一种泡沫铝电磁屏蔽拼接板的制作方法

文档序号:10826661阅读:632来源:国知局
一种泡沫铝电磁屏蔽拼接板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种泡沫铝电磁屏蔽拼接板,主要是以泡沫铝板材为基材的拼接式电磁屏蔽板。包括泡沫铝板材、龙骨、拼缝压板和紧固螺钉,两块所述泡沫铝板拼接,在两块所述泡沫铝板的拼缝之间安装屏蔽夹层异型件,在所述屏蔽夹层异型件之上设置所述拼缝压板,用所述紧固螺钉将所述拼缝压板、屏蔽夹层异型件、泡沫铝板材和龙骨固定。屏蔽夹层异型件采用工字型结构、两个垂直连接的双U型结构或者单U型结构。具有工艺简单、拼接成本低和电磁屏蔽效果好等特点,单位体积质量仅为冷轧钢板屏蔽板的4%,安装方便、安装成本明显降低。能够达到国家电磁屏蔽箱体B级及以上标准,电磁屏蔽性能明显提高。
【专利说明】
一种泡沬铝电磁屏蔽拼接板
技术领域
[0001]本实用新型涉及电磁屏蔽技术领域,特别涉及一种多孔金属泡沫铝电磁屏蔽拼接板。
【背景技术】
[0002]随着高新技术特别是信息技术的迅猛发展,广播通讯、信息网络、医疗诊断等领域的电磁辐射问题越来越受到人们的关注,电磁污染日益严重,严重的会影响人们的日常生活。此外,网络安全问题越来越被人们重视,特别是涉密部门为防止信息泄露或系统被干扰,对电磁屏蔽的要求越来越高。
[0003]现有技术中,用于电磁屏蔽结构的材料主要为冷乳钢板,钢板的电磁屏蔽效果不十分理想,在大规模屏蔽工程中钢板之间需要焊接处理,由于钢板密度大(7.8g/cm3)、重量较重,安装困难、劳动强度大、制造成本较高,电磁屏蔽工程领域一直在寻找其他替代冷乳钢板的板材。泡沫铝是1980年代后期国际上快速发展起来的一种具有优异物理特性和良好机械性能的新型工程材料,除具有比重小(0.1?lg/cm3)、刚度大、比表面积大、减震和防火防冲击性能好等特点,泡沫铝还具有优异的电磁屏蔽性能。使用泡沫铝作为电磁屏蔽材料首先需要解决泡沫铝板材拼接问题,对泡沫铝板材采用焊接法进行拼接时,由于泡沫铝的多孔结构极大地降低了其焊接性能,而且对焊接方法的选择、焊接工艺等有较高的要求。焊接拼缝方法工艺复杂、成本高且焊缝强度低等因素制约了泡沫铝在大规模屏蔽工程中的应用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种以泡沫铝为基材进行拼接、性能好、制备工艺简单和成本低的电磁屏蔽板。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:一种泡沫铝电磁屏蔽拼接板,包括泡沫铝板材、龙骨、拼缝压板和紧固螺钉,两块所述泡沫铝板拼接,在两块所述泡沫铝板的拼缝之间安装屏蔽夹层异型件,在所述屏蔽夹层异型件之上设置所述拼缝压板,用所述紧固螺钉将所述拼缝压板、屏蔽夹层异型件、泡沫铝板材和龙骨固定。
[0006]本实用新型的第一种实施方式是,两块所述泡沫铝板水平拼接,在所述屏蔽夹层异型件的一侧设置平板型拼缝压板,在所述屏蔽夹层异型件的另一侧设置龙骨,所述屏蔽夹层异型件为工字型结构,所述工字型异型件位于两块所述泡沫铝板的拼接缝、所述拼缝压板与所述泡沫铝板、所述龙骨与所述泡沫铝板之间。
[0007]本实用新型的第二种实施方式是,两块所述泡沫铝板垂直拼接,拼接后的所述泡沫铝板形成直角,在所述泡沫铝板形成直角的阴角一侧设置直角型拼缝压板,在所述泡沫铝板形成直角的阳角一侧设置龙骨和平板型拼缝压板,所述屏蔽夹层异型件为两个垂直连接的双U型结构,所述两个垂直连接的双U型异型件位于两块所述泡沫铝板的拼接缝、所述拼缝压板与所述泡沫铝板、所述龙骨与所述泡沫铝板之间。
[0008]本实用新型的第三种实施方式是,两块所述泡沫铝板垂直拼接,拼接后的所述泡沫铝板形成直角,在所述泡沫铝板形成直角的阳角一侧设置直角型拼缝压板,在所述泡沫铝板形成直角的阴角一侧设置龙骨,所述屏蔽夹层异型件为两个垂直连接的双U型结构,所述两个垂直连接的双U型异型件位于两块所述泡沫铝板的拼接缝、所述拼缝压板与所述泡沫铝板、所述龙骨与所述泡沫铝板之间。
[0009]进一步的,所述屏蔽夹层异型件由铍铜网材料压制成型或者所述屏蔽夹层异型件由铍铜网、导电泡棉或导电橡胶板材料铺设成型。
[0010]本实用新型采用有益效果是:采用泡沫铝板作为屏蔽材料,使用屏蔽夹层异型件对拼缝进行处理,用普通螺钉即可对泡沫铝进行固定对接,工艺简单、拼接成本低。用屏蔽夹层异型件对泡沫铝板材板的拼接缝隙进行处理处理,既不影响拼缝处的电磁屏蔽效果,又能够有效的解决泡沫铝板材作为电磁屏蔽屏蔽材的应用,单位体积质量仅为冷乳钢板屏蔽板的4%,安装方便、安装成本明显降低。使用泡沫板材作为电磁屏蔽材料,能够达到国家电磁屏蔽箱体B级及以上标准,电磁屏蔽性能明显提高。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型泡沫铝电磁屏蔽拼接板第一种实施方式剖面示意图;
[0012]图2为本实用新型泡沫铝电磁屏蔽拼接板第二种实施方式剖面示意图;
[0013]图3为本实用新型泡沫铝电磁屏蔽拼接板第三种实施方式剖面示意图;
[0014]图4为本实用新型泡沫铝电磁屏蔽拼接板与骨架或墙体安装示意图;
[0015]图5为本实用新型泡沫铝电磁屏蔽拼接板工字型结构屏蔽夹层异型件剖面图;
[0016]图6为本实用新型泡沫铝电磁屏蔽拼接板双U型结构屏蔽夹层异型件剖面图;
[0017]图7为本实用新型泡沫铝电磁屏蔽拼接板单U型结构屏蔽夹层异型件剖面图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型进一步详细说明。
[0019]如图1、图2、图3所示,泡沫铝电磁屏蔽拼接板包括泡沫铝板材1、龙骨2、屏蔽夹层异型件3、拼缝压板4和紧固螺钉5。将两块所述泡沫铝板拼接,在两块所述泡沫铝板I的拼缝之间安装屏蔽夹层异型件3,屏蔽夹层异型件3为工字型结构或U型结构。在所述屏蔽夹层异型件3之上设置所述拼缝压板4,拼缝压板4为平板型或直角型。用所述紧固螺钉5将所述拼缝压板4、屏蔽夹层异型件3、泡沫铝板材I和龙骨2固定。
[0020]图1所示为本实用新型的第一种实施方式,第一种实施方式的技术方案是将两块所述泡沫铝板I水平拼接,拼缝之间安装屏蔽夹层异型件3,所述屏蔽夹层异型3为工字型结构,在所述屏蔽夹层异型件的一侧设置平板型拼缝压板4。在所述屏蔽夹层异型件3的另一侧设置龙骨2。所述屏蔽夹层异型件3的隔层6位于两块所述泡沫铝板I的拼接缝之间,以隔层6为分界线将屏蔽夹层异型件3分成两个U型结构11,每个U型结构11的外层12包裹每块泡沫铝板边缘。所述拼缝压板4、工字型异型件3、所述泡沫铝板I和所述龙骨2之间用螺钉5固定。
[0021]图2所示为本实用新型的第二种实施方式,第二种实施方式的技术方案是将两块所述泡沫铝板I垂直拼接,拼接后的所述泡沫铝板形成直角。在所述泡沫铝板形成直角的阴角一侧设置直角型拼缝压板9,在所述泡沫铝板形成直角的阳角一侧的龙骨2和屏蔽夹层异型件3之外设置平板型拼缝压板4。所述屏蔽夹层异型件3为两个垂直连接的双U型结构,以屏蔽夹层异型件的隔层6为分界线将双U型结构分解成两个U型结构11,每个U型结构11的外层12包裹每块泡沫铝板边缘。所述平板型拼缝压板4、直角型拼缝压板9、屏蔽夹层异型件3、所述泡沫铝板I和所述龙骨2之间用螺钉5固定。
[0022]图3所示为本实用新型的第三种实施方式,第三种实施方式的技术方案是将两块所述泡沫铝板I垂直拼接,拼接后的所述泡沫铝板形成直角,在所述泡沫铝板形成直角的阳角一侧设置直角型拼缝压板9。在所述泡沫铝板形成直角的阴角一侧设置龙骨。所述屏蔽夹层异型件3为两个垂直连接的双U型结构,以屏蔽夹层异型件的隔层6为分界线将双U型结构分解成两个U型结构11,每个U型结构11的外层12包裹每块泡沫铝板边缘。所述直角型拼缝压板9、屏蔽夹层异型件3、所述泡沫铝板I和所述龙骨2之间用螺钉5固定。
[0023]如图4所示,当本实用新型电磁屏蔽板的泡沫铝板没有接缝的部位与屏蔽箱龙骨或屏蔽工程墙体安装时,在泡沫铝板与龙骨或者墙体之间铺设屏蔽夹层10,屏蔽夹层10为3?5层铍铜网、导电泡棉或导电橡胶板材料。
[0024]如图5、图6、图7所示,屏蔽夹层异型件3分别为工字型结构、双U型结构或单U型结构。所述屏蔽夹层异型件采用3?5层铍铜网材料通过专用模具在压力机上加压成型。单U型结构屏蔽夹层异型件可以代替工字型结构或者双U型结构屏蔽夹层异型件使用,当使用单U型结构屏蔽夹层异型件时,还必须在屏蔽夹层异型件与拼缝压板之间铺设铍铜网、导电泡棉或导电橡胶板材料。屏蔽夹层异型件也可以由铍铜网、导电泡棉或导电橡胶板材料在泡沫铝板材上之间铺设成型,优选的屏蔽夹层材料为铍铜网。无论是采用各种成型的屏蔽夹层异型件之间还是进行铺设,本实用新型电磁屏蔽用泡沫铝板材的拼接及安装步骤以下:
[0025]步骤A:板材制备。将熔体发泡法制备的密度为0.2?1.0g/cm3、厚度为6?10mm孔隙率均匀的泡沫铝板,用钢刷、毛刷等去除毛刺,并用压力不小于0.5Pa的压缩空气吹洗泡沫招板材表面;
[0026]步骤B:拼缝处理。可以采用如下三种方式之一进行拼缝处理。
[0027]方式1:将成型的工字型结构或双U型结构屏蔽夹层异型件套装在泡沫铝板拼缝处;
[0028]方式2:单U型结构屏蔽夹层异型件套装在每块泡沫铝板拼缝处,再向在屏蔽夹层异型件与拼缝压板之间铺设铍铜网、导电泡棉或导电橡胶板材料;
[0029]方式3:在接缝隙处直接铺设。用铍铜网、导电泡棉或导电橡胶板材料在将准备对接的泡沫铝板接缝部位铺设3层进行包裹,将两块包裹铍铜网、导电泡棉或导电橡胶板材料的泡沫铝板对接,在对接处的两面再铺设两层铍铜网、导电泡棉或导电橡胶板材料。优选的屏蔽夹层材料为铍铜网;
[0030]步骤C:安装。将拼缝处理后的泡沫铝板安装在屏蔽箱柜龙骨或屏蔽工程墙壁之上,在平行拼缝、直角拼缝分别扣上平板型拼缝压板或直角型拼缝压板,再用ST4.8十字槽沉头自攻螺钉或Φ 4.8长度为15mm的拉铆钉固定压紧。固定自攻螺钉或铆钉的位置要选择有泡沫招孔壁的位置;
[0031]步骤D:检测。对接缝处电磁屏蔽性能进行检测,是否达到目标屏蔽效果。
[0032]所述的步骤A是电磁屏蔽用泡沫铝板材制备的一个重要基础,泡沫铝板的电磁屏蔽性能是由密度、孔隙率、厚度及表面处理等参数决定的。所述的步骤B拼缝处理是拼接后的电磁屏蔽板整体性能的关键,要对平行缝隙和阴阳角缝隙进行严格处理,操作过程应该严密无疏漏,以避免屏蔽体漏磁影响屏蔽性能。步骤C的安装要保证螺钉安装在泡沫铝板孔壁之上,同时螺钉帽平面要与泡沫铝板表面平齐。步骤D要检测泡沫铝板板接缝的电磁屏蔽指标是否达到标准,以此决定是否返工修整。
【主权项】
1.一种泡沫铝电磁屏蔽拼接板,包括泡沫铝板材、龙骨、拼缝压板和紧固螺钉,其特征在于,两块所述泡沫铝板拼接,在两块所述泡沫铝板的拼缝之间安装屏蔽夹层异型件,在所述屏蔽夹层异型件之上设置所述拼缝压板,用所述紧固螺钉将所述拼缝压板、屏蔽夹层异型件、泡沫铝板材和龙骨固定。2.根据权利要求1所述的拼接板,其特征在于,两块所述泡沫铝板水平拼接,在所述屏蔽夹层异型件的一侧设置平板型拼缝压板,在所述屏蔽夹层异型件的另一侧设置龙骨,所述屏蔽夹层异型件为工字型结构,所述工字型异型件位于两块所述泡沫铝板的拼接缝、所述拼缝压板与所述泡沫铝板、所述龙骨与所述泡沫铝板之间。3.根据权利要求1所述的拼接板,其特征在于,两块所述泡沫铝板垂直拼接,拼接后的所述泡沫铝板形成直角,在所述泡沫铝板形成直角的阴角一侧设置直角型拼缝压板,在所述泡沫铝板形成直角的阳角一侧设置龙骨和平板型拼缝压板,所述屏蔽夹层异型件为两个垂直连接的双U型结构,所述两个垂直连接的双U型异型件位于两块所述泡沫铝板的拼接缝、所述拼缝压板与所述泡沫铝板、所述龙骨与所述泡沫铝板之间。4.根据权利要求1所述的拼接板,其特征在于,两块所述泡沫铝板垂直拼接,拼接后的所述泡沫铝板形成直角,在所述泡沫铝板形成直角的阳角一侧设置直角型拼缝压板,在所述泡沫铝板形成直角的阴角一侧设置龙骨,所述屏蔽夹层异型件为两个垂直连接的双U型结构,所述两个垂直连接的双U型异型件位于两块所述泡沫铝板的拼接缝、所述拼缝压板与所述泡沫铝板、所述龙骨与所述泡沫铝板之间。5.根据权利要求1所述的拼接板,其特征在于,所述屏蔽夹层异型件由铍铜网材料压制成型。6.根据权利要求1所述的拼接板,其特征在于,所述屏蔽夹层异型件由铍铜网、导电泡棉或导电橡胶板材料铺设成型。7.根据权利要求6所述的拼接板,其特征在于,所述屏蔽夹层异型件由铍铜网材料铺设成型。
【文档编号】H05K9/00GK205510661SQ201521027799
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年12月10日
【发明人】朱德琳, 陈明, 刘宇, 李 浩, 张庆福
【申请人】辽宁融达新材料科技有限公司
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