线圈盘及电磁炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种线圈盘及电磁炉。本实用新型的线圈盘包括盘架(3)、设置在盘架(3)上的线圈(2)和多个磁条组(1)，每个所述磁条组(1)均包括多个磁条，每个所述磁条组中的所述多个磁条沿所述线圈(2)的径向排列，且每个所述磁条组(1)中，与线圈(2)的中心距离不同的多个磁条具有不同磁导率。本实用新型能够保证线圈盘的加热能效，且制造成本较低。
【专利说明】
线圈盘及电磁炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种线圈盘及电磁炉。【背景技术】
[0002]电磁炉是常见的用于烹饪的家用电器。电磁炉在工作时，通过其内部线圈盘产生感应电涡流，以对电磁炉上的锅具进行加热。
[0003]目前，为了提高电磁炉线圈盘的能效，使线圈盘能够产生足够功率的感应电涡流， 通常会在线圈盘的线圈下方设置有磁条。磁条能够改变线圈磁场，引导线圈所产生的磁力线走向，使线圈所产生的能量集中到线圈一侧，并避免磁力线的泄漏。通常情况下，磁条的磁导率等参数均相同。
[0004]然而，因为线圈盘所产生的磁场是不均匀的，为了使整个线圈盘所产生的磁场达到使用要求，保证线圈盘的加热效率，通常统一选用磁导率较高的磁条，这样会造成磁条品质过剩，增加了制造成本。【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种线圈盘及电磁炉，能够保证线圈盘的加热能效，且制造成本较低。
[0006]—方面，本实用新型提供一种线圈盘，包括盘架、设置在盘架上的线圈和多个磁条组，每个磁条组均包括多个磁条，且每个磁条组中的多个磁条沿盘架的径向排列，且每个磁条组中，与盘架中心的距离不同的多个磁条具有不同磁导率。这样通过磁条来保证线圈盘的加热能效时，由于在离线圈中心不同的区域，其磁力线对应的密度不同，对应磁力线密度较高的区域可以采用磁导率较小的磁条，以避免整个线圈盘均采用磁导率较大的磁条时造成浪费，这样能够在保证线圈盘能效的基础上减少高磁导率磁条的使用，降低线圈盘制造成本。
[0007]可选的，每个磁条组至少包括第一磁条和第二磁条，第一磁条位于盘架的中心，第二磁条位于第一磁条的外侧，且第二磁条的磁导率小于第一磁条的磁导率。这样通过每个磁条组中的多个不同导磁率的磁条由线圈的中心依次向外排布，且位于线圈外围的磁条的磁导率高于位于线圈内侧的磁条的磁导率，因而可以在磁力线密度较高的线圈内侧区域使用磁导率低，成本也较低的磁条，而只在磁力线密度较低的线圈外侧区域使用磁导率高的磁条，排布方案较为简单，成本较低。
[0008]可选的，第二磁条位于线圈的内缘竖直投影面与外缘竖直投影面之间。
[0009]可选的，第一磁条在垂直于线圈所在平面方向的高度大于第二磁条在垂直于线圈所在平面方向的高度，以使第一磁条和第二磁条在垂直于线圈所在平面方向的截面为L形。 这样可以采用第一磁条和第二磁条拼接成分体式的L形磁条，从而通过设置磁条组中不同磁条的形状大小来改变磁条的磁通量，以适应线圈的磁场分布规律加工难度较小，有效降低了磁条的制造成本。
[0010]可选的，每个磁条组中还包括第三磁条，第三磁条位于第二磁条外侧，且第三磁条在垂直于线圈所在平面方向的高度大于第二磁条在垂直于线圈所在平面方向的高度，以使第一磁条、第二磁条和第三磁条在垂直于线圈所在平面方向的截面为u形。这样可以使三个磁条共同组成了一个分体式的u形磁条，在保证线圈盘能效的基础上，因为磁条组中组成部分均为直条形磁条，所以可有效降低磁条的制造成本。
[0011]可选的，多个磁条组围绕盘架的中心呈放射状排列。
[0012]可选的，磁条通过粘接剂设置在盘架上。
[0013]可选的，盘架设置有卡槽，磁条卡合在卡槽中。
[0014]另一方面，本实用新型还提供一种电磁炉，包括加热面板、外壳和如上所述的线圈盘。这样可以通过设置磁条来保证线圈盘的加热能效，同时可避免整个线圈盘均采用磁导率较大的磁条，从而能够在保证线圈盘能效的基础上减少高磁导率磁条的使用，降低线圈盘制造成本。
[0015]本实用新型的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本实用新型实施例一提供的线圈盘的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型实施例二提供的线圈盘的结构示意图；
[0019]图3是本实用新型实施例二提供的线圈盘的截面示意图；
[0020]图4是本实用新型实施例二提供的一种磁条组的结构示意图；
[0021]图5是本实用新型实施例二提供的另一种磁条组的结构示意图。[〇〇22] 附图标记说明:
[0023] 1—磁条组；
[0024]2—线圈；
[0025] 3—盘架；
[0026] n 一第一磁条；[〇〇27] 12—第二磁条；[〇〇28] 13—第三磁条；
[0029] 31—卡槽。【具体实施方式】
[0030]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]图1是本实用新型实施例一提供的线圈盘的结构示意图。如图1所示，本实用新型实施例一提供的线圈盘，包括盘架3、设置在盘架3上的线圈2和多个磁条组1，每个磁条组1 均包括多个磁条，各磁条组1中的多个磁条沿盘架3的径向排列，且每个磁条组1中，对应不同磁力线密度区域的多个磁条具有不同磁导率。
[0032]具体的，线圈盘的线圈2通常由漆包线采取疏绕或密绕方式绕制而成。线圈2绕设在盘架3上，且盘架3上还设置有多个磁条组1。一般情况下，每个磁条组1中均包含有相同数量及规格的磁条，且所有磁条组1通常呈中心对称布置。每一个磁条组1中均包括有多个磁条，且在这多个磁条中，与盘架3的中心距离不同的磁条，其具有的磁导率也不同。
[0033]磁导率是用于表征磁条等磁介质磁性的物理量。磁条的磁导率具体是指在空间或在磁芯空间中的线圈流过电流后，磁条产生磁通的阻力、或者是磁条在磁场中导通磁力线的能力。当磁条的磁导率较大时，其能导通磁力线的能力也较大，磁导率较小时，导通磁力线的能力较小。
[0034]因为位于线圈2产生的磁场中某点的磁力线密度，与该点在磁场之间的位置，例如该点与盘架3的中心之间的距离有关，所以可以使线圈盘的每个磁条组1中均包括有多个磁条，且每个磁条根据其和盘架3的中心之间的距离而具有不同的磁导率，这样能够将具有不同磁导率的磁条根据磁条与线圈之间的距离关系进行排列，以使不同磁条位于不同磁力线密度的区域，从而可以有针对性地对线圈2产生的磁场进行调节和改变。
[0035]具体的，在每个磁条组1中，对应磁力线密度较大区域的磁条的磁导率小于对应磁力线密度较小区域的磁条的磁导率。这样对于磁力线较为密集的区域，其对应的磁条只需要较小的磁导率，即可保证线圈盘的能效;而对于磁力线较为稀疏的区域，则可通过设置磁导率较大的磁条，使该区域有足够的磁通量，保证该区域有足够强的磁场进行加热。这样通过磁条来保证线圈盘的加热能效时，由于在磁力线较为密集的区域采用了磁导率较小的磁条，从而可以避免整个线圈盘均采用磁导率较大的磁条时造成浪费，这样能够在保证线圈盘能效的基础上减少高磁导率磁条的使用，降低线圈盘制造成本。[〇〇36]而具体的，因为磁条所处区域的磁力线密度和磁条与线圈2的距离有关，且线圈盘中的线圈2通常绕制成环形，所以在对应盘架3的最中心位置的线圈，其磁力线密度一般较小；而在环形的线圈2所对应的下方区域内，其磁力线一般最为较为密集，在该范围内的线圈产生交变磁场时，磁力线的切割作用最为明显，因而对锅具等导磁物体所产生的加热作用也最大；线圈2边缘以外的区域，其磁力线的密度又会随与线圈2外缘距离的增加而逐渐减小。因而，每个磁条组1中，磁条的导磁率也会随之发生改变。位于对应线圈2中心位置的磁条，其导磁率较大，对应线圈2下方磁力线最密集部位的磁条，导磁率最小，而随着磁条与线圈2之间距离的增加，磁条的导磁率又会逐渐增大。这样每个磁条组1内，可根据与线圈2 中心的距离不同而设置不同导磁率的磁条。
[0037]具体的，每个磁条组1中的磁条个数可以根据实际需要和成本而进行设置。通常的，每个磁条组1中的磁条应能够适应磁力线的分布规律，且磁条个数尽可能少，以降低加工和装配成本。
[0038]可选的，每个磁条组1中的磁条可以为连续设置，也可以让多个磁条之间保持一定的间隔。因为线圈2可能会存在有磁力线过于密集的区域，所以可让磁条在该区域保持间隔，以避免该区域加热作用过大，保证在加热时的均匀性。
[0039]在固定磁条组1的磁条时，磁条组1可以通过粘接剂设置在盘架3上，也可以通过在盘架3上设置可以容纳磁条的卡槽31，并让磁条均卡合在卡槽31中。具体的，通过粘接剂进行磁条的设置时，具体可以采用在盘架3边缘烫胶，并将磁条组1粘接在盘架3的对应位置。 而采用卡槽卡合时，在盘架3上设置有形状与磁条组1内的磁条相一致的一条或多条卡槽 31，并可将磁条通过自身形状卡合在卡槽31之中，完成固定。
[0040]本实施例中，线圈盘包括盘架、设置在盘架上的线圈和多个磁条组，每个磁条组均包括多个磁条，每个磁条组中的多个磁条沿盘架的径向排列，且每个磁条组中，与盘架中心距离不同的磁条具有不同磁导率。这样既可以通过设置磁条来保证线圈盘的加热能效，同时也可避免整个线圈盘均采用磁导率较大的磁条，从而能够在保证线圈盘能效的基础上减少高磁导率磁条的使用，降低线圈盘制造成本。[〇〇41 ] 实施例二
[0042]在上述实施例一的基础上，以下通过一个具体的磁条组设置方式实例，以对本实用新型的线圈盘的结构进行详细说明。图2是本实用新型实施例二提供的线圈盘的结构示意图。图3是本实用新型实施例二提供的线圈盘的截面示意图。如图2和图3所示，在上述实施例的基础上，每个磁条组1至少包括第一磁条11和第二磁条12,第一磁条11位于盘架3的中心，第二磁条12位于第一磁条11的外侧，且第二磁条12的磁导率小于第一磁条11的磁导率。[〇〇43]具体的，为了保证均匀加热效果，线圈盘中多个磁条组1可以围绕盘架3的中心呈放射状排列。例如可以设置6个等间隔且呈放射状排列的磁条组1。每个磁条组1中，至少包括有第一磁条11和第二磁条12,其中，第一磁条11位于盘架3中心，即对应线圈2的环形中心；第二磁条12位于第一磁条11外侧，这样一般第二磁条12比第一磁条11距离线圈2更近， 第二磁条12所处区域的磁力线密度要大于第一磁条11的区域的磁力线密度。所以，第二磁条12的磁导率小于第一磁条11的磁导率，从而可使不同区域的磁力线切割效果较为一致， 保证线圈2的能效。这样通过每个磁条组1中的多个不同导磁率的磁条由线圈2的中心依次向外排布，可以通过磁条与线圈中心距离判断磁条对应的不同磁力线密度区域，从而选择不同导磁率的磁条，排布方案较为简单，成本较低。[0〇44] 可选的，可以让第二磁条12位于线圈2的内缘竖直投影面与外缘竖直投影面之间， 即第二磁条12位于线圈2的正下方，这样在每个磁条组1中，第二磁条12对应区域的磁力线密度最大。所以对应的，每一个磁条组1中，第二磁条12的磁导率均最小。这样可避免因该处区域磁力线最为密集而导致的热量产生过多现象。
[0045]此外，因为磁条组1为分体式结构，所以还可以通过设置磁条组1中不同磁条的形状，改变线圈盘的磁场分布。图4是本实用新型实施例二提供的一种磁条组的结构示意图。 如图4所示，可以让第一磁条11在垂直于线圈2所在平面方向的高度大于第二磁条12在垂直于线圈2所在平面方向的高度，以使第一磁条11和第二磁条12在垂直于线圈2所在平面方向的截面为L形。这样可以让第一磁条11和第二磁条12共同组成一个大的L形磁条。因为第一磁条11的在垂直于线圈2平面方向的高度较高，所以对应磁通量较大，而第二磁条12在该方向高度较低，即第二磁条12的厚度较薄，所以对应的磁通量较小。这样可以通过设置磁条组 1中不同磁条的形状大小来改变磁条的磁通量，以适应线圈2的磁场分布规律。和现有一体式的L形磁条相比，采用第一磁条11和第二磁条12拼接成分体式的L形磁条，加工难度较小， 有效降低了磁条的制造成本。
[0046]此外，可选的，还可以使每个磁条组1中的多个磁条组成现有的其它磁条形状。例如，图5是本实用新型实施例二提供的另一种磁条组的结构示意图。如图5所示，每个磁条组 1中还包括第三磁条13，第三磁条13位于第二磁条12外侧，且第三磁条13在垂直于线圈2所在平面方向的高度大于第二磁条12在垂直于线圈2所在平面方向的高度，以使第一磁条11、 第二磁条12和第三磁条13在垂直于线圈2所在平面方向的截面为U形。[〇〇47]此时，第三磁条13位于第一磁条11和第二磁条12的外侧，且第三磁条13所对应的位置为线圈2的外缘部分。因为该区域的磁力线密度很小，所以第三磁条13因具有较大磁导率，以保证线圈盘该部位的能效。且第三磁条13在垂直于线圈2平面方向的高度大于第二磁条12的高度，这样三个磁条共同组成了一个分体式的U形磁条，与现有U形磁条相比，因为其组成部分均为直条形磁条，所以同样可有效降低磁条的制造成本。
[0048]本实施例中，每个磁条组至少包括第一磁条和第二磁条，第一磁条位于盘架的中心，第二磁条位于第一磁条的外侧，且第二磁条的磁导率小于第一磁条的磁导率。这样可以通过使磁条组中的磁条组成多种不同形状，以改变磁条的磁通量，从而保证线圈盘的能效， 且磁条的加工制造难度小，成本低。[〇〇49] 实施例三
[0050]在上述实施例的基础上，本实用新型还提供一种电磁炉。该电磁炉包括有加热面板、外壳以及如上述实施例一所述的线圈盘。其中，线圈盘的具体结构及功能均已在上述实施例中进行了详细说明，此处不再赘述。
[0051]本实施例的电磁炉中，电磁炉的加热面板设置在外壳顶部，线圈盘设置在外壳内， 且位于加热面板下方。这样可以通过设置磁条来保证线圈盘的加热能效，同时可根据磁条与盘架中心的距离而应用不同磁导率的磁条，以避免整个线圈盘均采用磁导率较大的磁条，从而能够在保证线圈盘能效的基础上减少高磁导率磁条的使用，降低线圈盘制造成本。
[0052]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种线圈盘，包括盘架(3)、设置在所述盘架(3)上的线圈(2)和多个磁条组(1)，每个 所述磁条组(1)均包括多个磁条，且每个所述磁条组(1)中的所述多个磁条沿所述盘架(3) 的径向排列，其特征在于，每个所述磁条组(1)中的与所述盘架(3)中心的距离不同的所述 多个磁条具有不同磁导率。2.根据权利要求1所述的线圈盘，其特征在于，每个所述磁条组(1)至少包括第一磁条 (11)和第二磁条(12)，所述第一磁条(11)位于所述盘架(3)的中心，所述第二磁条(12)位于 所述第一磁条(11)的外侧，且所述第二磁条(12)的磁导率小于所述第一磁条(11)的磁导率。3.根据权利要求2所述的线圈盘，其特征在于，所述第二磁条(12)位于所述线圈(2)的 内缘竖直投影面与外缘竖直投影面之间。4.根据权利要求2或3所述的线圈盘，其特征在于，所述第一磁条(11)在垂直于所述线 圈(2)所在平面方向的高度大于所述第二磁条(12)在垂直于所述线圈(2)所在平面方向的 高度，以使所述第一磁条(11)和所述第二磁条(12)在垂直于所述线圈(2)所在平面方向的 截面为L形。5.根据权利要求4所述的线圈盘，其特征在于，每个所述磁条组(1)中还包括第三磁条 (13)，所述第三磁条(13)位于所述第二磁条(12)外侧，且所述第三磁条(13)在垂直于所述 线圈(2)所在平面方向的高度大于所述第二磁条(12)在垂直于所述线圈(2)所在平面方向 的高度，以使所述第一磁条(11)、所述第二磁条(12)和所述第三磁条(13)在垂直于所述线 圈(2)所在平面方向的截面为U形。6.根据权利要求1-3任一项所述的线圈盘，其特征在于，所述多个磁条组(1)围绕所述 盘架(3)的中心呈放射状排列。7.根据权利要求1-3任一项所述的线圈盘，其特征在于，所述磁条通过粘接剂设置在所 述盘架(3)上。8.根据权利要求1-3任一项所述的线圈盘，其特征在于，所述盘架(3)设置有卡槽(31)， 所述磁条卡合在所述卡槽(31)中。9.一种电磁炉，其特征在于，包括加热面板、外壳和如权利要求1-8任一项所述的线圈盘。
【文档编号】H05B6/36GK205584530SQ201620341318
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】金振卫, 王飞
【申请人】浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司