一种线圈固定装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种线圈固定装置,包括:具有一工作平台的中空外壳、设于该中空外壳内的升降组件、磁铁,在工作平台上设有载物台,载物台上设有定位销,升降组件包括:一升降板、弹簧、设于该升降板表面的两个导向柱,磁铁设置在升降板上并对应定位销的位置,升降板通过弹簧实现升降运动,定位销对线圈定位,线圈并通过磁铁的吸力固定在载物台上。该装置具有结构简单、操作方便,线圈定位准、不易松脱的特点。
【专利说明】
一种线圈固定装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及手机摄像头的组装领域,具体涉及一种手机摄像头的线圈的固定
目.0
【背景技术】
[0002]手机摄像头的组件繁多,且均为小尺寸的精密器件,在组装过程中,需要用到其它装置来辅助安装。对于手机摄像头中的线圈,采用的方法是先将线圈固定,再将其安装在外框中,现有技术中用于固定该线圈的装置如图1所示,包括:一工作平台10’、设置在该工作平台10’上的载物台20’、设置在该载物台20’上的定位销30’,线圈通过定位销30’卡住定位。在现有技术中,利用定位销30’卡住定位,线圈容易松脱,为防止其松脱,还需再加个紧固装置对其进行固定,但操作繁琐,额外增加一步,效率降低;若单独利用定位销30’来起到定位和卡固的作用,对定位销30’和线圈的加工精度的要求高,使用过程中易磨损,额外增加成本。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题,本实用新型提供一种结构简单、操作方便,线圈定位准、不易松脱的线圈固定装置。
[0004]为解决上述问题,本实用新型提供的一种线圈固定装置,包括:具有一工作平台的中空外壳、设于该中空外壳内的升降组件、磁铁,所述工作平台表面的中间位置设有一载物台,载物台上设有多个定位销,位于载物台两侧的工作平台上分别设有一个导向孔;所述升降组件包括:一升降板、弹簧、设于该升降板表面的两个导向柱,所述磁铁设置在升降板上并对应定位销的位置,所述升降板的底面通过弹簧与中空外壳的内底面连接,该弹簧呈紧压状态,升降板的表面通过弹簧的弹力与工作平台的底面相贴合,两个导向柱分别穿过工作平台上的导向孔并延伸出工作平台的表面;线圈通过定位销定位在载物台上,升降组件的磁铁将线圈吸住,进而将线圈固定在载物台上。
[0005]本实用新型的一种优选方案,还包括一加工柱,该加工柱设置在升降板的表面,所述载物台上还设有一通孔,该加工柱穿过载物台上的通孔至载物台表面。
[0006]本实用新型的另一种优选方案,所述磁铁设有四个,四个磁铁等距设置在加工柱的外围并对应载物台上的定位销的位置。
[0007]通过本实用新型提供的技术方案,具有如下有益效果:
[0008]在载物台上设置定位销,线圈通过定位销定位,再通过磁铁将线圈吸住,将线圈固定在载物台上,线圈不易松脱;需要将线圈取出时,只要按下位于导向孔内的导向柱,导向柱带动升降组件的升降板及设置在该升降板内的磁铁一起运动,磁铁远离载物台,线圈脱离磁铁的吸力,取出方便。该线圈固定装置具有结构简单、操作方便,线圈定位准、不易松脱的特点。
【附图说明】
[0009]图1所示为现有技术中的线圈固定装置立体结构示意图;
[0010]图2所示为本实用新型提供的一种线圈固定装置立体结构示意图一;
[0011]图3所示为本实用新型提供的一种线圈固定装置移除工作平台后的立体结构示意图;
[0012]图4所示为本实用新型提供的一种线圈固定装置立体结构示意图二。
【具体实施方式】
[0013]为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0014]现结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0015]参照图2至图4所示,为本实用新型提供的一种线圈固定装置,包括:一中空外壳
10、升降组件、磁铁40、加工柱50,外壳10表面为工作平台101,在工作平台101的中间设置一凸起的方形载物台102,载物台102中间设有一贯穿至工作平台101底面的通孔104,在该通孔104外围的载物台102上设有八个定位销20,位于载物台102两侧的工作平台101上分别设有一个导向孔103,升降组件设置在中空外壳10内,升降组件包括:一升降板301、弹簧305、设于该升降板301上的两个导向柱302及一个加工柱50,升降板301的底面通过弹簧305与中空外壳10的内底面连接,该弹簧305呈紧压状态,升降板301的表面通过弹簧305的弹力与工作平台101的底面相贴合,加工柱50设置在升降板301的表面,磁铁40设有四个,四个磁铁40等距设置在加工柱50外围的升降板301上并对应载物台102上的定位销20的位置,两个导向柱302分别穿过工作平台101上的导向孔103并延伸出工作平台101的表面,加工柱50穿过载物台102上的通孔104并延伸出载物台102的表面。
[0016]本实施例中,导向孔103与导向柱302配合形成一导向组件,保证升降组件沿特定轨迹运动,防止偏离。同时,将导向柱302延伸出工作平台101的表面,操作人员可通过按压导向柱302来压缩弹簧305,使升降组件运动。
[0017]本实施例中,还设置加工柱50,加工柱50用于后续流程的加工,为本领域内现有技术中的部件,在此就不对其进行详细描述。
[0018]需要固定线圈时,按压两个导向柱302,升降板301下降,磁铁40远离载物台102,将线圈放置在载物台102上,并通过定位销20定位,定位完成后放开导向柱302,弹簧305的弹力把升降板301向上弹,使其表面与工作平台101的底面重新贴合,磁铁40吸住定位在载物台102上的线圈,并将线圈固定在载物台102上。
[0019]需要取下线圈时,同样按压两个导向柱302,磁铁40远离载物台102,使其对线圈的吸力消除,线圈即可容易取下。
[0020]通过本实用新型提供的技术方案,在载物台102上设置定位销20,线圈通过定位销20定位,再通过磁铁40将线圈吸住,将线圈固定在载物台102上,线圈不易松脱;需要将线圈取出时,只要按下位于导向孔103内的导向柱302,导向柱302带动升降组件的升降板301及设置在该升降板301内的磁铁40—起运动,磁铁40远离载物台,线圈脱离磁铁40的吸力,取出方便。该线圈固定装置具有结构简单、操作方便,线圈定位准、不易松脱的特点。
[0021]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种线圈固定装置,其特征在于,包括:具有一工作平台的中空外壳、设于该中空外壳内的升降组件、磁铁,所述工作平台表面的中间位置设有一载物台,载物台上设有多个定位销,位于载物台两侧的工作平台上分别设有一个导向孔;所述升降组件包括:一升降板、弹簧、设于该升降板表面的两个导向柱,所述磁铁设置在升降板上并对应定位销的位置,所述升降板的底面通过弹簧与中空外壳的内底面连接,该弹簧呈紧压状态,升降板的表面通过弹簧的弹力与工作平台的底面相贴合,两个导向柱分别穿过工作平台上的导向孔并延伸出工作平台的表面;线圈通过定位销定位在载物台上,升降组件的磁铁将线圈吸住,进而将线圈固定在载物台上。2.根据权利要求1所述的线圈固定装置,其特征在于:还包括一加工柱,该加工柱设置在升降板的表面,所述载物台上还设有一通孔,该加工柱穿过载物台上的通孔至载物台表面。3.根据权利要求2所述的线圈固定装置,其特征在于:所述磁铁设有四个,四个磁铁等距设置在加工柱的外围并对应载物台上的定位销的位置。
【文档编号】H05K13/00GK205546416SQ201620081288
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】王必显
【申请人】厦门普锐实业有限公司