可导电的薄片夹具及应用其之薄形电池的制作方法
【专利摘要】一种可导电的薄片夹具及应用其之薄形电池。可导电的薄片夹具包含主体、扣片、以及凸点，扣片由主体向外延伸，而凸点形成于扣片上，可借由扣片穿过金属箔板的组装槽，接续使扣片翻折而夹持固定于金属箔板上，借此，使薄片夹具可稳固地夹持于金属箔板上，而能使其接触导电效果提高，免除既有利用导电胶的传导方式，会因为胶体老化而有导电不良的情况；再者，薄片夹具亦可作为焊接的接点位置，使得金属箔板的电性连接更加便利且耐用性更佳。
【专利说明】
可导电的薄片夹具及应用其之薄形电池
技术领域
[0001]本实用新型为一种夹具，应用于薄形电池，特别是一种可穿过金属箔板来夹持固定，且能作为薄形电池外部/内部线路电性连接的焊接点的可导电的薄片夹具。
【背景技术】
[0002]软性铜箔基板(Flexible Copper Clad Laminate;FCCL)，是可烧性印刷电路板或软性印刷电路板中最重要的组成，直接将铜箔或铝箔结合于可挠式基板(如为聚亚酰胺(p0lyimide;PI)等)，而形成双层软性铜箔基板(2L FCCL)再经蚀刻等加工制程，最后留下所需线路，以作为电子产品讯号传输的媒介。软性铜箔基板主要用以搭载电子零件，如集成电路芯片、电阻、电容、连接器等组件，以使电子产品能发挥既定功能。另一方面，相较于硬式电路板，软板材质特性为可挠性，且具有容易弯折、重量轻、厚度薄等优点，因此经常应用于需要轻薄设计或可动式机构设计的产品，如手机、笔记本电脑、显示器、消费性电子产品、薄形电池、触控面板及IC构装等。
[0003]然而，随着近年来针对电子产品小型化与薄型化的要求，使得软性铜箔基板的稳定性受到相当大的考验;首先，随着产品的小型化，内部的电子组件自然配置的更加紧密，软性铜箔基板又不同于传统的硬式电路板，无法于任意位置进行焊接或是打线，使得应用上大受限制。再者，因为产品的薄型化，使得电子产品运行所产生的高热较难以散去，很容易堆积于装置内，导致黏着或是导电胶体的黏性容易因为老化而大幅退化，特别是薄形电池本身作为电力储存的用途，不仅容易使其结构性损坏，同时也会降低其导电性，难以确保其导电的质量及电力传输的稳定性。
[0004]有鉴于上述，本实用新型遂针对上述习知技术的缺失，提出一种软性电路板的薄片夹具及应用其的薄形电池，以有效克服上述的该等问题。
【实用新型内容】
[0005]鉴于以上的问题，本实用新型的目的在于提供一种可导电的薄片夹具及应用其之薄形电池，不仅可借由物理性的方式简单且稳固地夹持于金属箔板，确保其导电质量以及黏着性;同时也可作为外部/内部线路的电性连接的焊接点。
[0006]因此，为达上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0007]—种可导电的薄片夹具，包含有:
[0008]一主体，具有一正面与一相对的背面；
[0009]两个以上的扣片，由该主体的边缘向外延伸，并可相对于该主体翻折；
[0010]至少一凸点，设置于该扣片上；
[0011]其中该主体可以该正面对应于一金属箔板装设，使其上的该些扣片穿过该金属箔板上对应的多个组装槽，且该些扣片可朝向该主体翻折，而扣合于该金属箔板。
[0012]进一步，该主体的该背面可供焊接来连接于外部电路及金属箔板的内部电路。
[0013]进一步，该些扣片可根据其长度来设置该凸点的数量。
[0014]进一步，其中之一该扣片可不穿过该金属箔板的该组装槽，而平贴于该金属箔板设置。
[0015]进一步，该些扣片朝向该主体的中央部份向内翻折。
[0016]进一步，其中之一该扣片朝向远离该主体的中央部份向外翻折。
[0017]进一步，该些扣片可穿过多个金属箔板来装设。
[0018]进一步，其主体形状可为三角形、四方形等多边形的其中一种。
[0019]进一步，该主体一端还具有一延伸部，延伸在金属箔板之外，用以供焊接来连接于外部电路及金属箔板的内部电路。
[0020]—种包含上述薄片夹具的薄形电池，包含至少一支撑层及至少一集电层，其中该薄片夹具用以夹持该薄形电池的上述各层。
[0021 ]进一步，该支撑层位于该薄形电池的外表面。
[0022]进一步，该薄片夹具还夹持另一薄形电池的正/负极以形成并/串联。
[0023]进一步，该支撑层的该薄片夹具所覆盖区域为镂空。
[0024]—种上述薄片夹具的薄形电池，该薄片夹具夹持于该薄形电池的一导电柄上。
[0025]采用上述结构后，本实用新型借由扣片与其上凸点的设计，使得薄片夹具可稳固地夹持于金属箔板上，不仅能确保此位置的物理性结合效果，同时也能保持其导电的稳定性及电池电力传输的稳定性，减缓因为黏着胶体老化的影响；另一方面，主体的背面也可作为电性连接的焊接点，可供直接打线或是其他方式来连接，大幅提升金属箔板使用的便利性。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型可导电的薄片夹具的示意图；
[0027]图2为本实用新型可导电的薄片夹具结合金属箔板的结合分解示意图；
[0028]图3为本实用新型可导电的薄片夹具结合金属箔板的结合示意图；
[0029]图4A至图4D为本实用新型可导电的薄片夹具结合金属箔板的剖面示意图；
[0030]图5A至图f5D为本实用新型可导电的薄片夹具结合金属箔板的剖面示意图；
[0031]图6为本实用新型可导电的薄片夹具的变化例(一)的示意图；
[0032]图7为本实用新型可导电的薄片夹具的变化例(二)的示意图；
[0033]图8为本实用新型可导电的薄片夹具的变化例(三)的示意图；
[0034]图9A至图9B为本实用新型可导电的薄片夹具的实施态样(一)图；
[0035]图10为本实用新型可导电的薄片夹具的实施态样(二)图；
[0036]图1lA至图1lC为本实用新型可导电的薄片夹具应用于薄形电池的并联的实施态样示意图。
[0037]【符号说明】
[0038]I薄片夹具10主体
[0039]11正面12背面
[0040]20扣片21延伸部[0041 ] 30凸点 50金属箔板
[0042]51组装槽 52支撑层
[0043]60薄形电池61正极集电层
[0044]62负极集电层63绝缘线
[0045]70 铆钉。
【具体实施方式】
[0046]本实用新型将揭露一种可导电的薄片夹具，以下实施方式中详细叙述本实用新型的技术特征以及优点，其内容足以使任何熟习相关技艺者了解本实用新型的技术内容并据以实施，且根据本说明书所揭露的内容、申请专利范围及图式，任何熟习相关技艺者可轻易地理解本实用新型相关的目的及优点。以下的实施例进一步详细说明本实用新型的观点，但非以任何观点限制本实用新型的范畴。
[0047]请参阅图1，此为本实用新型可导电的薄片夹具的示意图。薄片夹具I包含有主体
10、两个以上的扣片20、以及至少一个凸点30，主体10具有正面11与相对的背面12，扣片20由主体10的边缘向外延伸，如图中所绘示，其为向上延伸，换句话说，也就是朝向主体10的正面11 一侧来延伸。而凸点30设置于扣片上，如图中所绘示，其可以根据扣片20的长度来配置凸点30的数量，譬如较长边的扣片20则可设置有两个凸点30，较短边的扣片20，则可以仅设置单一个凸点30;当然实际设置的数量可以依照使用的需求以及位置来加以调整。
[0048]组装时，请参阅图2、图3，分别为本实用新型可导电的薄片夹具结合金属箔板的分解示意图、以及结合示意图。金属箔板50上具有对应于扣片20的组装槽51，薄片夹具I以其正面11朝向金属箔板50来设置，使其扣片20穿过对应的组装槽51，接着再借由治具将扣片20与以翻折，来夹持固定于金属箔板50上。在此需特别说明，金属箔板50的组装槽51可以是预先开设，来供扣片20穿过;但若是薄片夹具I采用不锈钢或是其余较坚硬的材质所构成，或是扣片20末端设置为尖端或是削薄来形成刀锋，则可直接利用扣片20来刺破金属箔板50，形成所需要的组装槽51;但若是考虑采用较软的铜或是其他导电较佳的材质，且末端不具有尖端或是刀锋者，则可将金属箔板50于安装前再利用其他工具或是治具来开设所需要的组装槽51，而若是应用于薄形化产品而无法允许过厚的状况(譬如薄片夹具I的厚度仅
0.02-0.01mm)，则以后者的状况为佳。而就其材质来讲，若是要用上需要借用其导电性，则可采用可导电的金属材质；若是仅用于物理性结构的固定夹持，则亦可采用塑料或是其余比不锈钢强度高的材质。
[0049]请参阅图4A，为本实用新型可导电的薄片夹具结合金属箔板的剖面示意图。借由扣片20翻折夹持固定的方式，再加上扣片20上凸点30的设置，使得其结构上能够相当稳固的结合而不易脱离，同时也能确保其导电的稳定性(不论是借由导电胶或是直接导通上下层等)。再者，图中所绘示金属箔板50为双层结构，实际应用上并不限定为双层结构，亦可应用于三层结构(见图5A)，或是更多层的结构，而可应用于譬如金属层/金属层、或是金属层(正极)/导电层/金属层(负极)等等的结构，导电层可以是导电胶或是镀镍。因考虑金属箔板50支撑性不足，可于其外表面增设有譬如为聚亚酰胺(p0lyimide;PI)等材质所构成的支撑层52，如此一来可大幅增加金属箔板50的硬度，然而因为PI等材质并不导电，因此，可于薄片夹具I装设的位置将支撑层52去除来增加其导电性(参见图4A、图5A)，而若是于仅有单侧需要导电、或是导电性需求略低时，也可仅于其上层(参见图4B、图5B)、或下层(参见图4C、图5C)来去除支撑层52;而若是薄片夹具I仅用于夹持固定时，也可将上下层的支撑层52皆予以保留(参见图4D、图f5D)。
[0050]而扣片20的部份，也不见得需要主体10的每一边都延伸出扣片20，请参阅图6，也可以仅于两长边延伸出扣片20;且主体10的形状也可以是三角形(见图7)或六边形(见图8)，而其边上的扣片20同样也可每边都延伸出扣片20、或是仅其中数边具有扣片20。当然，以上形状仅为示意，根据实际需求也可以设计为其余几何形状或是任意图案的形状。相同的，凸点30的型态也不仅局限于图中所绘示的圆形凸点，根据实际使用上的需求，也可以任意变化或是组合之，例如长条型或是锥形。
[0051]再者，请参阅图9A，扣合后主体10的背面12也可以作为电性连接的焊接点(用以连接外部/内部线路)，且因为其安装容易、材质允许，而能够于金属箔板50上需要的位置轻易装设薄片夹具I来供焊接或打线之用，尤其是当金属箔板50去除绝缘层而只留下正、负极集电层为金属箔片时，要在上面直接进行焊接是件困难的事，焊枪的高温往往会毁损或烧破约0.02mm厚的正、负极集电层，而透过薄片夹具I正面11直接与金属集电层贴合，不仅可维持良好的导电性，利用背面12来进行焊接也能解决在金属集电层上直接焊接所产生电池受损的问题。另一方面，如图9A中所绘示，不同于图3的实施态样(其每一扣片20都朝向主体10的中央部份向内翻折)，其中一个扣片20朝向远离主体10的中央部份而向外翻折，甚至可以露出于金属箔板50的边缘，而可作为譬如金属导电柄之用；当然，亦可主体10—端具有延伸部21，是延伸在金属箔板50之外，也可用以供焊接来连接于外部电路及金属箔板50的内部电路，如图9B所示。同样的，若是考虑焊接面积仍旧不足，如图10所示，可将其中之一(或是更多)的扣片20不穿过金属箔板50，而直接平贴设置于金属箔板50上，而将能使其焊接面积大巾畐提尚O
[0052]再者，除了穿过单一金属箔板50外，也可以应用于穿设多个金属箔板50，如图1lA所示，为本实用新型可导电的薄片夹具应用于薄形电池的并联的实施态样示意图。可将多个薄形电池60予以堆叠，正极集电层61与负极集电层62利用绝缘线63分隔，且皆保留原本的导电柄型态，利用铆钉70来直接穿过铆住，而中央部份利用薄片夹具I来穿过固定，增加薄形电池60的连接刚性与稳定性。
[0053]请参阅图11B，也可以将原先外凸的正极集电层61的导电柄予以去除，使其正极集电层61直接接触，再利用单一个薄片夹具I来穿过固定，使其正极集电层61构成电性连接，直接利用薄片夹具I来作为电性连接与物理性连接之用，而其上的延伸部21则可直接作为正极的导电柄；习知的正极集电层61因为要作为后续焊接之用，会于铝箔之外增设有铜箔，而就本态样而言，因为是利用正极集电层61直接接触来构成电性连接，因此负极集电层的铜箔皆可省略。
[0054]当然，请参阅图11C，也可利用单一个薄片夹具I来穿过原先导电柄的位置来固定，使其正极集电层61构成电性连接，而负极集电层62部份则可以保持原本的导电柄型态，利用铆钉70来直接穿过铆住，而能简单且快速地将薄形电池60形成并联型态；当然，此部份仅是配合图式来说明其中一种应用，并非用以局限其应用范畴，例如也可透过正极与负极对接的方式使多个薄形电池60形成串联型态，实际使用时并非仅能用于薄形电池，且薄形电池的态样也非仅限定为此型态。
[0055]透过本实用新型所揭露的可导电的薄片夹具，不仅可借由物理性的方式简单且稳固地夹持于金属箔板，确保其导电质量以及黏着性；同时也可作为外部/内部线路的电性连接的焊接点。以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围。故凡依本实用新型的申请专利范围所述特征及精神所为的均等变化或修饰，均应包括于本实用新型的申请专利范围内。
【主权项】
1.一种可导电的薄片夹具，其特征在于，包含有: 一主体，具有一正面与一相对的背面； 两个以上的扣片，由该主体的边缘向外延伸，并相对于该主体翻折； 至少一凸点，设置于该扣片上； 其中该主体以该正面对应于一金属箔板装设，使其上的该些扣片穿过该金属箔板上对应的多个组装槽，且该些扣片朝向该主体翻折，而扣合于该金属箔板。2.如权利要求1所述的可导电的薄片夹具，其特征在于:该主体的该背面供焊接来连接于外部电路及金属箔板的内部电路。3.如权利要求1所述的可导电的薄片夹具，其特征在于:该些扣片根据其长度来设置该凸点的数量。4.如权利要求1所述的可导电的薄片夹具，其特征在于:其中之一该扣片不穿过该金属箔板的该组装槽，而平贴于该金属箔板设置。5.如权利要求1所述的可导电的薄片夹具，其特征在于:该些扣片朝向该主体的中央部份向内翻折。6.如权利要求5所述的可导电的薄片夹具，其特征在于:其中之一该扣片朝向远离该主体的中央部份向外翻折。7.如权利要求1所述的可导电的薄片夹具，其特征在于:该些扣片穿过多个金属箔板来装设。8.如权利要求1所述的可导电的薄片夹具，其特征在于:其主体形状为三角形、四方形等多边形的其中一种。9.如权利要求1所述的可导电的薄片夹具，其特征在于:该主体一端还具有一延伸部，延伸在金属箔板之外，用以供焊接来连接于外部电路及金属箔板的内部电路。10.—种包含如权利要求卜9中任一项所述的薄片夹具的薄形电池，其特征在于:包含至少一支撑层及至少一集电层，其中该薄片夹具用以夹持该薄形电池的上述各层。11.如权利要求10所述的薄形电池，其特征在于:该支撑层位于该薄形电池的外表面。12.如权利要求1O所述的薄形电池，其特征在于:该薄片夹具还夹持另一薄形电池的正/负极以形成并/串联。13.如权利要求10所述的薄形电池，其特征在于:该支撑层的该薄片夹具所覆盖区域为镂空。14.一种包含如权利要求卜9中任一项所述的薄片夹具的薄形电池，其特征在于:该薄片夹具夹持于该薄形电池的一导电柄上。
【文档编号】H05K3/30GK205491468SQ201521123098
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】杨思枬
【申请人】英属开曼群岛商辉能控股股份有限公司