理线器的制造方法
【专利摘要】本实用新型是关于一种理线器，涉及服务器理线器领域，目的是使用其包装盒的盒壁材料折叠制成理线臂，成型工艺简单，且利用废弃包装盒节省成本。主要采用的技术方案为：理线器包括:包装盒、定型件、束线带，包装盒包括盒壁，盒壁的部分或全部能够裁切下来并折叠构成理线臂；定型件用于与折叠成型后的理线臂连接；束线带用于绑缚在折叠成型后的理线臂上。相比于现有技术中理线器是使用钣金为主体，成型工艺复杂，生产成本较高，且承装理线器或者承装服务器附件的包装盒用过后就要丢弃很浪费，本实用新型理线器使用承装理线器或者承装服务器附件的包装盒的盒壁材料折叠制成理线臂，成型工艺简单，且利用废弃包装盒减少浪费、节省成本。
【专利说明】
理线器
技术领域
[0001]本实用新型涉及服务器理线器领域，特别是涉及一种理线器。
【背景技术】
[0002]服务器，也称伺服器，是提供计算服务的设备。服务器上要连接许多线材，然后通过滑轨或者抽屉安放在机柜内，由于连接的线材较多所以检修以及安装的时候比较麻烦，所以将连接服务器的线材都使用理线器整理在一起，这样在检修时可以通过插拔理线器，将所有插接在服务器上的线材从机柜内拔出或者插入机柜内。
[0003]但是，目前理线器是使用钣金为主体，其成型工艺复杂，生产成本较高，且承装理线器或者承装服务器附件的包装盒用过后就要丢弃，造成很大的浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于，提供一种新型结构的理线器，目的是使用其包装盒的盒壁材料折叠制成理线臂，成型工艺简单，且利用废弃包装盒减少浪费、节省成本。
[0005]本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种理线器，其包括:
[0006]包装盒，所述包装盒包括盒壁，所述盒壁的部分或全部能够裁切下来并折叠构成理线臂；
[0007]定型件，所述定型件用于与折叠成型后的所述理线臂连接；
[0008]束线带，所述束线带用于绑缚在折叠成型后的所述理线臂上。
[0009]本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0010]优选的，前述的理线器，其中所述的理线臂包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁转动连接；
[0011]所述第一侧壁与所述第二侧壁处于同一平面，当所述理线臂从所述包装盒的盒壁上裁切下来，相对于所述第二侧壁转动所述第一侧壁，使所述第一侧壁与所述第二侧壁呈预定角度，所述第一侧壁和所述第二侧壁构成容纳线材的型槽。
[0012]优选的，前述的理线器，其中所述的第一侧壁设置有一组第一束线孔，所述第二侧壁设置有一组第二束线孔，所述束线带分别穿过所述第一束线孔和所述第二束线孔绑缚在所述理线臂上。
[0013]优选的，前述的理线器，其中所述的第一侧壁包括第一片体和第二片体，所述第二侧壁包括第三片体和第四片体；
[0014]所述第一片体的第一边沿与所述第三片体的第一边沿转动连接，所述第一片体的第二边沿与所述第一片体的第一边沿相对，所述第一片体的第二边沿与所述第二片体的第一边沿转动连接，所述第三片体的第二边沿与所述第三片体的第一边沿相对，所述第三片体的第二边沿与所述第四片体的第一边沿转动连接；
[0015]所述第一片体、所述第二片体、所述第三片体以及所述第四片体处于同一平面，当使所述第一侧壁与所述第二侧壁呈预定角度时，相对于所述第一片体转动所述第二片体，使所述第二片体与所述第一片体贴合，相对于所述第三片体转动所述第四片体，使所述第四片体与所述第三片体贴合。
[0016]优选的，前述的理线器，其中所述的第二片体的第二边沿与所述第二片体的第一边沿相对，所述第二片体的第二边沿设置有一组第一卡块，所述第三片体的第一边沿设置有一组与所述第一卡块相配合的第一卡孔；
[0017]所述第四片体的第二边沿与所述第四片体的第一边沿相对，所述第四片体的第二边沿设置有一组第二卡块，所述第一片体的第一边沿设置有一组与所述第二卡块相配合的第二卡孔，所述第二片体的第二边沿设置有与所述第二卡块相配合的卡槽。
[0018]优选的，前述的理线器，其中所述的定型件包括四个单轴连接件、两个滑轨连接件以及双轴连接件，所述理线臂为两个；
[0019]所述第一侧壁与所述第二侧壁呈90度，使所述型槽为直角型槽；
[0020]四个所述单轴连接件分别与两个所述理线臂的第一端和第二端连接，两个所述滑轨连接件分别与连接在两个所述理线臂第一端的所述单轴连接件连接，所述双轴连接件两端分别与连接在两个所述理线臂第二端的所述单轴连接件连接，使两个所述理线臂的所述直角型槽连通，所述两个理线臂可以绕所述双轴连接件转动折叠，折叠后两个所述理线臂的所述第一侧壁相贴合，两个所述理线臂的所述第二侧壁处于同一平面。
[0021]优选的，前述的理线器，其中所述的单轴连接件包括供所述理线臂插拔的插接端和扣合端；
[0022]所述扣合端包括第一扣合端和第二扣合端，当所述理线臂插入所述插接端后，将所述第一扣合端和所述第二扣合端扣合，使所述单轴连接件能够与所述理线臂紧固连接。
[0023]优选的，前述的理线器，其中所述的第一扣合端的边沿设置有卡扣，所述第二扣合端设置有与所述卡扣相对应的卡口。
[0024]优选的，前述的理线器，其中所述的束线带为魔术贴束线带、金属丝束线带或自锁式尼龙束线带。
[0025]借由上述技术方案，本实用新型理线器至少具有下列优点:
[0026]本实用新型技术方案中，使用承装理线器零件或者承装服务器附件的包装盒的盒壁来制作理线臂，只需将包装盒的盒壁的部分或者全部裁切下来并折叠成型的理线臂，与定型件连接，并将束线带绑缚在折叠成型的理线臂上，即可制成理线器。相比于现有技术中理线器是使用钣金为主体，成型工艺复杂，生产成本较高，且承装理线器或者承装服务器附件的包装盒用过后就要丢弃，造成很大的浪费，本实用新型理线器使用承装理线器或者承装服务器附件的包装盒的盒壁材料折叠制成理线臂，成型工艺简单，且利用废弃包装盒减少浪费、节省成本。
[0027]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0028]图1是本实用新型的实施例提供的一种理线器结构示意图；
[0029]图2是本实用新型的实施例提供的一种理线臂结构示意图；
[0030]图3是本实用新型的实施例提供的一种理线臂的展开结构示意图；
[0031 ]图4是本实用新型的实施例提供的一种单轴连接件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的理线器，其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0033]如图1所示，本实用新型的一个实施例提出的一种理线器，其包括:包装盒、定型件
2、束线带3，包装盒包括盒壁，盒壁的部分或全部能够裁切下来并折叠构成理线臂I;定型件2用于与折叠成型后的理线臂I连接;束线带3用于绑缚在折叠成型后的理线臂I上。
[0034]在使用之前，先将理线臂从包装盒的盒壁上裁切下来，然后根据理线臂上预先设置的折痕，将其折叠成预先设定的形状，然后将用于加固理线臂形状的定型件连接在理线臂上，同时定型件还兼有连接件的功能，之后将束线带绑缚在理线臂上，完成理线臂的组装。在使用时，通过束线带将连接服务器的线材束紧在理线臂上，然后通过定型件与机柜的滑轨或者抽屉连接，将绑缚有线材的理线器放入机柜内，在检修线才时可以通过拔出理线器将线材从机柜中取出。
[0035]具体的，包装盒为承装理线器零件或者承装服务器附件的包装盒，包装盒的材料可以是包材瓦楞材料或者塑胶材料。并且可以根据机柜的深浅来选择应用理线臂的个数。
[0036]本实用新型技术方案中，使用承装理线器零件或者承装服务器附件的包装盒的盒壁来制作理线臂，只需将包装盒的盒壁的部分或者全部裁切下来并折叠成型的理线臂，与定型件连接，并将束线带绑缚在折叠成型的理线臂上，即可制成理线器。相比于现有技术中理线器是使用钣金为主体，成型工艺复杂，生产成本较高，且承装理线器或者承装服务器附件的包装盒用过后就要丢弃，造成很大的浪费，本实用新型理线器使用承装理线器或者承装服务器附件的包装盒的盒壁材料折叠制成理线臂，成型工艺简单，且利用废弃包装盒减少浪费、节省成本。
[0037]如图2所示，在具体实施中，其中理线臂包括第一侧壁11和第二侧壁12，第一侧壁11与第二侧壁12转动连接;第一侧壁11与第二侧壁12处于同一平面，当理线臂从包装盒的盒壁上裁切下来，相对于第二侧壁12转动第一侧壁11，使第一侧壁11与第二侧壁12呈预定角度，第一侧壁11和第二侧壁12构成容纳线材的型槽。
[0038]具体的，可以将理线臂制成具有一定角度的类似于角钢的形状，此形状不仅容易折叠成型，而且具有一定的强度，且由第一侧壁和第二侧壁构成的型槽可以用来容纳连接服务器的线材，使用方便，工艺简单，使用户能够现场制作完成。
[0039]如图1和2所示，在具体实施中，其中第一侧壁11设置有一组第一束线孔111，第二侧壁12设置有一组第二束线孔121，束线带3分别穿过第一束线孔111和第二束线孔121绑缚在理线臂I上。具体的，束线带穿过理线臂的侧壁上设置束线孔后，束线带可以将线材绑缚在理线臂的型槽内，并且束线带不会在理线臂上滑动，束线带将线材绑缚的更加紧固。
[0040]如图3所示，在具体实施中，其中第一侧壁包括第一片体112和第二片体113，第二侧壁包括第三片体122和第四片体123;第一片体112的第一边沿与第三片体122的第一边沿转动连接，第一片体112的第二边沿与第一片体112的第一边沿相对，第一片体112的第二边沿与第二片体113的第一边沿转动连接，第三片体122的第二边沿与第三片体122的第一边沿相对，第三片体122的第二边沿与第四片体123的第一边沿转动连接;第一片体112、第二片体113、第三片体122以及第四片体123处于同一平面，当使第一侧壁与第二侧壁呈预定角度时，相对于第一片体112转动第二片体113，使第二片体113与第一片体112贴合，相对于第三片体122转动第四片体123，使第四片体123与第三片体122贴合。
[0041]具体的，可以使用较薄的包材瓦楞材料或者塑胶材料制造包装盒，然后通过增加理线臂的侧壁的材料层数，来增加理线臂的强度，将理线臂设置由四块片体折叠而成，即可以将第一侧壁用第一片体和第二片体折叠而成，第二侧壁用第三片体和第四片体折叠而成，这样可以降低包装盒的重量，同时降低运输成本，使本实用新型理线器更加适于实用。
[0042]如图3所示，在具体实施中，其中第二片体113的第二边沿与第二片体113的第一边沿相对，第二片体113的第二边沿设置有一组第一卡块1131，第三片体122的第一边沿设置有一组与第一卡块1131相配合的第一卡孔1221;第四片体123的第二边沿与第四片体123的第一边沿相对，第四片体123的第二边沿设置有一组第二卡块1231，第一片体112的第一边沿设置有一组与第二卡块1231相配合的第二卡孔1121，第二片体113的第二边沿设置有与第二卡块1231相配合的卡槽1132。
[0043]具体的，在折叠制造由四块片体折叠而成的理线臂的时候，将第二片体的第二边沿上的第一卡块卡在第三片体的第一边沿的第一卡孔里，将第四片体的第二边沿上的第二卡块卡在第一片体的第一边沿的第二卡孔里，这样折叠成型后的理线臂的形状更加稳固，且理线臂的强度也会有所增加。
[0044]如图1和2所示，在具体实施中，其中定型件2包括四个单轴连接件21、两个滑轨连接件22以及双轴连接件23，理线臂I为两个;第一侧壁11与第二侧壁12呈90度，使型槽为直角型槽；四个单轴连接件21分别与两个理线臂I的第一端和第二端连接，两个滑轨连接件22分别与连接在两个理线臂I第一端的单轴连接件21连接，双轴连接件23两端分别与连接在两个理线臂I第二端的单轴连接件21连接，使两个理线臂I的直角型槽连通，两个理线臂可以绕双轴连接件23转动折叠，折叠后两个理线臂I的第一侧壁11相贴合，两个理线臂I的第二侧壁12处于同一平面。
[0045]具体的，可以通过四个单轴连接件、两个滑轨连接件以及双轴连接件，将两个理线臂连接在一起，使两个理线臂的型槽串连在一起，制成现有技术中使用最广的理线器的样子，使本实用新型理线器通用性更强。
[0046]如图4所示，在具体实施中，其中单轴连接件包括供理线臂插拔的插接端211和扣合端212;扣合端212包括第一扣合端2121和第二扣合端2122，当理线臂插入插接端211后，将第一扣合端2121和第二扣合端2122扣合，使单轴连接件能够与理线臂紧固连接。
[0047]具体的，单轴连接件不仅要承担连接的功能，还要具有定型的功能，所以在单轴连接件与理线臂连接的一端设置有插接端和扣合端，在使用时，用户先将理线臂插入理线臂的插接端然后通过扣合第一扣合端和第二扣合端，使单轴连接件紧固的连接在理线臂的一端。
[0048]如图4所示，在具体实施中，其中第一扣合端2121的边沿设置有卡扣21211，第二扣合端2122设置有与卡扣21211相对应的卡口 21221。在将第一扣合端2121和第二扣合端2122扣合时，卡扣21211能够卡在卡口21221内，使单轴连接件紧固在理线臂的一端上。
[0049]在具体实施中，其中束线带为魔术贴束线带、金属丝束线带或自锁式尼龙束线带。
[0050]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种理线器，其特征在于，其包括: 包装盒，所述包装盒包括盒壁，所述盒壁的部分或全部能够裁切下来并折叠构成理线臂； 定型件，所述定型件用于与折叠成型后的所述理线臂连接； 束线带，所述束线带用于绑缚在折叠成型后的所述理线臂上。2.根据权利要求1所述的理线器，其特征在于， 所述理线臂包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁转动连接； 所述第一侧壁与所述第二侧壁处于同一平面，当所述理线臂从所述包装盒的盒壁上裁切下来，相对于所述第二侧壁转动所述第一侧壁，使所述第一侧壁与所述第二侧壁呈预定角度，所述第一侧壁和所述第二侧壁构成容纳线材的型槽。3.根据权利要求2所述的理线器，其特征在于， 所述第一侧壁设置有一组第一束线孔，所述第二侧壁设置有一组第二束线孔，所述束线带分别穿过所述第一束线孔和所述第二束线孔绑缚在所述理线臂上。4.根据权利要求3所述的理线器，其特征在于，所述第一侧壁包括第一片体和第二片体，所述第二侧壁包括第三片体和第四片体；所述第一片体的第一边沿与所述第三片体的第一边沿转动连接，所述第一片体的第二边沿与所述第一片体的第一边沿相对，所述第一片体的第二边沿与所述第二片体的第一边沿转动连接，所述第三片体的第二边沿与所述第三片体的第一边沿相对，所述第三片体的第二边沿与所述第四片体的第一边沿转动连接； 所述第一片体、所述第二片体、所述第三片体以及所述第四片体处于同一平面，当使所述第一侧壁与所述第二侧壁呈预定角度时，相对于所述第一片体转动所述第二片体，使所述第二片体与所述第一片体贴合，相对于所述第三片体转动所述第四片体，使所述第四片体与所述第三片体贴合。5.根据权利要求4所述的理线器，其特征在于， 所述第二片体的第二边沿与所述第二片体的第一边沿相对，所述第二片体的第二边沿设置有一组第一卡块，所述第三片体的第一边沿设置有一组与所述第一卡块相配合的第一卡孑L; 所述第四片体的第二边沿与所述第四片体的第一边沿相对，所述第四片体的第二边沿设置有一组第二卡块，所述第一片体的第一边沿设置有一组与所述第二卡块相配合的第二卡孔，所述第二片体的第二边沿设置有与所述第二卡块相配合的卡槽。6.根据权利要求5所述的理线器，其特征在于， 所述定型件包括四个单轴连接件、两个滑轨连接件以及双轴连接件，所述理线臂为两个； 所述第一侧壁与所述第二侧壁呈90度，使所述型槽为直角型槽； 四个所述单轴连接件分别与两个所述理线臂的第一端和第二端连接，两个所述滑轨连接件分别与连接在两个所述理线臂第一端的所述单轴连接件连接，所述双轴连接件两端分别与连接在两个所述理线臂第二端的所述单轴连接件连接，使两个所述理线臂的所述直角型槽连通，所述两个理线臂可以绕所述双轴连接件转动折叠，折叠后两个所述理线臂的所述第一侧壁相贴合，两个所述理线臂的所述第二侧壁处于同一平面。7.根据权利要求6所述的理线器，其特征在于， 所述单轴连接件包括供所述理线臂插拔的插接端和扣合端； 所述扣合端包括第一扣合端和第二扣合端，当所述理线臂插入所述插接端后，将所述第一扣合端和所述第二扣合端扣合，使所述单轴连接件能够与所述理线臂紧固连接。8.根据权利要求7所述的理线器，其特征在于， 所述第一扣合端的边沿设置有卡扣，所述第二扣合端设置有与所述卡扣相对应的卡□ O9.根据权利要求1所述的理线器，其特征在于， 所述束线带为魔术贴束线带、金属丝束线带或自锁式尼龙束线带。
【文档编号】H05K7/02GK205491554SQ201620176123
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】姚普煜, 高政森
【申请人】联想(北京)有限公司