作腔5内不同位置温度值会有差另IJ，为了精确测量不同位置的温度值就要在U型工作腔5内多处设置测温仪2。支架I的设置使测温仪2更加接近出口3，以满足出口3处的胶粉温度更接近其实际温度，盖板6的不同位置均匀设有测温仪2可精确测量U型工作腔5内不同位置处胶粉的温度。
[0035]所述PLC可编程控制器7还连接一显示胶粉温度的显示器8，显示胶粉的测量温度。
[0036]安装工程中，先在U型工作腔5设置测温仪2的位置打孔，将测温仪2的感应线通过U型工作腔5的孔穿出，接到操作台上安装的PLC可编程控制器7的输入端，再将PLC可编程控制器7的输出端分别和微波电源4、显示器8电连接。而U型工作腔5内壁出口 3附近打孔，在孔处固定一支架I，支架I上固定测温仪2，这里的测温仪2最好采用加长的测温仪2，这样的设置为保证测温仪2足够长，使其测得出口 3处胶粉温度更接近其实际温度。
[0037]在使用过程中，先将PLC可编程控制器7写进应用程序，并设置胶粉温度为170°C，PLC可编程控制器7高速运算比较分析传回的实际温度和系统中设定的温度值比较，计算出准确的加热功率。工作时，系统由常温以较快的时间升温，接近设定温度时，系统开始自动计算高速调节功率，维持系统温度，当显示器8显示<130°C，PLC可编程控制器7的控制器控制微波电源4的微波加热装置功率开至850W(全开)；当显示器8显示140°C，微波加热装置功率功率开至750W;显示器8显示150°C，微波加热装置功率开至550W;显示器8显示170°C，微波电源4关闭。PLC可编程控制器7自动测控胶粉的温度为设备自动化生产奠定了基础。实现了精确控制胶粉的脱硫点，有利于胶粉指标的稳定，保障了胶粉的质量。
[0038]总之，本实用新型结构简单，设计新颖，实用性强。在本行业发展中首次实现了精确测量并控制胶粉温度，精确控制了胶粉的脱硫点，利于胶粉指标的稳定，保证了胶粉的质量。
[0039]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种脱硫机胶粉温度控制系统，其特征在于:包括测温仪(2)、PLC可编程控制器(7)和微波加热装置，所述微波加热装置包括微波发生器(9)和微波电源(4)，所述微波发生器(9)和微波电源(4)电连接，所述测温仪(2)与PLC可编程控制器(7)的输入端连接，所述PLC可编程控制器的输出端与微波电源(4)连接控制微波加热装置的启停。2.根据权利要求1所述的一种脱硫机胶粉温度控制系统，其特征在于:所述测温仪(2)设置在输送胶粉的U型工作腔(5)内。3.根据权利要求2所述的一种脱硫机胶粉温度控制系统，其特征在于:所述U型工作腔(5)上设置盖板(6)将U型工作腔(5)密封。4.根据权利要求2所述的一种脱硫机胶粉温度控制系统，其特征在于:所述U型工作腔(5)内设有输送胶粉的螺旋输送片(10)。5.根据权利要求3所述的一种脱硫机胶粉温度控制系统，其特征在于:所述盖板(6)的上表面设有给胶粉加热的微波发生器(9)。6.根据权利要求3所述的一种脱硫机胶粉温度控制系统，其特征在于:所述U型工作腔(5)的内壁和或盖板(6)的下表面均匀设有测量U型工作腔(5)内不同位置胶粉温度的测温仪⑵。7.根据权利要求6所述的一种脱硫机胶粉温度控制系统，其特征在于:所述U型工作腔(5)的内壁出口(3)处设有一支架(I)，所述支架(I)上固定设有测量出口( 3 )处胶粉温度的测温仪(2)。8.根据权利要求1-7任一项所述的一种脱硫机胶粉温度控制系统，其特征在于:所述测温仪(2)为铂热电阻PT-100。9.根据权利要求8所述的一种脱硫机胶粉温度控制系统，其特征在于:所述PLC可编程控制器(7)还连接一显示胶粉温度的显示器(8)。
【文档编号】H05B6/68GK205491261SQ201620141400
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月25日
【发明人】赵越杰, 韩占军
【申请人】河北科欧环保科技股份有限公司