显示屏及显示装置的制造方法

文档序号:10861122阅读:416来源:国知局
显示屏及显示装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种显示屏及显示装置,显示屏包括第一电路板和第二电路板;第一电路板包括第一焊接部和第二焊接部;第一焊接部包括沿第一方向延伸、沿第二方向排列的第一焊盘,第二焊接部包括沿第二方向延伸、沿第一方向排列的第二焊盘;第二电路板包括第三焊接部和第四焊接部,第三焊接部包括沿第一方向延伸、沿第二方向排列的第三焊盘,第四焊接部包括沿第二方向延伸、沿第一方向排列的第四焊盘;其中,第一焊接部的第一焊盘焊接于第三焊接部的第三焊盘,或者,第二焊接部的第二焊盘焊接于第四焊接部的第四焊盘;第一方向与第二方向相交。本实用新型提供的显示屏及显示装置,能够有效地解决电路板焊盘对位不准的问题,从而提升焊接良率。
【专利说明】
显不屏及显不装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及显示技术领域,特别是涉及一种显示屏以及包含该显示屏的显示
目.0
【背景技术】
[0002]在显不屏的内部结构中,电路板是显不屏的核心部件之一,一方面,电路板是为各种电学元器件提供物理支撑的载体;另一方面,电路板通过其上的布线为各电学元器件提供电学连接,因此,电路板在显示屏中起着举足轻重的作用。
[0003]—般地,在显示屏中,电路板上设置有焊盘,各电路板之间通过焊盘焊接在一起,从而实现了电路板之间的电连接,如显示屏背光部分的柔性电路板与其他电路板之间的连接,以及触控面板上的柔性电路板与其他电路板之间的连接等。然而,在电路板相互焊接的过程中,易出现焊盘对位不准而发生错位的问题,焊盘错位可能导致焊盘引线发生短路等问题,对显示屏的性能造成影响,同时降低产品的良率。因此,提升电路板上焊盘的对位准确度,提升焊接良率,是显示领域亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此,本实用新型提供一种显示屏及显示装置,用以解决上述问题,提升电路板上焊盘的对位准确度,从而提升产品良率。
[0005]本实用新型实施例的一方面提供一种显示屏,该显示屏包括第一电路板和第二电路板;第一电路板包括第一焊接部和第二焊接部;第一焊接部包括沿第一方向延伸、沿第二方向排列的第一焊盘,第二焊接部包括沿第二方向延伸、沿第一方向排列的第二焊盘;第二电路板包括第三焊接部和第四焊接部,第三焊接部包括沿第一方向延伸、沿第二方向排列的第三焊盘,第四焊接部包括沿第二方向延伸、沿第一方向排列的第四焊盘;其中,第一焊接部的第一焊盘焊接于第三焊接部的第三焊盘,或者,第二焊接部的第二焊盘焊接于第四焊接部的第四焊盘;第一方向与第二方向相交。
[0006]本实用新型实施例的另一方面提供一种显示装置,该显示装置包括上述的显示屏。
[0007]通过上述描述可知,本实用新型提供的显示屏,包括第一电路板和第二电路板,其中,第一电路板和第二电路板分别包括两个焊接部,各焊接部均包括焊盘;第一电路板与第二电路板上的各焊接部的焊盘相互对应,构成两组相互对应的焊盘,当沿第一方向延伸、沿第二方向排列的一组焊盘对位不准时,可更换成沿第二方向延伸、沿第一方向排列的一组焊盘进行焊接,反之亦然。以上结构使得当焊盘对位不准时,可更换焊盘进行对位,有效地解决了焊盘对位不准的问题,有利于提升焊接的良率。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型实施例提供的一种第一电路板的结构示意图;
[0009]图2是本实用新型实施例提供的一种第二电路板的结构示意图;
[0010]图3是本实用新型实施例提供的一种电路板对位的结构示意图;
[0011]图4是本实用新型实施例提供的另一种电路板对位的结构示意图;
[0012]图5是本实用新型实施例提供的又一种电路板对位的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
[0014]需要说明的是,在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的【具体实施方式】的限制。
[0015]另外,需要说明的是,为使得本实用新型所表述的结构更加清晰,附图中仅画出与本【实用新型内容】相关的结构,其余结构未在图中示出。
[0016]参考图1和图2,图1是本实用新型实施例提供的一种第一电路板的结构不意图,图2是本实用新型实施例提供的一种第二电路板的结构示意图(仅示出部分结构)。其中,第一电路板10包括第一焊接部110和第二焊接部120,第一焊接部110包括沿第一方向X延伸、沿第二方向Y排列的第一焊盘111,第二焊接部120包括沿第二方向Y延伸、沿第一方向X排列的第二焊盘121。第二电路板20包括第三焊接部210和第四焊接部220,第三焊接部210包括沿第一方向X延伸、沿第二方向Y排列的第三焊盘211,第四焊接部220包括沿第二方向Y延伸、沿第一方向X排列的第四焊盘221。
[0017]其中,第一焊接部110上的第一焊盘111焊接于第三焊接部210上的第三焊盘211,第二焊接部120上的第二焊盘121焊接于第四焊接部220上的第四焊盘221。且第一方向X与第二方向Y相交。
[0018]通过上述描述可知,本实用新型实施例提供的显示屏,包括第一电路板和第二电路板,其中,第一电路板包括第一焊接部和第二焊接部,第二电路板包括第三焊接部和第四焊接部,第一焊接部和第三焊接部均包括沿第一方向延伸、沿第二方向排列的焊盘,第二焊接部和第四焊接部均包括沿第二方向延伸、沿第一方向排列的焊盘,在焊接的过程中,第一焊接部与第三焊接部通过焊盘焊接,或者,第二焊接部与第四焊接部通过焊盘焊接,当第一焊接部与第三焊接部的焊盘对位不准发生偏位时,可以更换成第二焊接部与第四焊接部焊接,反正亦然。以上结构使得当焊盘对位不准时,可以更换焊盘进行对位,有效地解决了焊盘对位不准的问题,有利于提升焊接的良率。
[0019]进一步地,在本实施例中,如图1和图2所示,第一电路板10包括第一表面101,以及与第一表面101相背的第二表面(在图中未示出)。第一焊接部110的第一焊盘111位于第一表面101上,第二焊接部120的第二焊盘121位于第二表面上。第二电路板20包括第三表面(在图中未示出),以及与第三表面相背的第四表面202,第三焊接部210的第三焊盘211位于第三表面上,第四焊接部220的第四焊盘221位于第四表面202上。其中,第一电路板10的第一表面101与第二电路板20的第三表面相对,即第一焊接部110的第一焊盘111与第三焊接部210的第三焊盘211相对;或者,第一电路板10的第二表面与第二电路板20的第四表面202相对,即第二焊接部120的第二焊盘121与第四焊接部220的第四焊盘221相对。
[0020]可选的,本实施例中,第一焊接部110包括3个沿第一方向X延伸、沿第二方向Y排列的第一焊盘111,第二焊接部120包括3个沿第二方向Y延伸、沿第一方向X排列的第二焊盘121,类似地,第三焊接部210包括3个沿第一方向X延伸、沿第二方向Y排列的第三焊盘211,第四焊接部220包括3个沿第二方向Y延伸、沿第一方向X排列的第四焊盘221。需要说明的是,在本实施例的其他实施方式中,各焊接部所包含焊盘的数量可以为其他值,如小于3个或者大于3个,在此处不作特殊限定。
[0021]继续参考图1和图2,其中,第一电路板10上,第一焊接部110的第一焊盘111通过导线与第二焊接部120的第二焊盘121电连接,具体的,每个第一焊盘111通过导线与一第二焊盘121连接,并通过导线连接至外部结构。第二电路板20上,第三焊接部210的第三焊盘211通过导线与第四焊接部220的第四焊盘221电连接,具体的,每个第三焊盘211通过导线与一第四焊盘221连接,并通过导线连接至其他结构。
[0022]在本实施例中,可选的,第一方向X垂直于第二方向Y。同时,为简化电路板的结构,如图1所示,在第一电路板10上,第一焊接部110与第二焊接部120相交,且形成第一电路板10的两个分支。类似地,第二电路板20上,第三焊接部210与第四焊接部220亦可形成第二电路板20的两个分支,或者其他能够简化电路板尺寸的结构,在此不作赘述。
[0023]进一步可选的,本实施例中,第一焊接部110的各个第一焊盘111与第三焊接部210的各个第三焊盘211具有相同的尺寸且一一对应。具体的,第一焊盘111沿第一方向X的长度等于第三焊盘211沿第一方向X的长度,第一焊盘111沿第二方向Y的长度等于第三焊盘211沿第二方向Y的长度,且在实际操作的过程中,当第一电路板1与第二电路板20进行对位时,3个第一焊盘111与3个第三焊盘211——对应。
[0024]类似的,第二焊接部120的各个第二焊盘121与第四焊接部220的各个第四焊盘221具有相同的尺寸且一一对应。具体的,第二焊盘121沿第一方向X的长度等于第四焊盘221沿第一方向X的长度,第二焊盘121沿第二方向Y的长度等于第四焊盘221沿第二方向Y的长度,且在实际操作的过程中,当第一电路板10与第二电路板20进行对位时,3个第二焊盘121与3个第四焊盘221——对应。
[0025]在上述实施方式中,第一电路板10与第二电路板20对位时,各焊盘之间的对位可出现不同的情形,下面分别进行详细的说明。
[0026]参考图3,图3是本实用新型实施例提供的一种电路板对位的结构示意图。当第一电路板10与第二电路板20进行对位时,若各个第一焊盘111与各个第三焊盘211均能精准对位,则各个第二焊盘121与各个第四焊盘221亦能精准对位,此时,可通过将第一焊盘与第三焊盘焊接在一起实现第一电路板与第二电路板之间的连接,也可通过将第二焊盘与第四焊盘焊接在一起实现第一电路板与第二电路板之间的连接。
[0027]参考图4,图4是本实用新型实施例提供的另一种电路板对位的结构示意图。当第一电路板10与第二电路板20进行对位时,各个第一焊盘111与各个第三焊盘211沿第一方向X能够精准对位,而沿第二方向Y出现偏位;此时,同样的,各个第二焊盘121与各个第四焊盘221沿第一方向X能够精准对位,而沿第二方向Y出现偏位。由于各个第一焊盘111与各个第三焊盘211沿第一方向X延伸、沿第二方向Y排列,因此当各个第一焊盘111与各个第三焊盘211沿第二方向Y出现偏位时,在焊接时容易导致各焊盘中的导线发生短路,从而影响产品的焊接良率。而由于各个第二焊盘121与各个第四焊盘221沿第二方向Y延伸、沿第一方向X排列,因此当各个第二焊盘121与各个第四焊盘221沿第二方向Y出现偏位,而在第一方向X精准对位时,不会导致各焊盘中的导线发生短路。此时,可通过将第二焊盘与第四焊盘焊接在一起实现第一电路板与第二电路板之间的连接。
[0028]参考图5,图5是本实用新型实施例提供的又一种电路板对位的结构示意图。当第一电路板10与第二电路板20进行对位时,各个第一焊盘111与各个第三焊盘211沿第二方向Y能够精准对位,而沿第一方向X出现偏位;此时,同样的,各个第二焊盘121与各个第四焊盘221沿第二方向Y能够精准对位,而沿第一方向X出现偏位。由于各个第一焊盘111与各个第三焊盘211沿第一方向X延伸、沿第二方向Y排列,因此当各个第一焊盘111与各个第三焊盘211沿第一方向X出现偏位而沿第二方向Y能够精准对位时,不会导致各焊盘中的导线发生短路。而由于各个第二焊盘121与各个第四焊盘221沿第二方向Y延伸、沿第一方向X排列,因此当各个第二焊盘121与各个第四焊盘221沿第一方向X出现偏位时,在焊接时容易导致各焊盘中的导线发生短路,从而影响产品的焊接良率。此时,可通过将第一焊盘与第三焊盘焊接在一起实现第一电路板与第二电路板之间的连接。
[0029]因在实际操作的过程中,研究人员发现,电路板焊接时的偏位多出现在第一方向X或者第二方向Y上,而同时在第一方向X和第二方向Y上出现偏位的情况较少,因此,通过上述实施方式中的结构,能够有效地解决焊盘对位不准而导致焊盘内部导线短路的问题,提升了产品的焊接良率。
[0030]进一步的,在本实施例的一些可选的实施方式中,所提供的显示屏还包括背光源,第一电路板10为柔性电路板,第一电路板10上的第一焊接部110的第一焊盘111或者第二焊接部120的第二焊盘121与显示屏的背光源电连接。需要说明的是,在本实施例的一些其他的实施方式中,第一电路板1还可以为其他电路板,如与触控面板连接的柔性电路板等,在此不做特殊限定。类似的,本实施例中,第二电路板20也可以为柔性电路板,第二电路板20上包含有供显示屏与外部线路连接的各种电学元器件,以及供各种电学元器件相互连接的布线,在此亦不对此作特殊限定。
[0031]需要说明的是,在显示屏中,因电路板通常与显示屏的特定部件连接,如当第一电路板与背光源相连接时,第二电路板可以与显示面板连接,在显示面板与背光模组组装后,第一电路板与第二电路板的位置均已固定,此时,若焊盘对位不准则容易造成焊接过程中焊盘导线接触发生短路。因此,本实用新型实施例提供的电路板结构,能够有效地解决焊盘对位不准的问题,提升焊接良率。另外,在本实施例中,当第一焊盘与第三焊盘焊接实现第一电路板与第二电路板之间的连接时,第二焊盘与第四焊盘可通过用蜡封装或者用胶带封装的方法进行保护,以免焊盘暴露在空气中受到空气中的水分等影响而失效;同样地,当第二焊盘与第四焊盘焊接实现第一电路板与第二电路板之间的连接时,第一焊盘与第三焊盘也可通过类似的方法保护,因用蜡封装以及用胶带封装可以阻隔空气,实现对器件的保护为本领域技术人员的公知常识,在此不再赘述。
[0032]本实施例的另一方面还提供一种显示装置,该显示装置包括上述任一实施方式中的显示屏。
[0033]通过上述描述可知,本实用新型提供的显示屏及显示装置,其中,显示屏包括第一电路板和第二电路板,第一电路板的两个相背的表面上分别具有一组沿第一方向延伸、沿第二方向排列的第一焊盘和一组沿第二方向排列、沿第一方向延伸的第二焊盘,第二电路板的两个相背的表面上分别具有一组沿第一方向延伸、沿第二方向排列的第三焊盘和一组沿第二方向排列、沿第一方向延伸的第四焊盘。在第一电路板和第二电路板进行对位时,第一焊盘和第三焊盘一一对应,第二焊盘和第四焊盘一一对应,当第一焊盘和第三焊盘沿第一方向或者第二方向对位不准可能导致焊盘中的导线发生短路时,第二焊盘和第四焊盘沿该方向精准对位,从而可更换成第二焊盘和第四焊盘进行焊接;或者,当第二焊盘和第四焊盘沿第一方向或者第二方向对位不准可能导致焊盘中的导线发生短路时,第一焊盘和第三焊盘沿该方向精准对位,从而可更换成第一焊盘和第三焊盘进行焊接。因此,本实用新型提供的显示屏及显示装置,能够有效地解决电路板的焊盘对位不准的问题,从而提升产品的焊接良率。
[0034]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种显示屏,其特征在于, 所述显示屏包括第一电路板和第二电路板; 所述第一电路板包括第一焊接部和第二焊接部;所述第一焊接部包括沿第一方向延伸、沿第二方向排列的第一焊盘,所述第二焊接部包括沿第二方向延伸、沿第一方向排列的第二焊盘; 所述第二电路板包括第三焊接部和第四焊接部,所述第三焊接部包括沿第一方向延伸、沿第二方向排列的第三焊盘,所述第四焊接部包括沿第二方向延伸、沿第一方向排列的第四焊盘; 其中,所述第一焊接部的所述第一焊盘焊接于所述第三焊接部的所述第三焊盘,或者,所述第二焊接部的所述第二焊盘焊接于所述第四焊接部的所述第四焊盘; 所述第一方向与所述第二方向相交。2.根据权利要求1所述的显示屏,其特征在于,所述第一电路板包括第一表面,以及与所述第一表面相背的第二表面,所述第一焊接部的所述第一焊盘位于所述第一表面,所述第二焊接部的所述第二焊盘位于所述第二表面;所述第二电路板包括第三表面,以及与所述第三表面相背的第四表面,所述第三焊接部的所述第三焊盘位于所述第三表面,所述第四焊接部的所述第四焊盘位于所述第四表面; 其中,所述第一焊接部的所述第一焊盘与所述第三焊接部的所述第三焊盘相对;或者,所述第二焊接部的所述第二焊盘与所述第四焊接部的所述第四焊盘相对。3.根据权利要求1所述的显示屏,其特征在于,各所述第一焊盘与各所述第三焊盘具有相同的尺寸且一一对应,或者 各所述第二焊盘与各所述第四焊盘具有相同的尺寸且一一对应。4.根据权利要求1所述的显示屏,其特征在于,所述第一电路板上,所述第一焊接部的所述第一焊盘通过导线与所述第二焊接部的所述第二焊盘电连接; 所述第二电路板上,所述第三焊接部的所述第三焊盘通过导线与所述第四焊接部的所述第四焊盘电连接。5.根据权利要求1所述的显示屏,其特征在于,所述第一方向垂直于所述第二方向。6.根据权利要求1所述的显示屏,其特征在于,所述第一电路板上,所述第一焊接部与所述第二焊接部相交,且形成所述第一电路板的两个分支。7.根据权利要求1所述的显示屏,其特征在于,所述第一电路板为柔性电路板。8.根据权利要求4所述的显示屏,其特征在于,所述显示屏还包括背光源,所述第一电路板上的所述第一焊接部或者所述第二焊接部与所述背光源电连接。9.一种显示装置,包括权利要求1-8任意一项所述的显示屏。
【文档编号】H05K1/11GK205546198SQ201620074674
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】马雄斌
【申请人】厦门天马微电子有限公司, 天马微电子股份有限公司
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