一种隔热片材加工设备的低压加热装置的制造方法
【专利摘要】实用新型公开了一种隔热片材加工设备的低压加热装置，包括控制箱和入料装置，所述控制箱中安装有安全装置，所述安全装置的下方安装有控制中心，所述入料装置的安装在加热炮筒上，所述加热炮筒外部设置有保温层，所述加热炮筒的外壁上安装有散热翅片，所述加热炮筒的内壁上安装有加热线圈，所述加热炮筒上安装有晶体管温度检测装置，所述加热炮筒右上方安装有温度控制器，所述加热炮筒的下方安装有超高温保护电偶，所述加热炮筒中间为被加热原料，所述加热炮筒和保温层之间设置有冷却通风道。本实用新型解决现有技术中降温效果差的问题，还了实现温度可调节功能，并使加热装置的安全性提高了。
【专利说明】
一种隔热片材加工设备的低压加热装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及低压加热设备技术领域，具体为一种隔热片材加工设备的低压加热装置。
【背景技术】
[0002]加热装置是常用的电热器件。它体积小，加热功率高，使用十分广泛，人们越来越离不开它。加热装置原理的核心的是能量转换，最广泛的就是电能转换成热能。比如电加热装置，利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热吸收，是电能转换成光能；比如太阳能热水器，吸收太阳光辐射热能和太阳光光能(光电效应)转换成热能两者兼有;生物能是以生物为载体将太阳能以化学能形式贮存的一种能量，它直接或间接地来源于植物的光合作用。除此之外，还有核能、风能这些能量转换模式，但是一般都需要转换成电能使用。现有的加热装置，保温效果差，散热效果也不好，且结构复杂，安全性差且不具备温度调节功能。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种隔热片材加工设备的低压加热装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种隔热片材加工设备的低压加热装置，包括控制箱和入料装置，所述控制箱上安装有显示屏，所述显示屏的下方安装有控制按键，安全装置的下方安装有控制中心，所述入料装置安装在加热炮筒上，所述加热炮筒外部设置有保温层，所述加热炮筒的外壁上安装有散热翅片，所述加热炮筒的内壁上安装有加热线圈，所述加热炮筒上安装有晶体管温度检测装置，所述加热炮筒右上方安装有温度控制器，所述加热炮筒的下方安装有超高温保护电偶，所述加热炮筒中间为被加热原料，所述温度检测装置、超高温保护电偶、温度控制器、安全装置均与控制中心电性连接。
[0005]优选的，所述入料装置为倒漏斗形状。
[0006]优选的，所述加热炮筒和保温层之间设置有冷却通风道。
[0007]优选的，所述控制箱与加热炮筒电性连接。
[0008]优选的，所述控制箱中安装有安全装置。
[0009]优选的，所述安全装置为熔断器。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过采用低压供电的方式，解决现有技术中对绝缘材料要求较高以及导热性能差的技术问题并且采用在加热元件上设计散热翅片以及在加热元件表面设计通风道的方式，进一步解决现有技术中降温效果差的问题。还通过安装的温度检测装置以及温度控制器，实现温度可调节功能。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种隔热片材加工设备的低压加热装置的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型一种隔热片材加工设备的低压加热装置的加热炮筒结构示意图；
[0013]图中:1-控制箱;2-显示屏;3-控制按键;4-安全装置;5-控制中心;6_入料装置;7_加热炮筒;8-保温层;9-晶体管温度检测装置；10-被加热原料；11-加热线圈；12-温度控制器;13-散热翅片；14-冷却通风道;15-超高温保护电偶。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例:一种隔热片材加工设备的低压加热装置，包括控制箱I和入料装置6，控制箱I上安装有显示屏2，显示屏2的下方安装有控制按键3，控制箱I中安装有安全装置4，安全装置4的下方安装有控制中心5，入料装置6安装在加热炮筒7上，加热炮筒7外部设置有保温层8，加热炮筒7的外壁上安装有散热翅片13，加热炮筒7的内壁上安装有加热线圈11，加热炮筒7上安装有晶体管温度检测装置9，加热炮筒7右上方安装有温度控制器12，加热炮筒7的下方安装有超高温保护电偶15，加热炮筒7中间为被加热原料10，温度检测装置9、超高温保护电偶15、温度控制器12、安全装置4均与控制中心5电性连接，入料装置6为倒漏斗形状，加热炮筒7和保温层8之间设置有冷却通风道14，控制箱I与加热炮筒7电性连接。
[0016]具体使用方式:本实用新型工作中，供电电源输出80V以下的工频电能，将被加热原料10倒入入料装置6，从而进入加热炮筒7被加工，通过控制控制按键3，使加热线圈11加热，从而实现低压加热的目的，通过控制按键3发送指令经控制中心5处理，通过控制中心5对温度控制器12进行控制，可以改变温度，晶体管温度检测元件9可检测加热的温度并通过控制中心5在显示屏2上显示出来，安全装置4和超保温保护电偶15可以提高设备的安全性，温度达到一定高度时，会切断电源。
[0017]本实用新型的一个实施例中所采用的安全装置4为熔断器。
[0018]本实用新型一种隔热片材加工设备的低压加热装置，通过采用低压供电的方式，解决现有技术中对绝缘材料要求较高以及导热性能差的技术问题并且采用在加热元件上设计散热翅片13以及在加热元件表面设计冷却通风道14的方式，进一步解决现有技术中降温效果差的问题。还通过安装的温度检测装置以及温度控制器12，实现温度可调节功能。本实用新型结构简单、温度控制精确、加热效果好，与现有技术相比具有明显的优点。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种隔热片材加工设备的低压加热装置，包括控制箱(I)和入料装置(6)，其特征在于:所述控制箱(I)上安装有显示屏(2)，所述显示屏(2)的下方安装有控制按键(3)，安全装置(4)的下方安装有控制中心(5)，所述入料装置(6)安装在加热炮筒(7)上，所述加热炮筒(7)外部设置有保温层(8)，所述加热炮筒(7)的外壁上安装有散热翅片(13)，所述加热炮筒(7)的内壁上安装有加热线圈(11)，所述加热炮筒(7)上安装有晶体管温度检测装置(9)，所述加热炮筒(7)右上方安装有温度控制器(12)，所述加热炮筒(7)的下方安装有超高温保护电偶(15)，所述加热炮筒(7)中间为被加热原料(10)，所述温度检测装置(9)、超高温保护电偶(15)、温度控制器(12)、安全装置(4)均与控制中心(5)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种隔热片材加工设备的低压加热装置，其特征在于:所述入料装置(6)为倒漏斗形状。3.根据权利要求1所述的一种隔热片材加工设备的低压加热装置，其特征在于:所述加热炮筒(7)和保温层(8)之间设置有冷却通风道(14)。4.根据权利要求1所述的一种隔热片材加工设备的低压加热装置，其特征在于:所述控制箱(I)与加热炮筒(7)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种隔热片材加工设备的低压加热装置，其特征在于:所述控制箱(I)中安装有安全装置(4)。6.根据权利要求5所述的一种隔热片材加工设备的低压加热装置，其特征在于:所述安全装置(4)为熔断器。
【文档编号】H05B6/06GK205546014SQ201620273199
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】何永娜
【申请人】天津市宏禹乾辉塑料制品有限公司