一种螺丝柱结构及通讯设备的制造方法

文档序号:10861159
一种螺丝柱结构及通讯设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种螺丝柱结构及通讯设备,适用于由第一壳体和第二壳体组成的通讯设备,包括:支撑板,一端连接于第一壳体的一承托面上,并倾斜的设置于第一壳体的内侧;托板,一端连接于所述支撑板,且所述托板与承托面间设置有预定距离;螺丝柱,垂直设置于托板上,用以配合螺纹紧固件,固定第一壳体和第二壳体。其技术方案的有益效果在于:不仅结构简单,且整体强度高,克服了现有技术中采用常规的螺丝柱导致壳体表面出现凹陷以及在壳体之间距离较大时将常规的螺丝柱尺寸加长,导致螺丝柱强度下降易折断的缺陷。
【专利说明】
一种螺丝柱结构及通讯设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及通讯设备的装配领域,尤其涉一种螺丝柱结构及通讯设备。
【背景技术】
[0002]目前存在的通讯设备的外壳体均由上下壳体构成,而将上下壳体拼接成整体时,现有的通常采用常规的螺丝柱结构,如图1所示,通过采用常规的螺丝柱结构能对上下壳体起到固定作用,但是采用常规的螺丝柱结构通常会带来以下的问题,第一,螺丝柱直接从壳体上延伸,螺丝柱与壳体之间的接触会导致接触位置胶位变得很厚,壳体注塑成型后由于材料收缩的原因,会在壳体的表面对应螺丝柱的位置处出现凹陷,影响产品外观的品质,导致不良品比率的上升,第二,当上下壳体之间的距离较大时,螺丝柱的规格尺寸需要相应的加长,而螺丝柱在尺寸加长时其对应的强度也会下降,从而导致螺丝柱强度不高容易折断的问题。

【发明内容】

[0003]针对现有技术中在常规的螺丝柱存在的上述问题,现提供一种结构简单,强度更高,且不会导致壳体上出现凹陷的螺丝柱结构及通讯设备。
[0004]具体技术方案如下:
[0005]—种螺丝柱结构,适用于包括第一壳体和第二壳体的通讯设备,包括:
[0006]支撑板,一端连接于所述第一壳体的一承托面上,并倾斜的设置于所述第一壳体的内侧;
[0007]托板,一端连接于所述支撑板,且所述托板与所述承托面间设置有预定距离;
[0008]螺丝柱,垂直设置于所述托板上,用以配合螺纹紧固件,固定所述第一壳体和所述第二壳体。
[0009]优选的,包括一第一加强筋,所述第一加强筋分别连接所述螺丝柱的边沿以及所述托板。
[0010]优选的,所述支撑板与所述托板一体成型。
[0011]优选的,所述托板与所述承托面平行。
[0012]优选的,所述托板呈半圆形。
[0013]优选的,还包括一第二加强筋,所述第二加强筋分别与所述螺丝柱的边沿、所述托板、所述支撑板的边沿以及所述第一壳体连接。
[0014]优选的,所述第二加强筋与所述支撑板和所述托板以及所述第一壳体一体成型。
[0015]优选的,包括一第一加强筋,所述第一加强筋分别连接所述螺丝柱的边沿以及所述托板;
[0016]所述第一加强筋的位置与所述第二加强筋的位置相对。
[0017]优选的,所述第二壳体设置有匹配所述螺丝柱的通孔,用以配合所述螺丝柱及所述螺纹紧固件固定所述第一壳体和所述第二壳体。
[0018]还包括一种通讯设备,包括上壳体及下壳体,包括所述的螺丝柱结构,其中所述上壳体包括所述第一壳体,所述下壳体包括所述第二壳体。
[0019]上述技术方案具有如下优点或有益效果:不仅结构简单,且整体强度高,克服了现有技术中采用常规的螺丝柱导致壳体表面出现凹陷以及在壳体之间距离较大时将常规的螺丝柱尺寸加长,导致螺丝柱强度下降易折断的缺陷。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型【背景技术】中常规的螺丝柱的结构示意图;
[0021]图2为本实用新型一种螺丝柱结构的实施例的整体结构示意图;
[0022]图3为本实用新型一种螺丝柱结构的实施例的另一方向的结构示意图;
[0023]图4为本实用新型一种螺丝柱结构的实施例中,关于第一加强筋及第二加强筋的结构示意图。
[0024]上述说明书中附图标记表示说明:
[0025](I)、第一壳体;(2)、支撑板;(3)、托板;(4)、螺丝柱;(5)、第一加强筋;(6)、第二加强筋;(7)、第二壳体。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0027]需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
[0029]如图2所示,一种螺丝柱结构的实施例,适用于包括第一壳体I和第二壳体7的通讯设备,包括:
[0030]支撑板2,一端连接于第一壳体I的一承托面上,并倾斜的设置于第一壳体I的内侧;
[0031 ]托板3,一端连接于所述支撑板2,且所述托板3与承托面间设置有预定距离;
[0032]螺丝柱4,垂直设置于托板3上,用以配合螺纹紧固件,固定第一壳体I和第二壳体I。
[0033]上述技术方案中,通过在第一壳体I的内侧设置有支撑板2,并在支撑板2上设置有托板3,进而在托板3上设置螺丝柱4,当将第一壳体I和第二壳体7固定时,可通过设置在托板3上的螺丝柱4配合螺纹紧固件,固定第一壳体I和第二壳体7。其中托板3与第一壳体I的承托面之间设置有预定的距离。由于,螺丝柱4设置在托板3上,并且托板3与第一壳体I的承托面之间设置有预定的距离,使螺丝柱4不直接与第一壳体I连接,从而克服了现有技术中因材料收缩导致壳体表面出现凹陷的缺陷,并且,可通过调节支撑板2的长度来实现托板3与第一壳体I的承托面之间的距离变化,从而克服了现有技术中因壳体之间距离较大时采用长尺寸的螺丝柱,导致螺丝柱强度下降易折断的缺陷。
[0034]在一种较优的实施例中,如图3所示,
[0035]包括一第一加强筋5,第一加强筋5分别连接螺丝柱4的边沿以及托板3。
[0036]上述技术方案中,通过第一加强筋5可使螺丝柱4更牢固的固定于托板3上,提高了螺丝柱4与托板3的连接强度。
[0037]在一种较优的实施例中,支撑板2与托板3—体成型,通过一体成型的支撑板和托板3可加强支撑板2与托板3之间的连接强度。
[0038]在一种较优的实施例中,托板3与承托面平行,托板3与承托面保持平行可使螺丝柱4垂直于承托面,从而便于壳体内部空间的利用,以及便于壳体设计。
[0039]在一种较优的实施例中,托板3呈半圆形。
[0040]在一种较优的实施例中,如图3所示,还包括一第二加强筋6,第二加强筋6分别与螺丝柱4的边沿、托板3、支撑板2的边沿以及第一壳体I连接。
[0041]上述技术方案中,通过第二加强筋6自螺丝柱4的边沿延伸到托板33和支撑板2的边沿最后连接到第一壳体I上,提高了螺丝柱4与托板3、支撑板2以及第一壳体I之间整体的连接强度,使整体结构更加牢固。
[0042]在一种较优的实施例中,第二加强筋6与支撑板2和托板3以及第一壳体11一体成型。
[0043]在一种较优的实施例中,如图4所示,包括一第一加强筋5,第一加强筋5分别连接螺丝柱4的边沿以及托板3;第一加强筋5的位置与第二加强筋6的位置相对。
[0044]上述技术方案中,通过将第一加强筋5的位置设置与与第二加强筋6的位置相对,从而可使螺丝柱4的受力更加均匀,使螺丝柱4更加牢固的固定于托板3上。
[0045]在一种较优的实施例中,第二壳体7设置有匹配螺丝柱4的通孔,用以配合螺丝柱4及螺纹紧固件固定第一壳体I和第二壳体7。进一步的,螺纹紧固件可采用螺栓或者螺钉。
[0046]本技术方案中,还包括一种通讯设备,包括上壳体及下壳体,包括螺丝柱结构,其中上壳体包括第一壳体I,下壳体包括第二壳体2。
[0047]在具体实施例中,当需要将第一壳体I和第二壳体7进行固定时,可通过螺纹紧固件,对应穿过第二壳体7中的通孔,进而使螺纹紧固件旋转进入设置在托板3上的螺丝柱4中,并当螺纹紧固件处于锁紧状态时,第一壳体I与第二壳体7紧密的连接。
[0048]其中,通过支撑板2的一端连接于第一壳体I的一承托面上,并且于朝向第二壳体7的另一端设置有托板3,托板3和承托面之间设置有预定距离,从而使螺丝柱4不直接与承托面连接,避免了因为材料收缩导致壳体表面出现凹陷的缺陷。
[0049]进一步的,在螺丝柱4与托板3的边沿设置有第一加强筋5,通过第一加强筋5可使螺丝柱4更牢固的固定于托板3上。
[0050]进一步的,在螺丝柱4和托板3和支撑板2的边沿设置有第二加强筋6,通过第二加强筋6可使整体结构更加牢固。
[0051 ]上述技术方案具有如下优点或有益效果:不仅结构简单,且整体强度高,克服了现有技术中采用常规的螺丝柱导致壳体表面出现凹陷以及在壳体之间距离较大时将常规的螺丝柱加长导致强度不高易折断的缺陷。
[0052]以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种螺丝柱结构,适用于包括第一壳体(I)和第二壳体(7)的通讯设备,其特征在于,包括: 支撑板(2),一端连接于所述第一壳体(I)的承托面上,并倾斜的设置于所述第一壳体(1)的内侦 托板(3),一端连接于所述支撑板(2),且所述托板(3)与所述承托面间设置有预定距离; 螺丝柱(4),垂直设置于所述托板(3)上,用以配合螺纹紧固件,固定所述第一壳体(I)和所述第二壳体(7)。2.根据权利要求1所述的螺丝柱结构,其特征在于,包括一第一加强筋(5),所述第一加强筋(5)分别连接所述螺丝柱(4)的边沿以及所述托板(3)。3.根据权利要求1所述的螺丝柱结构,其特征在于,所述支撑板(2)与所述托板(3)—体成型。4.根据权利要求1所述的螺丝柱结构,其特征在于,所述托板(3)与所述承托面平行。5.根据权利要求1所述的螺丝柱结构,其特征在于,所述托板(3)呈半圆形。6.根据权利要求1所述的螺丝柱结构,其特征在于,还包括一第二加强筋(6),所述第二加强筋(6)分别与所述螺丝柱(4)的边沿、所述托板(3)、所述支撑板(2)的边沿以及所述第一壳体(I)连接。7.根据权利要求6所述的螺丝柱结构,其特征在于,所述第二加强筋(6)与所述支撑板(2)和所述托板(3)以及所述第一壳体(I)一体成型。8.根据权利要求6所述的螺丝柱结构,其特征在于,包括一第一加强筋(5),所述第一加强筋(5)分别连接所述螺丝柱(4)的边沿以及所述托板(3); 所述第一加强筋(5)的位置与所述第二加强筋(6)的位置相对。9.根据权利要求1所述的螺丝柱结构,其特征在于,所述第二壳体(7)设置有匹配所述螺丝柱(4)的通孔,用以配合所述螺丝柱(4)及所述螺纹紧固件固定所述第一壳体(I)和所述第二壳体(7)。10.—种通讯设备,包括上壳体及下壳体,其特征在于,包括权利要求1至9中任意所述的螺丝柱结构,其中所述上壳体包括所述第一壳体(I),所述下壳体包括所述第二壳体(7)。
【文档编号】H05K5/00GK205546236SQ201620124889
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月17日
【发明人】何李鹏
【申请人】上海斐讯数据通信技术有限公司
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